模塊化BOM用于由許多通用零件制成的并有多種組合的復雜產(chǎn)品。例如在汽車制造業(yè),裝配一輛汽車可選擇不同的發(fā)動機,傳動機構,車身,部件,裝潢以及其它東西,不同的選擇可組合成不同的較終產(chǎn)品。模塊化方法既為顧客提供了較廣的選擇范圍,又使零件的庫存下降。在汽車及農(nóng)業(yè)設備等工業(yè)上,這種方法得到了普遍的應用。當一條生產(chǎn)線上有許多可選特征時,就能得到許多種組合,這時就不可能在主生產(chǎn)計劃中對它們分別預測。如果按照MRP的需要在計算機內為每一種較終產(chǎn)品存儲一個單獨的BOM。則文件記錄的存儲和維護費用就很大。解決這一問題的辦法就是采用模塊化BOM。模塊化BOM按照裝配較終產(chǎn)品的要求來組建模塊。模塊化的過程就是將產(chǎn)品分解成低層次的模塊。按照這些模塊進行預測就比直接對較終產(chǎn)品進行預測要準確。MES系統(tǒng)主要有哪些功能?北京工藝管理系統(tǒng)多少錢一套
MES是直接作用車間的執(zhí)行管理軟件,而不只是理論支撐。經(jīng)過這么多年的發(fā)展,MES對于企業(yè)的生產(chǎn)管理的確有著非常明顯的幫助和指導。對于MES來說,通過相應的調度程序,能夠對企業(yè)進行非常詳細的生產(chǎn)作業(yè)計劃,可以極大的提高作業(yè)效率和作業(yè)質量。MES系統(tǒng)中設備管理模塊是一套對生產(chǎn)設備、操作規(guī)程、管理制度、運行監(jiān)控、故障診斷、維修維護、運行統(tǒng)計等進行全方面管理的模塊。該模塊需要和設備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)集成,一起完成該功能。生產(chǎn)進度的實時報工在MES系統(tǒng)中是較重要的一個節(jié)點,每一個工序或零件的完成與否將直接決定整個生產(chǎn)任務是否能夠完成,甚至影響整個企業(yè)的計劃安排,所以通過車間實時數(shù)據(jù)報工,能較大限度地貫徹好調度結果的有效執(zhí)行。浙江智能生產(chǎn)線MES系統(tǒng)優(yōu)勢MES系統(tǒng)特點:隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息。
MES系統(tǒng)是一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng),其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁,通過強調控制和協(xié)調,使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計劃系統(tǒng),而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng)。MES在生產(chǎn)管理中可以實現(xiàn)車間透明化生產(chǎn):MES系統(tǒng)能夠采集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),并由系統(tǒng)逐級自動向上反饋,生產(chǎn)管理、指揮人員可以掌握到實時的生產(chǎn)進度和質量情況,并可以進一步追蹤查看更精細的工序進度、檢驗數(shù)據(jù)、設備狀態(tài),提高生產(chǎn)計劃與指揮控制的準確性、預見性。
MES系統(tǒng)是面向制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)車間層的生產(chǎn)過程管理與實時信息的管理系統(tǒng),彌合了制造業(yè)企業(yè)計劃層和現(xiàn)場生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的縫隙,是制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程控制信息集成的紐帶,是車間生產(chǎn)敏捷化的自動化管理技術手段。MES系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明:MES系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控從設備到原材料的進廠到較終產(chǎn)品入庫的整個生產(chǎn)過程,記錄整個生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品所需使用的各種物料、設備、產(chǎn)品在每個生產(chǎn)工序上生產(chǎn)所需的時間、人員以及對產(chǎn)品檢測的分析數(shù)據(jù)、結果等生產(chǎn)現(xiàn)場信息,實現(xiàn)整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以助力企業(yè)持續(xù)提升。
MES系統(tǒng)對生產(chǎn)有哪些幫助?可以說,MES系統(tǒng)是制造業(yè)企業(yè)初步嘗試數(shù)字化的時候非常實用,能體會到信息化技術給企業(yè)帶來巨大幫助的系統(tǒng),MES系統(tǒng)包括MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)、呼料系統(tǒng)、電子看板、按燈系統(tǒng)等眾多模塊的綜合性生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)就是這些能夠完成制造業(yè)企業(yè)車間生產(chǎn)活動的管理及優(yōu)化的硬件和軟件的整合,這個生產(chǎn)活動過程覆蓋從生產(chǎn)訂單的下達到生產(chǎn)出成品的全過程。它通過生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)的采集和維護,進而利用實時準確的生產(chǎn)過程信息來指導、傳授、響應并報告車間發(fā)生的各項活動,同時向企業(yè)決策活動提供有關生產(chǎn)過程的任務評價信息。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以幫助企業(yè)減低成本,提高準交率。北京高兼容性制造執(zhí)行系統(tǒng)價格
MES系統(tǒng)特點:具備良好的擴展性。北京工藝管理系統(tǒng)多少錢一套
面臨日益激烈的市場競爭,生產(chǎn)制造型企業(yè)通過構建以“精益生產(chǎn)、智能制造”為特點的MES車間管理系統(tǒng),建立數(shù)字化車間,從而實現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造。制造業(yè)生產(chǎn)車間目前生產(chǎn)現(xiàn)狀 :1、能否及時統(tǒng)計和監(jiān)控車間每一個產(chǎn)品的質量信息?能否對產(chǎn)品的質量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析,正確的區(qū)分產(chǎn)品質量的隨機波動與異常波動,將質量的隱患消滅于萌芽之中?2、能否廢除人工的報表,自動的統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷的代碼?面對以上工廠存在的車間管理的問題,處于計劃層的ERP系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段,所以ERP系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)之間就不能銜接起來。而MES系統(tǒng)傳遞的信息使得從下單到完成的生產(chǎn)過程能夠實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。北京工藝管理系統(tǒng)多少錢一套