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深圳透明工廠數(shù)字化管理軟件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-19

數(shù)字化是什么?與生產(chǎn)有什么聯(lián)系?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì),工藝規(guī)劃,制造工程,生產(chǎn)執(zhí)行以及售后服務(wù)”其中生產(chǎn)透明化是第1個(gè)維度,數(shù)據(jù)分析是第二個(gè)維度,迭代優(yōu)化是第三個(gè)維度。以離散行業(yè)的數(shù)字化車間為例,首先是全車間數(shù)據(jù)的透明化,人員、設(shè)備狀態(tài)、訂單進(jìn)度等一系列數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)展現(xiàn)調(diào)用。其次,車間的人員配置,設(shè)備的啟停,可以根據(jù)高級(jí)排產(chǎn)功能提前在計(jì)算機(jī)環(huán)境中模擬仿真,得到更優(yōu)化的配置,指導(dǎo)生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)人員、設(shè)備的更高利用率。這個(gè)過(guò)程中,較顯而易見的是,用數(shù)字來(lái)監(jiān)控各生產(chǎn)過(guò)程的KPI,省去各種繁瑣易出錯(cuò)的人工監(jiān)控,但數(shù)字化生產(chǎn)的好處遠(yuǎn)不止于此!數(shù)字裝備具備了易于維護(hù)和智能化的優(yōu)點(diǎn)。深圳透明工廠數(shù)字化管理軟件

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵訴求如下:將物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用到制造業(yè)中的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在引發(fā)第四次工業(yè)發(fā)展浪潮,數(shù)字化沖擊無(wú)處不在,數(shù)字技術(shù)被視為企業(yè)賦能的驅(qū)動(dòng)力,數(shù)字化重塑無(wú)可避免,裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)時(shí)代,數(shù)字化浪潮下,物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等數(shù)字技術(shù)高速發(fā)展,日漸成為數(shù)字化商業(yè)的中心元素,正在為裝備制造企業(yè)的資產(chǎn)、設(shè)備、組織和人員重新賦能,傳統(tǒng)裝備企業(yè)正面臨全新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇,企業(yè)亟須做出調(diào)整,以確保業(yè)務(wù)有效性和持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力。金屬制品業(yè)上機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)好不好數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能包括基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理。

現(xiàn)在越來(lái)越多的工廠都進(jìn)行了數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng),但是在數(shù)字化的過(guò)程中,由于對(duì)于生產(chǎn)管理系統(tǒng)的概念、定位及其各部門在其中的作用及流程,尤其是接口部分未梳理清楚,影響了數(shù)字化的效果。生產(chǎn)管理系統(tǒng)定位:以顧客訂單信息為基準(zhǔn),為有效利用人、物料、設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃與管理活動(dòng)。設(shè)計(jì)系統(tǒng):根據(jù)顧客的規(guī)格信息使用電腦進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)、制造工序的設(shè)計(jì)。這個(gè)系統(tǒng)通常成為CAD/CAM系統(tǒng)(計(jì)算輔助設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng))。制造系統(tǒng):通過(guò)從生產(chǎn)管理系統(tǒng)接收生產(chǎn)日程信息、從設(shè)計(jì)系統(tǒng)接收制造技術(shù)信息,使用自動(dòng)化機(jī)械和遙控裝置等自動(dòng)進(jìn)行加工組裝作業(yè)。這種瞄準(zhǔn)多品種小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化系統(tǒng)一般稱為FMS(彈性制造系統(tǒng))。

汽車制造工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的三個(gè)階段如下:車企在進(jìn)行制造工廠升級(jí)時(shí),通過(guò)精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化主線優(yōu)化制造系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)數(shù)智化制造更大程度的降本增效。想要取得更好的改善,車企就需要充分了解目前制造工廠所處的階段。汽車制造工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以分為數(shù)字工廠、透明工廠、智能化工廠三個(gè)階段。需要特別指出的是,并非一個(gè)階段結(jié)束才能進(jìn)入到下一個(gè)階段。三個(gè)階段也不是彼此割裂、相互獨(dú)立的,而是你中有我,我中有你,循序漸進(jìn),一脈相承。數(shù)字化生產(chǎn)可被用于支持六西格瑪與精益制造方案。

電子信息制造業(yè)為什么需要進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型?一、設(shè)備管理不善∶傳統(tǒng)電子信息制造業(yè)的流水線方式需要依賴大量生產(chǎn)設(shè)備,因設(shè)備管理不善導(dǎo)致生產(chǎn)停機(jī)、貴重設(shè)備提前報(bào)廢、產(chǎn)品質(zhì)量隱患等問題將對(duì)企業(yè)造成巨大損失,特別是對(duì)產(chǎn)品一致性和可靠性要求高的電子元器件領(lǐng)域、對(duì)加工精度要求高的精密零組件和精密模具領(lǐng)域,生產(chǎn)設(shè)備的微小偏差都會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量的大幅下滑。二、自動(dòng)化水平低∶中國(guó)是電子信息產(chǎn)品制造大國(guó),但是從國(guó)際產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈分工來(lái)看,中國(guó)仍處于全球價(jià)值鏈中的中低端,以生產(chǎn)組裝為主。雖然沖國(guó)電子信息制造業(yè)自動(dòng)化水平比較高,但組裝環(huán)節(jié)仍需要大量人力。三、人工檢測(cè)為主∶隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展,電子產(chǎn)品加速向小型化、精密化、集成化演進(jìn),對(duì)電子制造工藝的速度、精度、可靠性提出了更高的要求。傳統(tǒng)人工檢測(cè)方法仍存在主觀性強(qiáng)、精確度低等問題。數(shù)字化工廠集成了產(chǎn)品制造過(guò)程與工廠模型的數(shù)據(jù)庫(kù)。深圳透明工廠數(shù)字化管理軟件

工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化管理,助力工廠智能化智慧化管理。深圳透明工廠數(shù)字化管理軟件

在基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)下,家電企業(yè)在搭建自身工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的同時(shí)可形成工業(yè)云生態(tài)賦能家電行業(yè)內(nèi)的其他企業(yè),使全生態(tài)鏈下的企業(yè)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)與相互促進(jìn),并推動(dòng)數(shù)字化生態(tài)內(nèi)各領(lǐng)域的企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化、平臺(tái)化轉(zhuǎn)型與加速工業(yè)數(shù)字化升級(jí),所以家電行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展趨勢(shì)將向打造平臺(tái)化生態(tài)推進(jìn),實(shí)現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)高效共享。中國(guó)家電行業(yè)參與者眾多、競(jìng)爭(zhēng)激烈,家電企業(yè)可通過(guò)構(gòu)建數(shù)字化供應(yīng)鏈,為企業(yè)帶來(lái)銷量提升、成本降低及庫(kù)存減少等價(jià)值,家電工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型處于初級(jí)階段。深圳透明工廠數(shù)字化管理軟件

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