如果不對這些廢氣處理，直接排放到大氣中將對環(huán)境造成嚴重污染并危害人體健康。傳統(tǒng)的有機廢氣凈化方法包括吸附，冷凝和直接燃燒。這些方法通常具有像二次污染，高能消耗以及易受有機廢氣濃度和溫度限制的缺點。新興的催化燃燒技術已經(jīng)從實驗階段過渡到實踐階段，并逐漸應用于石油化工，印刷，材料，電線加工等行業(yè)。點火溫度低，節(jié)約能與直接燃燒相比，催化燃燒具有引燃溫度低，能耗低的特點。在某些情況下，達到起燃溫度后不需要外部熱量。RCO燃燒方式與CO相同。南京定制催化燃燒設備多少錢

結(jié)構特點：設備設計原理先進，材質(zhì)獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單，節(jié)能省力，安全可靠，無二次污染，運行成本低。解吸時間和解吸周期可根據(jù)使用條件確定。一般一箱解吸時間為5-10小時，解吸周期為10-15天。吸附有機廢氣的活性炭床可以通過催化廢氣解吸再生，解吸后的氣體送催化燃燒室凈化，不需要額外能源，運行成本低，節(jié)能效果***。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑，阻力低，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000ppm以上時，可保持自燃，全自動控制，操作方便，維護方便。 浙江關于催化燃燒設備多少錢大部分地方頒發(fā)的VOCs治理政策指導意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解3種工藝及組合工藝。

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有極強的清理效果。惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

廢氣催化燃燒技術的工作原理你了解多少？催化劑的老化主要是由于熱穩(wěn)定性與機械穩(wěn)定性決定的，例如低熔點活性組分的流失或升華，會降低催化劑的活性。催化劑的工作溫度對催化劑的老化影響很大，溫度選擇和控制不好，會使催化劑半熔或燒結(jié)，從而導致催化劑表面積的下降而降低活性。另外，內(nèi)部雜質(zhì)向表面的遷移，冷熱應力交替所造成的機械性粉末被氣流帶走。所有這些，都會加速催化劑的老化，而其中主要的是溫度的影響，工作溫度越高，老化速度越快。因此，在催化劑的活性溫度范圍內(nèi)選擇合適的反應溫度將有助于延長催化劑的壽命。但是，過低的反應溫度也是不可取的，會降低反應速率。催化燃燒設備是一種能改變化學反應速度，而在反應前后其本身的化學性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。

催化燃燒裝置的工作流程，包含以下模塊：廢氣的收集、預處理、活性炭載體的吸附、co爐燃燒裝置和末端風機煙筒的排放。其中，有三大模塊是催化燃燒的**裝置：1、預處理對廢氣顆粒物雜質(zhì)的有效攔截，廢氣的潔凈程度是直接關乎活性炭壽命的根本。2、活性炭的選擇為高質(zhì)量木質(zhì)或椰殼碳，碘值不低于600，四氯化碳不低于50%。3、催化劑的貴金屬含量是催化燃燒的**問題，是脫附活性炭廢氣能否達到無焰燃燒的關鍵所在。廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)離心風機和15米煙囪排入大氣。 廢氣治理裝置運行的穩(wěn)定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求。南京定制催化燃燒設備多少錢

CO裝置設備簡單，部件少，設備故障也少。南京定制催化燃燒設備多少錢

催化燃燒設備（RCO）：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使廢氣分成二氧化碳和 水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間 體，使氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。催化燃燒設備-催化燃燒技術原理是什么？接下來，上海士涂環(huán)?？萍加邢薰窘o您科普。南京定制催化燃燒設備多少錢

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