造成壓片機片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問題：（1）顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中?？變鹊念w粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆粒混勻或篩去過多細粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層。解決方法：應重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。上道工序把好質量關，杜絕顆粒內的異物；及時解決顆粒分層，減小粒度差。（3）如有細粉粘附沖頭而造成吊沖時，可使片重差異幅度較大。解決方法：下沖轉動不靈活，應及時檢查，拆下、清理干凈下沖與中?？?。（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法：選擇適當大小的顆粒。壓片機可以生產各種不同形狀和大小的藥片，以滿足不同的制藥需求。黃浦區(qū)大型壓片機供應商

高速壓片機是固體制劑生產中成型單元的**設備。保證壓片質量的基本要素包含：壓片的成型速度、片型的完整性，片型的一致性，片重差異，片重精度，藥片壓力，藥片厚度。保證壓片機穩(wěn)定運行的基礎有設備中零件加工的精度、工藝技術支持、訓練有素的操作人員、穩(wěn)定可靠的程序，這些都是不可缺少的。我們工程師將根據(jù)壓片機的實際情況從電氣部分介紹設備的常見故障和解決措施，幫助天和壓片機使用者們和設備管理者們及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。一、解決方案：⑴主壓硬件上限位①降低主壓輪的位置②檢查限位開關是否正常⑵預壓硬件上限位①降低預壓輪的位置②檢查限位開關是否正常⑶充填硬件上限位①降低充填的位置②檢查限位開關是否正常。二、解決方案：⑴主壓硬件下限位①升高主壓輪的位置②檢查限位開關是否正常⑵預壓硬件下限位①升高預壓輪的位置②檢查限位開關是否正常⑶充填硬件下限位①升高充填的位置②檢查限位開關是否正常寶山區(qū)小型壓片機供應商壓片機操作簡便，節(jié)省人力成本。

   壓片機的工作原理：

 1.壓片機工作原理包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動，分別沿上下導軌由左向右運動，當沖頭運動到填充段時，上沖頭向上運動繞過強迫加料器，同時，下沖頭經下拉凸輪作用向下移動，此時，下沖頭上表面與?？仔纬梢粋€空腔，藥粉顆粒經過強迫加料器葉輪攪拌填入中?？卓涨粌?，當下沖頭經過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續(xù)運動，下沖頭經過填充凸輪時逐漸向上運動，并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中模孔，進入定量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運動狀態(tài)，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保證了每一中?？變鹊乃幏垲w粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動，當中模孔移出蓋板時，上沖頭進入中?？?。當沖頭經過預壓輪時，完成預壓動作再繼續(xù)經過主壓輪，通過主壓輪的擠壓完成壓實動作，通過片凸輪，上沖上移，下沖上推并將壓制好的藥片推出中?？?，藥片進入出片裝置，完成整個壓片流程。

    壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪是調節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調節(jié)操作不當，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節(jié)壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時進行更換。壓輪壓輪是調節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調節(jié)操作不當，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節(jié)壓力。另外。 當壓片機壓片壓力很大 時，片子有可能裂片，所以并不是一味的調大壓力就可以把片子壓成型。

    壓片機的保養(yǎng)①潤滑機器的一般部件。油杯和油嘴安裝在零件表面。可根據(jù)油杯類型分別注入黃油和機油。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進行油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉盤軸承，運轉時以每分鐘滴2～3滴為宜。傳動軸兩端裝有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴，每周可注油一次，可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導軌均用黃油潤滑，不宜過多，以免油滲入物料影響壓片質量。加油時應注意不要讓油溢出杯體，更不能流到機器周圍，以免污染物料，影響壓片質量。②定期檢查各部件，檢查項目有蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸，上下導軌活動部件是否轉動靈活，是否有磨損，及時發(fā)現(xiàn)并及時修復。③使用一次或停止后，應將剩余粉末取出并清理干凈。如果停機時間較長，必須將所有模具拆下，并將機器擦拭干凈。零件表面應涂防銹油并蓋布篷布。。④模具的保養(yǎng)，不用的模具應清洗擦拭干凈，然后放入有蓋的不漏盒中，使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂，沖孔襯墊放置軟質材料的夾子，防止相互碰撞，并定期檢查。 沖模的保養(yǎng)應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷。崇明區(qū)粉末壓片機聯(lián)系方式

壓片機具有多種保護功能，確保設備安全。黃浦區(qū)大型壓片機供應商

合格的食品級潤滑劑對制藥設備壓片機的保護作用。為了避免藥品污染，制藥企業(yè)需要按照藥品質量生產管理規(guī)范（GMP）對食品級潤滑劑的使用進行風險控制，藥品加工行業(yè)需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機在壓片過程中，藥品與設備的接觸是完全不可避免的。 因此，醫(yī)藥生產中的風險控制還包括制造過程中使用的所有物質、制藥設備的壓片機使用的食品級潤滑劑。壓片機用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中，主要分為三個潤滑點。分別是壓輪、沖頭、模板導軌。。黃浦區(qū)大型壓片機供應商