為什么傳統(tǒng)家電行業(yè)要進(jìn)行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型呢?1、數(shù)字化產(chǎn)品需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過優(yōu)化家電企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)環(huán)節(jié),可結(jié)合智能軟件技術(shù)對傳統(tǒng)家電產(chǎn)品硬件進(jìn)行升級,且在依托云計算與大數(shù)據(jù)技術(shù)條件下,具備產(chǎn)品與用戶間的交互功能的家電設(shè)備可解決家電行業(yè)制造端的應(yīng)用技術(shù)斷層、產(chǎn)能過剩等痛點,從而刺激產(chǎn)業(yè)鏈下游消費(fèi)需求,助力家電行業(yè)的市場規(guī)模增長。2、大數(shù)據(jù)應(yīng)用需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可實時采集物聯(lián)網(wǎng)用戶數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)實現(xiàn)供應(yīng)鏈端的數(shù)據(jù)集成,形成設(shè)計、制造、供應(yīng)、交付的并行體系與協(xié)同化,同時可助力家電行業(yè)建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)生態(tài)圈,完善家電行業(yè)共享與收集,推動平臺全鏈條的價值增值。3、內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同需求∶傳統(tǒng)家電行業(yè)在物流、原材料采購方面具備高成本的痛點,其利潤空間有限,家電企業(yè)可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同,獲取設(shè)備、原材料以及人力等資源數(shù)據(jù),采用實時庫存、材料消耗監(jiān)控方式,實現(xiàn)內(nèi)部庫存與生產(chǎn)優(yōu)化,降低各類成本。數(shù)字化工廠由設(shè)備、機(jī)器人、AGV、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成。裝備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)推薦
數(shù)字化智能生產(chǎn)制造單元指的是將一組能力相近的加工設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行模塊化、集成化、一體化的聚合,使其具備多品種少批量產(chǎn)品的生產(chǎn)輸出能力。打造智能制造單元是開啟智能化道路行之有效的切入點。為各車間配置智能制造單元,“智造單元”是一種模塊化的小型數(shù)字化工廠實踐,整個單元由自動化模塊、信息化模塊和智能化模塊三部分組成,以“較小的數(shù)字化工廠”實現(xiàn)在多品種小批量的生產(chǎn)智能化。在加工領(lǐng)域,注重從單一功能型設(shè)備向多功能型設(shè)備過渡;在裝配領(lǐng)域,突破人工操作的枷鎖,逐步由人工操作向人機(jī)協(xié)作、自動化作業(yè)轉(zhuǎn)變;不斷發(fā)掘高精尖設(shè)備,致力于質(zhì)量檢測、SPC工站建設(shè);將傳統(tǒng)、簡易的人工搬運(yùn)等,采用機(jī)器人配合視覺定位技術(shù)全部實現(xiàn)自動化搬運(yùn)。上海通用設(shè)備制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)基本功能生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點有為了給顧客提供更正確的產(chǎn)品。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型,讓可視化先行——物聯(lián)網(wǎng)+3D可視化+大數(shù)據(jù)打造三維立體化數(shù)據(jù)看板!在這個大數(shù)據(jù)爆發(fā)的時代,數(shù)據(jù)可視化逐漸興起,且3D可視化相比于傳統(tǒng)式大數(shù)據(jù)可視化更加直觀,同時將3D與數(shù)據(jù)結(jié)合,讓數(shù)據(jù)展示不再枯燥,反而生動有趣、靈活多彩。數(shù)據(jù)采集是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ),沒有數(shù)據(jù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將是無源之水,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值在很大程度上取決于采集數(shù)據(jù)的數(shù)量和質(zhì)量。在數(shù)據(jù)分析場景中,根據(jù)實際業(yè)務(wù)的需求,把多種數(shù)據(jù)視化形式有效融合,遵循簡單、直接、易懂的原則,高效地傳達(dá)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果,為決策提供數(shù)據(jù)支持。3D可視化選用虛擬化技術(shù)情景,提升視覺的易用性,促使數(shù)據(jù)信息顯示信息越來越栩栩如生化,提高機(jī)房、設(shè)備數(shù)據(jù)信息的形象化精確性、提升其使用率。把多種多樣監(jiān)控器數(shù)據(jù)信息融為一體,更改監(jiān)控器數(shù)據(jù)孤島狀況,保持監(jiān)控器工具、監(jiān)控器數(shù)據(jù)信息的使用價值利潤更大化。
數(shù)字化是什么?與生產(chǎn)有什么聯(lián)系?簡單來說,就是 “數(shù)據(jù)驅(qū)動產(chǎn)品設(shè)計,工藝規(guī)劃,制造工程,生產(chǎn)執(zhí)行以及售后服務(wù)”其中生產(chǎn)透明化是第1個維度,數(shù)據(jù)分析是第二個維度,迭代優(yōu)化是第三個維度。以離散行業(yè)的數(shù)字化車間為例,首先是全車間數(shù)據(jù)的透明化,人員、設(shè)備狀態(tài)、訂單進(jìn)度等一系列數(shù)據(jù)可以實時展現(xiàn)調(diào)用。其次,車間的人員配置,設(shè)備的啟停,可以根據(jù)高級排產(chǎn)功能提前在計算機(jī)環(huán)境中模擬仿真,得到更優(yōu)化的配置,指導(dǎo)生產(chǎn),以實現(xiàn)人員、設(shè)備的更高利用率。這個過程中,較顯而易見的是,用數(shù)字來監(jiān)控各生產(chǎn)過程的KPI,省去各種繁瑣易出錯的人工監(jiān)控,但數(shù)字化生產(chǎn)的好處遠(yuǎn)不止于此!數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能包括哪些?
數(shù)字化追溯系統(tǒng)優(yōu)點如下:1、追溯信息可視化:讓消費(fèi)者掃碼便可獲取到該產(chǎn)品的名稱、產(chǎn)品描述、生產(chǎn)流程、規(guī)格參數(shù)、企業(yè)介紹等信息;2、追溯做賣點包裝:不斷普及受眾防偽溯源相關(guān)知識,讓消費(fèi)者清楚知道通過產(chǎn)品包裝上的防偽標(biāo)簽,可以溯源產(chǎn)品質(zhì)量,將這個作為商品賣點,打造品牌,輕松建立消費(fèi)者忠誠度;3、產(chǎn)品全流程監(jiān)控:產(chǎn)品追溯系統(tǒng)全程有數(shù)據(jù)記錄,能夠?qū)τ袉栴}的產(chǎn)品快速、準(zhǔn)確召回處理,保護(hù)品牌聲譽(yù)更快、更準(zhǔn)、更有效;4、全方面防竄貨:打擊假冒偽劣做到從根源上徹底杜絕,經(jīng)銷商無法竄貨、越級、亂價,切實保護(hù)消費(fèi)者利益更大化。制造企業(yè)歷經(jīng)了手工、機(jī)械化、電氣化(自動化)、信息化時代,進(jìn)入21世紀(jì)后,開始逐漸地邁入數(shù)字化、智能化時代,如果說,機(jī)械化和電氣化解決了產(chǎn)品規(guī)?;?、一致性的生產(chǎn)和效率提升,那么信息化主要使企業(yè)內(nèi)部的管理、生產(chǎn)控制升級到一定的水準(zhǔn)。數(shù)字化生產(chǎn)能夠在一個受控的環(huán)境中優(yōu)化零件制造流程。上海通用設(shè)備制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)基本功能
生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點包括哪些?裝備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)推薦
數(shù)字化智能設(shè)備互聯(lián)介紹:智能化生產(chǎn)車間以信息化作為根基,通過將生成車間的不同設(shè)備與通訊網(wǎng)絡(luò)連接,收集設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù),并作為數(shù)據(jù)采集和分析的基礎(chǔ)。對不同生成設(shè)備,采取不同的數(shù)據(jù)采集方式:對存在數(shù)據(jù)接口的設(shè)備,如加工中心、磨床、PLC控制器、機(jī)器人、儀器儀表等,通過Profibus或Profinet網(wǎng)絡(luò)將設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)關(guān);對于沒有數(shù)據(jù)接口的設(shè)備,通過外接傳感器完成設(shè)備狀態(tài)采集,提升通訊能力,可采取有線或無線兩種方式進(jìn)行,數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)后,通過邊緣計算方式完成數(shù)據(jù)就地分析和存儲,對于數(shù)據(jù)分析結(jié)果匯總,并采用有線或無線的方式,存儲到云服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和后續(xù)數(shù)據(jù)分析工作。設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)接入需完成三項重要的工作:硬件接口的連接、軟件數(shù)據(jù)接口互通、接口規(guī)范定義。裝備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)推薦