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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-04-13

機(jī)械設(shè)備種類繁多,機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí),其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置、傳動(dòng)裝置、工作裝置、制動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。包裝機(jī)械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動(dòng)包裝機(jī)械及半自動(dòng)包裝機(jī)械;若按包裝物的使用范圍劃分,可分為通用包裝機(jī)、兼用包裝機(jī)及包裝機(jī);而依包裝種類可分為個(gè)包裝機(jī)、內(nèi)包裝機(jī)及外包裝機(jī)等。用于加工包裝材料和容器的包裝機(jī)械包括復(fù)合材料加工機(jī)械、制袋機(jī)械、塑料中空容器加工機(jī)械等。包裝機(jī)械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過(guò)程。包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機(jī)械和設(shè)備,是將原料經(jīng)加工、印刷、成型等轉(zhuǎn)換成包裝容器的機(jī)器。該類設(shè)備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線,與工藝和原料關(guān)系十分密。涂裝的目的:通過(guò)涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用。長(zhǎng)寧區(qū)優(yōu)勢(shì)FI比例油嘴新報(bào)價(jià)

沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施:⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示;⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,防止老化;⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙,開(kāi)門自動(dòng)切斷電源;⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān);⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時(shí),不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程;⒍對(duì)選用連續(xù)行程操作時(shí),應(yīng)在操作過(guò)程中設(shè)有預(yù)控動(dòng)作環(huán)節(jié);⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,并應(yīng)能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;⒐對(duì)露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動(dòng)零部件,均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進(jìn)行電氣開(kāi)關(guān)控制,并能自動(dòng)復(fù)位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏板應(yīng)防滑;⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采取自動(dòng)進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施。定期對(duì)電氣系統(tǒng)的三項(xiàng)試驗(yàn)(保護(hù)接地、絕緣、耐壓試驗(yàn)),進(jìn)行測(cè)試,并有測(cè)試報(bào)告。每臺(tái)沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準(zhǔn)用證》,并在有效期內(nèi)。松江區(qū)優(yōu)勢(shì)FI比例油嘴特點(diǎn)單向滑動(dòng)部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。

⒈涂裝的目的:通過(guò)涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。⒊涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。物理式:①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。③、在鋼板預(yù)處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈。

壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。電梯是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng),利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(jí)(踏步),進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備,包括載人(貨)電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等??瓦\(yùn)索道是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng),利用柔性繩索牽引箱體等運(yùn)載工具運(yùn)送人員的機(jī)電設(shè)備,包括客運(yùn)架空索道、客運(yùn)纜車、客運(yùn)拖牽索道等。大型游樂(lè)設(shè)施是指用于經(jīng)營(yíng)目的,承載乘客游樂(lè)的設(shè)施,其范圍規(guī)定為設(shè)計(jì)運(yùn)行線速度大于或者等于2m/s,或者運(yùn)行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂(lè)設(shè)施。場(chǎng)(廠)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂(lè)場(chǎng)所等特定區(qū)域使用的機(jī)動(dòng)車輛。機(jī)械設(shè)備的危害因素機(jī)械的危害有運(yùn)動(dòng)部件的危害、靜止的危害和其他危害。

機(jī)械設(shè)備的危害因素機(jī)械的危害有運(yùn)動(dòng)部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運(yùn)動(dòng)部件的危害這種危害主要來(lái)自機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉、飛輪等。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處,如動(dòng)力傳輸皮帶和它的傳動(dòng)輪,鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)保護(hù)開(kāi)口外殼攪拌機(jī)裝置等。⑸往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)的危險(xiǎn)部位,如鍛錘的錘體、壓力機(jī)械的滑塊、剪切機(jī)的刀刃、帶鋸機(jī)邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)件之間的危險(xiǎn),如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)構(gòu)等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,突出的機(jī)械部件,毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,以及引起滑跌墜落的工作臺(tái)平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具、機(jī)械部件,飛出的切削或工件,運(yùn)轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。接近類型,如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。閔行區(qū)進(jìn)口FI比例油嘴

輸送設(shè)備設(shè)備分類機(jī)械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。長(zhǎng)寧區(qū)優(yōu)勢(shì)FI比例油嘴新報(bào)價(jià)

維護(hù)保養(yǎng)⒈為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運(yùn)行,減少故障停機(jī)日,提高機(jī)械完好率、利用率,減少機(jī)械磨損,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命,降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn),必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作;2、機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹"養(yǎng)修并重,預(yù)防為主"的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);3、各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作,不得無(wú)故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;4、保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行,不得漏?;虿槐!1pB(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作好記錄,報(bào)本部門專工;5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到"三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)",不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),提高保養(yǎng)質(zhì)量;6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。長(zhǎng)寧區(qū)優(yōu)勢(shì)FI比例油嘴新報(bào)價(jià)

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