隨著以工業(yè)4.0為證明的新一輪工業(yè)變革的興起，中國制造業(yè)正面臨巨大的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，除了繼續(xù)在兩化融合道路上的發(fā)展，還必須在產(chǎn)品、服務(wù)、商務(wù)模式上不斷創(chuàng)新。數(shù)字化轉(zhuǎn)型也許就是一個很好的答案。對于裝備而言，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的設(shè)計有助于：① 提高產(chǎn)品質(zhì)量;② 減少重復(fù)勞動，加快設(shè)計速度;③ 提高勞動生產(chǎn)率，加快生產(chǎn)進(jìn)度;④ 節(jié)約材料，降低造價，提高經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)字化裝備也可稱為機(jī)電信息一體化裝備，是指在傳統(tǒng)的機(jī)械裝備中，引入了信息技術(shù)，嵌入了傳感器、集成電路、軟件和其它信息元器件，從而形成了機(jī)械技術(shù)與信息技術(shù)、機(jī)械產(chǎn)品與電子信息產(chǎn)品深度融合的裝備或系統(tǒng)。數(shù)字化生產(chǎn)可在一個受控的環(huán)境中優(yōu)化零件制造流程。上海裝備制造業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)特點(diǎn)

企業(yè)如何搭建數(shù)字化生產(chǎn)車間？數(shù)字化工廠由設(shè)備、機(jī)器人、AGV、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成，集成了產(chǎn)品制造過程和工廠模型的數(shù)據(jù)庫，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動態(tài)性能。通過借助計算機(jī)，對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并可進(jìn)一步擴(kuò)展到整個產(chǎn)品制造過程的全生命周期，將打通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁，實(shí)現(xiàn)信息的集成。而生產(chǎn)車間是組成工廠較重要的組成部分，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的數(shù)字化，基本上完成了數(shù)字化工廠較中心的部分。在數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)中以數(shù)據(jù)的可視化管理和應(yīng)用為中心，而非簡單注重完全的自動化程度。利用PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)流和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、智能裝備、智能倉庫、智能系統(tǒng)等方面系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流貫通與共享。儀器儀表制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)特點(diǎn)數(shù)字化生產(chǎn)定義的內(nèi)涵數(shù)字化生產(chǎn)就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化。

數(shù)字化裝備的應(yīng)用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床、基于機(jī)器人的自動生產(chǎn)線、數(shù)字化醫(yī)療影像設(shè)備等方面。在生產(chǎn)前，企業(yè)可以使用數(shù)字孿生技術(shù)，對設(shè)計進(jìn)行驗(yàn)證，投產(chǎn)前進(jìn)行虛擬仿真測試，能有效減少生產(chǎn)浪費(fèi)，縮短設(shè)備上市時間。此外，隨著客戶的定制化需求也越來多，數(shù)字化設(shè)計和虛擬仿真在滿足客戶的需求的同時，還為生產(chǎn)提供了各種生產(chǎn)節(jié)拍，規(guī)劃生產(chǎn)計劃，減少生產(chǎn)浪費(fèi)，這在源頭上解決了生產(chǎn)柔性和生產(chǎn)效率的矛盾，數(shù)字化的同時也促進(jìn)了精益生產(chǎn)。數(shù)字裝備具有很多優(yōu)點(diǎn)，與非數(shù)字化設(shè)備(如模擬設(shè)備)相比，它不但具有體積小、重量輕、處理速度快、兼容性強(qiáng)、易于維護(hù)和智能化等優(yōu)點(diǎn)，而且開辟了機(jī)械制造柔性自動化的新紀(jì)元，其普及應(yīng)用還將導(dǎo)致生產(chǎn)方式、管理體制、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的改變。

數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有哪些？基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理：直接將物料信息、客戶的信息、倉庫信息、供應(yīng)商信息、成本信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提供自動錄入技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)自動更新功能。物料條碼規(guī)范化：可以根據(jù)企業(yè)需求，對物料進(jìn)行編碼的組成，然后標(biāo)簽上模板內(nèi)容，可包括二維碼、物料品名、料號、入庫時間等內(nèi)容，從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題，建立起了標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼規(guī)則體系。采購管理/合同管理：根據(jù)采購計劃自動生成，系統(tǒng)自動檢測供貨商供貨能力及權(quán)力、自動更新進(jìn)度信息。集成ERP、MES、SRM系統(tǒng)：通過wms系統(tǒng)接口開發(fā)，可以與ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成，實(shí)時同步基礎(chǔ)資料、任務(wù)單據(jù)、物料/成品條碼、庫存數(shù)據(jù)等信息，減少人工錄入數(shù)據(jù)操作，提高企業(yè)信息化管理水平。生產(chǎn)物料數(shù)字化全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案有哪些？

數(shù)字化工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決哪些痛點(diǎn)問題？1.設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理：由于工廠生產(chǎn)設(shè)備眾多，種類不一，設(shè)備出現(xiàn)問題，需要派人去現(xiàn)場處理，無法通過遠(yuǎn)程管理設(shè)備提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并做預(yù)測性維護(hù)。2.市場競爭激烈：市場上設(shè)備生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品功能類似，價格競爭激烈，利潤率持續(xù)下滑，需要創(chuàng)新產(chǎn)品新功能穩(wěn)固市場地位。3.設(shè)備代理商管控難：生產(chǎn)設(shè)備的代理商管理困難，出現(xiàn)竄貨問題難以解決，需要通過在生產(chǎn)設(shè)備中植入通信模塊，實(shí)現(xiàn)對代理商的管控，防止竄貨。數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案有哪些？通用設(shè)備制造業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)

數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有：基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理。上海裝備制造業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)特點(diǎn)

自變革開放以來，中國交通運(yùn)輸行業(yè)快速發(fā)展，取得了非常優(yōu)異的成績，我國交通運(yùn)輸業(yè)創(chuàng)造了令世界矚目的“中國速度”和“中國模式”。隨著社會經(jīng)濟(jì)增長，國內(nèi)貨運(yùn)需求不斷增加，加上燃油成本的下降，交通運(yùn)輸行業(yè)上市公司整體盈利增加。雖然國內(nèi)各種運(yùn)輸方式的迅速發(fā)展，基本緩解了運(yùn)輸“瓶頸”狀況，但交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展不夠均衡，供需矛盾并未根本解決，表現(xiàn)為行業(yè)有效供給不足，比如：（1）在基礎(chǔ)設(shè)施方面，供給總量不足的問題仍舊突出；（2）在運(yùn)輸服務(wù)方面，輕質(zhì)化、高附加值、一體化的貨運(yùn)供給不足，快捷化、個性化的客運(yùn)服務(wù)供給缺口較大；（3）在運(yùn)輸裝備方面，仍有較大改進(jìn)提升空間。未來交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展的趨勢表現(xiàn)為以數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能交通建設(shè)，推進(jìn)交通運(yùn)輸行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，深化交通運(yùn)輸供給側(cè)結(jié)構(gòu)性變革。上海裝備制造業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)特點(diǎn)