裝備制造業(yè)的數(shù)字化需求有哪些？產(chǎn)供銷協(xié)同：機械裝備企業(yè)需根據(jù)市場和客戶需求進行產(chǎn)品的設(shè)計、制造和準時交付，而生產(chǎn)過程中存在生產(chǎn)工位比較分散、工藝路線不固定、資源分配隨機等問題，所以對資源的優(yōu)化利用和合理安排至關(guān)重要。需充分考慮市場、供應(yīng)鏈、制造現(xiàn)場和客戶等因素，編制科學(xué)的生產(chǎn)計劃，同時為更好的利用資源，需及時反饋生產(chǎn)現(xiàn)場的信息，為生產(chǎn)決策提供支持。生產(chǎn)過程數(shù)字化：生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的采集、實時統(tǒng)計分析對生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制等都非常重要。對線邊倉的管控，物料需要及時補充，可以隨時叫料;對設(shè)備故障、工藝異常、質(zhì)量報警信息需要快速處理、記錄和分析;充分利用條碼和設(shè)備數(shù)據(jù)采集，減少人工錄入數(shù)據(jù)操作。數(shù)字化生產(chǎn)可被用于支持六西格瑪和精益制造方案。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化ECN管理系統(tǒng)優(yōu)點

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好，“多、快、好、省”不可少：“快”主要是指縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，尤其適合研發(fā)型的工廠，比如芯片廠、電子消費品、ICT行業(yè)，像飛機、汽車企業(yè)都會用到。工程師可以通過數(shù)字化仿真技術(shù)在計算機環(huán)境中建立與現(xiàn)實產(chǎn)品1比1互相映射的虛擬模型，并將模型不斷在計算機中進行仿真優(yōu)化。這可以使工程師在產(chǎn)品的研發(fā)階段就對產(chǎn)品的功能設(shè)計，加工工藝以及運行性能有充分的驗證，并不斷將迭代的結(jié)果返回研發(fā)流程，實現(xiàn)持續(xù)的產(chǎn)品優(yōu)化，大幅度提升產(chǎn)品研發(fā)時間?！昂谩敝饕侵赣辛藬?shù)字化生產(chǎn)，能實現(xiàn)分步驟監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，做到產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)可追溯，也可以從整體流程優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)、改進產(chǎn)品質(zhì)量。這一點對于單位產(chǎn)品單價高，報廢率直接影響收入和利潤和行業(yè)，如光伏、電子、半導(dǎo)體相關(guān)制造企業(yè)來說尤為重要。裝備制造企業(yè)數(shù)字化ECN管理系統(tǒng)基本功能數(shù)字化設(shè)計和虛擬仿真在滿足客戶的需求的同時，還為生產(chǎn)提供了各種生產(chǎn)節(jié)拍。

數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件有哪些解決方案？稱重備料：工單下發(fā)到消費現(xiàn)場后，零碎依據(jù)工藝配方自動折干折純，自動校驗物料批次能否合格，指點和控制消費人員整個稱量進程，確保稱量操作契合工藝和法規(guī)要求。自動生成消費稱量記載。投料復(fù)核：消費投料時掃描物料上的標簽，零碎自動校驗物料能否契合生產(chǎn)工藝配方要求，控制物料投料數(shù)量，避免錯投漏投。零碎接口:與用友ERP停止系統(tǒng)集成，物料，批次等根底數(shù)據(jù)一致維護和讀取，確保數(shù)據(jù)一致性，倉庫出入庫業(yè)務(wù)單據(jù)發(fā)送到ERP零碎中自動生成相應(yīng)的業(yè)務(wù)單據(jù)，進步單據(jù)處置效率;與電子監(jiān)管碼集成，成品綁定電子監(jiān)管碼，銷售出庫時自動生成電子監(jiān)管碼數(shù)據(jù)。經(jīng)過物料條碼管理系統(tǒng)施行，完成全流程的物料庫存、物料挪動、物料稱量、物料投料、物料消費的電子記載，極大進步了該藥企物料管理的程度和效率，無效的降低了消費進程中物料辨認，稱量風(fēng)險，加強物料的追蹤追溯才能。

隨著以工業(yè)4.0為證明的新一輪工業(yè)變革的興起，中國制造業(yè)正面臨巨大的挑戰(zhàn)與機遇，除了繼續(xù)在兩化融合道路上的發(fā)展，還必須在產(chǎn)品、服務(wù)、商務(wù)模式上不斷創(chuàng)新。數(shù)字化轉(zhuǎn)型也許就是一個很好的答案。對于裝備而言，標準規(guī)范的設(shè)計有助于：① 提高產(chǎn)品質(zhì)量;② 減少重復(fù)勞動，加快設(shè)計速度;③ 提高勞動生產(chǎn)率，加快生產(chǎn)進度;④ 節(jié)約材料，降低造價，提高經(jīng)濟效益。數(shù)字化裝備也可稱為機電信息一體化裝備，是指在傳統(tǒng)的機械裝備中，引入了信息技術(shù)，嵌入了傳感器、集成電路、軟件和其它信息元器件，從而形成了機械技術(shù)與信息技術(shù)、機械產(chǎn)品與電子信息產(chǎn)品深度融合的裝備或系統(tǒng)?，F(xiàn)在越來越多的工廠進行了數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

什么是交通行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型？交通行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型即利用數(shù)字化來進行賦能，數(shù)字化賦能交通治理首要任務(wù)是要打通、鏈接分散在不同部門、不同領(lǐng)域的數(shù)據(jù)信息。進而實現(xiàn)“人-車-路-流-行”的全息感知、實時研判和全局決策能力，全方面地、細粒度地掌握城市出行需求、供給及運行規(guī)律。信息及數(shù)字化技術(shù)對交通系統(tǒng)從碎片化到全方面、片段到連續(xù)、群體到個體、局部到全局的認識進行了評估和演算。同時催生了交通領(lǐng)域的組織模式變革、交通可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施將有越來越多的選擇。生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能有：數(shù)據(jù)自動采集，無需人工錄入。計算機制造業(yè)物料管理系統(tǒng)

數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設(shè)計方法，使產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個變更流程中實現(xiàn)相互關(guān)聯(lián)。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化ECN管理系統(tǒng)優(yōu)點

企業(yè)如何搭建數(shù)字化生產(chǎn)車間？數(shù)字化工廠由設(shè)備、機器人、AGV、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成，集成了產(chǎn)品制造過程和工廠模型的數(shù)據(jù)庫，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動態(tài)性能。通過借助計算機，對整個生產(chǎn)過程進行數(shù)據(jù)采集，并可進一步擴展到整個產(chǎn)品制造過程的全生命周期，將打通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁，實現(xiàn)信息的集成。而生產(chǎn)車間是組成工廠較重要的組成部分，實現(xiàn)了生產(chǎn)車間的數(shù)字化，基本上完成了數(shù)字化工廠較中心的部分。在數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)中以數(shù)據(jù)的可視化管理和應(yīng)用為中心，而非簡單注重完全的自動化程度。利用PLM系統(tǒng)實現(xiàn)主數(shù)據(jù)流和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、智能裝備、智能倉庫、智能系統(tǒng)等方面系統(tǒng)集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)流貫通與共享。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化ECN管理系統(tǒng)優(yōu)點