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北京智能生產(chǎn)線物料管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-08

MES生產(chǎn)管理:生產(chǎn)管理模塊主要包含生產(chǎn)指令的生成與下達(dá)、生產(chǎn)計(jì)劃的生成與下達(dá)、來(lái)料計(jì)劃的生成與下達(dá),是車間制造執(zhí)行管理的源頭;本模塊支持將銷售需求有效轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指令、計(jì)劃,通過(guò)排產(chǎn)管理進(jìn)一步延伸到車間的生產(chǎn)任務(wù),避免生產(chǎn)任務(wù)與銷售貨需產(chǎn)生脫節(jié),有效提高產(chǎn)品交貨及時(shí)率。MES車間管理:模塊簡(jiǎn)介:制造作業(yè)管理的生產(chǎn)執(zhí)行模塊,是精益改善過(guò)程時(shí),推動(dòng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)合理化與制造實(shí)際過(guò)程中的追蹤與驗(yàn)證。包含系統(tǒng)取得制造生產(chǎn)指令、投產(chǎn)、回報(bào)、異常處理、包裝…等機(jī)制。本段為制造系統(tǒng)的所有執(zhí)行功能,通常會(huì)依產(chǎn)品特性或客戶的某些要求,而制定其生產(chǎn)管制制度,再配合廠內(nèi)物流形成完整的執(zhí)行模式。車間管理模塊是車間實(shí)際生產(chǎn)效率產(chǎn)生的決勝點(diǎn),也是生產(chǎn)品履歷數(shù)據(jù)是否具有完整性的關(guān)鍵模塊。MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的集成化。北京智能生產(chǎn)線物料管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)存在哪些差異?MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)是企業(yè)信息管理系統(tǒng)中重要的組成部分,二者看似有著非常相似的地方,但在管理目標(biāo)、管理功能、管理范圍、管控周期、實(shí)現(xiàn)方式和工作方式上存在著差異,具體如下:1.ERP系統(tǒng)的重點(diǎn)在于財(cái)務(wù),重點(diǎn)從對(duì)財(cái)務(wù)的管理角度進(jìn)行出發(fā)來(lái)對(duì)制造企業(yè)的資源和人力進(jìn)行管控。MES系統(tǒng)的重點(diǎn)主要在于對(duì)制造企業(yè)的生產(chǎn),主要以保證產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)的交貨、設(shè)備利用、流程的控制等環(huán)節(jié)作為財(cái)務(wù)管理的重點(diǎn)和目標(biāo)。2.ERP系統(tǒng)在制造流程調(diào)度管理方面的功能主要表現(xiàn)就是及時(shí)編制生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃,收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)除了進(jìn)一步細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃和及時(shí)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外,還有對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝流程控制和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的工藝流程管理的功能。3、ERP的現(xiàn)場(chǎng)管理方式,是將一個(gè)制造現(xiàn)場(chǎng)和一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃管理部門(mén)的接口通過(guò)信息現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行連接。但是使用MES系統(tǒng)后,工作現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理指令下達(dá)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的收集都實(shí)際上是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)信息系統(tǒng)來(lái)直接實(shí)現(xiàn)的。山東智能生產(chǎn)線工位作業(yè)管理系統(tǒng)費(fèi)用MES系統(tǒng)彌合了制造業(yè)企業(yè)計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)車間過(guò)程控制系統(tǒng)之間的縫隙。

一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)該具有哪些實(shí)用功能?1、 庫(kù)存管理:收料單、采購(gòu)收料、委外收料、庫(kù)存任務(wù)、出入庫(kù)歷史、庫(kù)存結(jié)存、庫(kù)存申請(qǐng)。2、 生產(chǎn)管理:生產(chǎn)單、委外單、領(lǐng)料任務(wù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、報(bào)表統(tǒng)計(jì)。3、 質(zhì)量管理:收料待報(bào)檢、檢驗(yàn)單、待處理不合格品、不合格處理單、收料放行、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、報(bào)表統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量報(bào)表。4、 工模具管理:夾具、刀具、模具、檢具。5、 設(shè)備管理:設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、負(fù)責(zé)人、設(shè)備狀態(tài)、備用。6、系統(tǒng)管理:訂單設(shè)置、財(cái)務(wù)設(shè)置、采購(gòu)單設(shè)置、計(jì)劃、生產(chǎn)設(shè)置、庫(kù)存設(shè)置、質(zhì)量、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置、項(xiàng)目、多幣種、流程、第三方對(duì)接。

MES系統(tǒng)主要有哪些功能?品質(zhì)改善:產(chǎn)品投產(chǎn)是指將生產(chǎn)執(zhí)行部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)化為任務(wù)的過(guò)程,結(jié)合訂單類型、投產(chǎn)與生產(chǎn)計(jì)劃以及制造BOM不同,可分為成套投產(chǎn)和零星投產(chǎn)。效率分析:人員、設(shè)備效率的多角度分析,多樣化的展現(xiàn)方式為提高效率提供參考。精確追溯:構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案,正反向追溯生產(chǎn)過(guò)程,界定責(zé)任、減少召回?fù)p失。生產(chǎn)策劃管理:定期向生產(chǎn)執(zhí)行部門(mén)下達(dá)生產(chǎn)指令,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的定期編制、動(dòng)態(tài)更新和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)布及投產(chǎn)流程電子化等功能,提高了生產(chǎn)計(jì)劃制定/發(fā)布、產(chǎn)品投產(chǎn)的規(guī)范性和業(yè)務(wù)效率。MES系統(tǒng)可以效率分析。

MES系統(tǒng)是面向制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)車間層的生產(chǎn)過(guò)程管理與實(shí)時(shí)信息的管理系統(tǒng),彌合了制造業(yè)企業(yè)計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)車間過(guò)程控制系統(tǒng)之間的縫隙,是制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制信息集成的紐帶,是車間生產(chǎn)敏捷化的自動(dòng)化管理技術(shù)手段。MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明:MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控從設(shè)備到原材料的進(jìn)廠到較終產(chǎn)品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,記錄整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程以及產(chǎn)品所需使用的各種物料、設(shè)備、產(chǎn)品在每個(gè)生產(chǎn)工序上生產(chǎn)所需的時(shí)間、人員以及對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的分析數(shù)據(jù)、結(jié)果等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能通過(guò)信息傳遞,對(duì)從訂單下單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。山東制造執(zhí)行系統(tǒng)

MES系統(tǒng)是制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制信息集成的紐帶。北京智能生產(chǎn)線物料管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

在任何制造環(huán)境中,不同的部門(mén)和系統(tǒng)都為不同的目的使用BOM,每個(gè)部門(mén)和系統(tǒng)都從BOM中獲取特定的數(shù)據(jù)。主要的BOM用戶有哪些?設(shè)計(jì)部門(mén):設(shè)計(jì)部門(mén)既是BOM的設(shè)計(jì)者,又是BOM的使用者。就使用而言,無(wú)論何時(shí),當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,或?qū)δ硞€(gè)零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì),該部門(mén)都要從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結(jié)構(gòu)信息,只有得到這些信息,才能對(duì)其進(jìn)行定義,描述或修改。工藝部門(mén):工藝部門(mén)根據(jù)BOM信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝。并確定加工制造過(guò)程中應(yīng)使用的工裝,模具等。生產(chǎn)部門(mén):生產(chǎn)部門(mén)使用BOM來(lái)決定零件或較終產(chǎn)品的制造方法,決定領(lǐng)取的物料清單。產(chǎn)品成本核算部門(mén):該部門(mén)利用BOM中每個(gè)自制件或外購(gòu)件的當(dāng)前成本來(lái)確定較終產(chǎn)品的成本。物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng):BOM是MRP的主要輸入信息之一,它利用BOM決定主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目時(shí),需要哪些自制件和外購(gòu)件,需要多少,何時(shí)需要。北京智能生產(chǎn)線物料管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)