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厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
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電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
從結(jié)構(gòu)上看,押出機(jī)頭通常包括機(jī)頸、分流錐、芯模、口模等主要部分。機(jī)頸是連接擠出機(jī)和機(jī)頭主體的部分,其作用是過渡物料的流動(dòng)。分流錐主要用于將物料均勻地分配到不同的流道中,避免物料在機(jī)頭內(nèi)出現(xiàn)局部堆積或流速不均的情況。芯模是確定擠出制品內(nèi)部形狀的關(guān)鍵部件,與口模配合,可生產(chǎn)出各種中空或具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制品??谀t決定了擠出制品的終外部形狀,其尺寸精度和表面質(zhì)量對產(chǎn)品外觀有著重要影響。在設(shè)計(jì)和制造押出機(jī)頭時(shí),需要綜合考慮材料的選擇、加工工藝以及與擠出機(jī)的匹配等多方面因素,以確保機(jī)頭在長期使用過程中能夠穩(wěn)定、高效地工作。當(dāng)押出機(jī)需較長時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)在螺桿、機(jī)簡、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。鄭州電線電纜模具廠家
電線電纜常見問題處理辦法有哪些?押出表面有氣泡:A.押出溫度太高:降低押出溫度B.PVC烘烤不足:增加烘烤時(shí)間5.表面凹凸不平:A.導(dǎo)體表面有臟污:過少量的油,并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機(jī)頭的距離6.PVC收縮/熔損:A.導(dǎo)體未預(yù)熱:預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)B.機(jī)頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機(jī)頭眼模溫度略作升高C.水槽未過熱水,儲(chǔ)線架張力偏大:押出時(shí)過熱水,儲(chǔ)線架張力盡量減小7.絕緣高溫易碎化:A.PVC烘烤不足:換規(guī)格及時(shí)烘烤PVCB.押出時(shí)急速冷卻:水槽過熱水8.偏芯:A.模具孔徑太大:更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)B.模具未裝正:重新將模具裝正C.內(nèi)外模距離不當(dāng):以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離 宿州可調(diào)模具哪家好建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,確保每一步操作都符合標(biāo)準(zhǔn),從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
深圳新鴻勝模具的分類:此類模具一般稱為線模,可分圓模和型模,常用線模材料有鉆石模、硬質(zhì)合金模、聚晶模等。
鉆石模:鉆石模也稱金剛石,具有比較高的硬度,耐磨,但價(jià)格較貴。在拉絲中,一般用在拉小規(guī)格單絲,如Φ0.40mm及以下規(guī)格。
硬質(zhì)合金模:在拉伸生產(chǎn)中,過去使用的鎢鋼模全為硬質(zhì)合金模所代替的。因?yàn)橛操|(zhì)合金模拉伸模與鋼模相比具有:耐磨性較好,拋光性好、對被加工金屬的粘附性小,摩擦系數(shù)小,導(dǎo)熱系數(shù)高和具有很高的耐腐蝕性。
聚晶模:也稱人造鉆石,是目前比較常用的模絲模,它具有耐磨性,但也有不足之處就是生產(chǎn)出產(chǎn)品表面不光滑。鎢鋼模:目前常用于鋁拉,且使用壽命較短,一般用于過橋模,鎢鋼模耐磨性一般、價(jià)格低廉,其強(qiáng)度不適合于銅拉,拉制線芯表面不光滑。
半擠管式與擠管式模具大體相同,只是模套的承線稍短,模具也略小一些。半擠管式適合于擠包要求包緊力大的護(hù)套,為提高擠管式擠包層對線芯的包緊程度,可采用抽真空或大牽引的生產(chǎn)方法。通常半擠壓與半擠管的區(qū)別是:半擠壓內(nèi)模廊長比較短,內(nèi)外配合時(shí),內(nèi)模廊段沒有伸入外模廊段。
押出機(jī)頭是塑料擠出成型設(shè)備中的關(guān)鍵部件。在整個(gè)擠出過程中,它起著至關(guān)重要的作用。從原理上講,它位于擠出機(jī)螺桿之后,物料經(jīng)過螺桿的輸送、壓實(shí)和塑化后進(jìn)入押出機(jī)頭。其基本功能是將從擠出機(jī)料筒中送來的呈螺旋狀流動(dòng)的塑化均勻的物料,轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂刑囟ń孛嫘螤畹倪B續(xù)型材。例如,在生產(chǎn)塑料管材時(shí),它能將物料成型為圓形的管材輪廓;在生產(chǎn)塑料板材時(shí),則形成平板狀。這種轉(zhuǎn)變需要精確的設(shè)計(jì),因?yàn)闄C(jī)頭內(nèi)部的流道形狀、尺寸以及表面光潔度等因素都會(huì)直接影響終擠出產(chǎn)品的質(zhì)量。押出機(jī)頭的部件制造需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和工藝參數(shù)。
電線電纜常見問題處理辦法一.押出機(jī)生產(chǎn)電子線1.表面粗糙A.溫度太低:溫度作適當(dāng)上調(diào)B.PVC烘烤不足:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時(shí)間/溫度)C.機(jī)頭壓力太小:更換廊段較長的外模,增加網(wǎng)膜枚數(shù)2.死膠焦料:A.PVC在機(jī)頭中停留時(shí)間較長:押出時(shí)將停留時(shí)間較長的料排盡B.押出溫度太高,高溫度押出時(shí)停機(jī)時(shí)及時(shí)降溫3.發(fā)麻:A.溫度太高:對機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整,增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)CPVC潮濕,開機(jī)前及時(shí)干燥PVC4.押出表面有氣泡:A.押出溫度太高:降低押出溫度B.PVC烘烤不足:增加烘烤時(shí)間5.表面凹凸不平:A.導(dǎo)體表面有臟污:過少量的油,并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機(jī)頭的距離6.PVC收縮/熔損:A.導(dǎo)體未預(yù)熱:預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)B.機(jī)頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機(jī)頭眼模溫度略作升高C.水槽未過熱水,儲(chǔ)線架張力偏大:押出時(shí)過熱水,儲(chǔ)線架張力盡量減小7.絕緣高溫易碎化:A.PVC烘烤不足:換規(guī)格及時(shí)烘烤PVCB.押出時(shí)急速冷卻:水槽過熱水控制系統(tǒng)箱可選擇傳統(tǒng)電器控制或PLC控制,滿足不同生產(chǎn)需求。珠海70擠出機(jī)頭
通過調(diào)整螺桿和模具,可以生產(chǎn)不同形狀和尺寸的塑料制品,滿足多樣化的市場需求。鄭州電線電纜模具廠家
押出機(jī)頭的日常維護(hù)與保養(yǎng)對于延長其使用壽命和保證擠出質(zhì)量至關(guān)重要。在每次擠出作業(yè)完成后,首先要進(jìn)行的是清潔工作。由于物料在機(jī)頭內(nèi)殘留,若不及時(shí)清理,殘留物料在下次開機(jī)時(shí)可能會(huì)混入新的物料中,影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至可能在機(jī)頭內(nèi)碳化或分解,損壞機(jī)頭。對于不同類型的物料,清潔方法有所不同。例如,對于粘性較大的塑料,可能需要使用專門的清洗劑來徹底殘留。定期檢查機(jī)頭的各個(gè)部件也是必要的。檢查機(jī)頸、分流錐、芯模和口模等是否有磨損、變形等情況。如發(fā)現(xiàn)口模邊緣有磨損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換,以保證擠出制品的尺寸精度。鄭州電線電纜模具廠家