數(shù)字化工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問(wèn)題？1.設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理：由于工廠生產(chǎn)設(shè)備眾多，種類不一，設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，需要派人去現(xiàn)場(chǎng)處理，無(wú)法通過(guò)遠(yuǎn)程管理設(shè)備提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并做預(yù)測(cè)性維護(hù)。2.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈：市場(chǎng)上設(shè)備生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品功能類似，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)率持續(xù)下滑，需要?jiǎng)?chuàng)新產(chǎn)品新功能穩(wěn)固市場(chǎng)地位。3.設(shè)備代理商管控難：生產(chǎn)設(shè)備的代理商管理困難，出現(xiàn)竄貨問(wèn)題難以解決，需要通過(guò)在生產(chǎn)設(shè)備中植入通信模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)代理商的管控，防止竄貨。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的問(wèn)題。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量追溯系統(tǒng)推薦

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好，“多、快、好、省”不可少。首先介紹下“多”，很多工廠并不是只做一家的訂單，但多個(gè)訂單并不意味著要配備多個(gè)生產(chǎn)線，有了數(shù)字化生產(chǎn)的柔性改造升級(jí)，一條生產(chǎn)線可以變得更靈活，覆蓋更多產(chǎn)品種類的生產(chǎn)。尤其適合組裝為主、規(guī)?；牡纳a(chǎn)，像白色家電和小家電等，比如工廠接了4個(gè)品牌的電動(dòng)牙刷訂單，這類產(chǎn)品除了外觀上的差異，功能和零件裝配差異并不大，用數(shù)字化生產(chǎn)的一條產(chǎn)線就能搞定。再重點(diǎn)來(lái)說(shuō)“省”，較明顯的是提高生產(chǎn)效率和降低管理成本，特別適合人工占比較高，需要密集勞動(dòng)力，尤其是重復(fù)勞動(dòng)力的生產(chǎn)企業(yè)，如玩具廠、服裝廠、電子組裝廠等，如果還是靠人工在制造、裝配、計(jì)件、管理倉(cāng)庫(kù)，還在用手工報(bào)表來(lái)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)數(shù)量、成本、所用設(shè)備和耗材等，自動(dòng)化效率較低，更應(yīng)該用實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)為企業(yè)做好生產(chǎn)的“智能管家”，用數(shù)據(jù)和圖表讓所有環(huán)節(jié)可視化。上海金屬制品業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)操作教學(xué)數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能包括物料條碼規(guī)范化。

數(shù)字化智能設(shè)備互聯(lián)介紹：智能化生產(chǎn)車間以信息化作為根基，通過(guò)將生成車間的不同設(shè)備與通訊網(wǎng)絡(luò)連接，收集設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，并作為數(shù)據(jù)采集和分析的基礎(chǔ)。對(duì)不同生成設(shè)備，采取不同的數(shù)據(jù)采集方式：對(duì)存在數(shù)據(jù)接口的設(shè)備，如加工中心、磨床、PLC控制器、機(jī)器人、儀器儀表等，通過(guò)Profibus或Profinet網(wǎng)絡(luò)將設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)關(guān)；對(duì)于沒(méi)有數(shù)據(jù)接口的設(shè)備，通過(guò)外接傳感器完成設(shè)備狀態(tài)采集，提升通訊能力，可采取有線或無(wú)線兩種方式進(jìn)行，數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)后，通過(guò)邊緣計(jì)算方式完成數(shù)據(jù)就地分析和存儲(chǔ)，對(duì)于數(shù)據(jù)分析結(jié)果匯總，并采用有線或無(wú)線的方式，存儲(chǔ)到云服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和后續(xù)數(shù)據(jù)分析工作。設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)接入需完成三項(xiàng)重要的工作：硬件接口的連接、軟件數(shù)據(jù)接口互通、接口規(guī)范定義。

隨著以工業(yè)4.0為證明的新一輪工業(yè)變革的興起，中國(guó)制造業(yè)正在面臨巨大的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，除了繼續(xù)在兩化融合道路上的發(fā)展，還必須在產(chǎn)品、服務(wù)、商務(wù)模式上不斷創(chuàng)新。數(shù)字化轉(zhuǎn)型也許就是一個(gè)很好的答案。對(duì)于裝備而言，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的設(shè)計(jì)有助于：① 提高產(chǎn)品質(zhì)量；② 減少重復(fù)勞動(dòng)，加快設(shè)計(jì)速度；③ 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快生產(chǎn)進(jìn)度；④ 節(jié)約材料，降低造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)字化裝備也可稱為機(jī)電信息一體化裝備，是指在傳統(tǒng)的機(jī)械裝備中，引入了信息技術(shù)，嵌入了傳感器、集成電路、軟件和其它信息元器件，從而形成了機(jī)械技術(shù)與信息技術(shù)、機(jī)械產(chǎn)品與電子信息產(chǎn)品深度融合的裝備或系統(tǒng)。現(xiàn)在越來(lái)越多的工廠都進(jìn)行了數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

現(xiàn)在越來(lái)越多的工廠都進(jìn)行了數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，但是在數(shù)字化的過(guò)程中，由于對(duì)于生產(chǎn)管理系統(tǒng)的概念、定位及其各部門在其中的作用及流程，尤其是接口部分未梳理清楚，影響了數(shù)字化的效果。生產(chǎn)管理系統(tǒng)定位：以顧客訂單信息為基準(zhǔn)，為有效利用人、物料、設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃與管理活動(dòng)。設(shè)計(jì)系統(tǒng)：根據(jù)顧客的規(guī)格信息使用電腦進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)、制造工序的設(shè)計(jì)。這個(gè)系統(tǒng)通常成為CAD/CAM系統(tǒng)(計(jì)算輔助設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng))。制造系統(tǒng)：通過(guò)從生產(chǎn)管理系統(tǒng)接收生產(chǎn)日程信息、從設(shè)計(jì)系統(tǒng)接收制造技術(shù)信息，使用自動(dòng)化機(jī)械和遙控裝置等自動(dòng)進(jìn)行加工組裝作業(yè)。這種瞄準(zhǔn)多品種小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化系統(tǒng)一般稱為FMS(彈性制造系統(tǒng))。數(shù)字裝備具體積小的優(yōu)點(diǎn)。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量追溯系統(tǒng)推薦

制造業(yè)中數(shù)字化生產(chǎn)可以帶來(lái)許多好處，包括改進(jìn)的流程計(jì)劃。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量追溯系統(tǒng)推薦

工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問(wèn)題？隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，設(shè)備類型的不斷增加，傳統(tǒng)的設(shè)備故障排查、處理與維護(hù)，大多依靠企業(yè)員工到現(xiàn)場(chǎng)完成服務(wù)內(nèi)容， 人工管理的方式已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)過(guò)程中人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的有效管理。傳統(tǒng)方式下，不僅增加工廠設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成本，還會(huì)極大影響工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、降低人員管理效率。而工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，助力工廠智能化智慧化管理?！坝眯膭?chuàng)造價(jià)值”，上海筑思智能科技有限公司將秉承初心，為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路，為您的發(fā)展思考下一個(gè)未來(lái)。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量追溯系統(tǒng)推薦