為什么傳統家電行業(yè)要進行工業(yè)數字化轉型呢？1、數字化產品需求∶工業(yè)互聯網通過優(yōu)化家電企業(yè)的產品設計、生產環(huán)節(jié)，可結合智能軟件技術對傳統家電產品硬件進行升級，且在依托云計算與大數據技術條件下，具備產品與用戶間的交互功能的家電設備可解決家電行業(yè)制造端的應用技術斷層、產能過剩等痛點，從而刺激產業(yè)鏈下游消費需求，助力家電行業(yè)的市場規(guī)模增長。2、大數據應用需求∶工業(yè)互聯網平臺可實時采集物聯網用戶數據、生產操作數據、供應商數據、企業(yè)經營數據、用戶感知數據實現供應鏈端的數據集成，形成設計、制造、供應、交付的并行體系與協同化，同時可助力家電行業(yè)建立統一數據生態(tài)圈，完善家電行業(yè)共享與收集，推動平臺全鏈條的價值增值。3、內部供應鏈協同需求∶傳統家電行業(yè)在物流、原材料采購方面具備高成本的痛點，其利潤空間有限，家電企業(yè)可通過工業(yè)互聯網實現企業(yè)內部供應鏈協同，獲取設備、原材料以及人力等資源數據，采用實時庫存、材料消耗監(jiān)控方式，實現內部庫存與生產優(yōu)化，降低各類成本。生產管理系統在數字化方面的重要概念點包括為了給顧客提供更正確的產品。裝備制造企業(yè)數字化物料追溯系統使用規(guī)范

企業(yè)應當如何搭建數字化生產車間？數字化工廠由設備、機器人、AGV、網絡、信息數據等構成，集成了產品制造過程和工廠模型的數據庫，以提高產品的質量和生產過程所涉及的質量和動態(tài)性能。通過借助計算機，對整個生產過程進行數據采集，并可進一步擴展到整個產品制造過程的全生命周期，將打通產品設計和產品制造之間的橋梁，實現信息的集成。而生產車間是組成工廠較重要的組成部分，實現了生產車間的數字化，基本上完成了數字化工廠較中心的部分。在數字化系統建設中以數據的可視化管理和應用為中心，而非簡單注重完全的自動化程度。利用PLM系統實現主數據流和工業(yè)網絡、智能裝備、智能倉庫、智能系統等方面系統集成，實現數據流貫通與共享。裝備制造企業(yè)數字化物料追溯系統使用規(guī)范數字化設計和虛擬仿真在滿足客戶的需求的同時，還為生產提供了各種有利的生產節(jié)拍。

裝備制造企業(yè)數字化轉型訴求集中在哪些關鍵領域？1、生產加工現場：智能化制造。實現軟硬一體化智能工廠，設備/產線三維動態(tài)實時反饋加工任務狀態(tài)，設備加工狀態(tài)及加工工藝數據采集，海量的工業(yè)大數據反哺優(yōu)化工藝，加工設備健康度預警，提升設備管理水平；2、成本領域：精細化管理。精細化成本核算組織，建立作業(yè)成本/工序成本/項目成本管控體系，建立以班組精細考核為基本中心的管理會計體系。3、移動應用：大數據分析?；谝苿佣说拇髷祿治?工業(yè)大數據及經營大數據)、呈現、穿透式查詢及預警。

裝備制造業(yè)的工廠MES，針對裝備制造業(yè)的生產管理需求，涵蓋了物料管理，品檢管理，人員工時管理，質量追溯，物料追溯，上機測試數據管理，ECN管理等，協助裝備制造企業(yè)解決人員管理困難，作業(yè)標準化管理困難，以及物料管理困難的問題，是針對裝備制造企業(yè)數字化轉型關鍵系統。智能制造方興未艾，優(yōu)良制造業(yè)正在發(fā)生深刻的變化，數字化生產成為下一個時代發(fā)展的重點，在時代的召領下，上海筑思智能科技有限公司應運而生，注力于動力電池領域優(yōu)良制造的數字化生產，以及相關設備的智能化系統集成和在線品質檢測技術方案的提供，以實現可追溯可量化的制造品質為奮斗目標。數字化生產采用一致的綜合生產設計方法，使得產品、流程、工廠和資源信息在整個變更流程中實現相互關聯。

在基于工業(yè)互聯網架構的數字化轉型趨勢下，家電企業(yè)在搭建自身工業(yè)互聯網的同時可形成工業(yè)云生態(tài)賦能家電行業(yè)內的其他企業(yè)，使全生態(tài)鏈下的企業(yè)進行聯動與相互促進，并推動數字化生態(tài)內各領域的企業(yè)實現數字化、智能化、平臺化轉型與加速工業(yè)數字化升級，所以家電行業(yè)的數字化轉型的發(fā)展趨勢將向打造平臺化生態(tài)推進，實現工業(yè)經濟高效共享。中國家電行業(yè)參與者眾多、競爭激烈，家電企業(yè)可通過構建數字化供應鏈，為企業(yè)帶來銷量提升、成本降低及庫存減少等價值，家電工廠數字化轉型處于初級階段。數字化生產的應用有助于企業(yè)降低調試成本。裝備制造企業(yè)數字化物料追溯系統使用規(guī)范

通過數字化生產，能夠實時利用產品生命周期數據來完成生產流程。裝備制造企業(yè)數字化物料追溯系統使用規(guī)范

數字化智能設備互聯介紹：智能化生產車間以信息化作為根基，通過將生成車間的不同設備與通訊網絡連接，收集設備的狀態(tài)數據和質量數據，并作為數據采集和分析的基礎。對不同生成設備，采取不同的數據采集方式：對存在數據接口的設備，如加工中心、磨床、PLC控制器、機器人、儀器儀表等，通過Profibus或Profinet網絡將設備數據傳輸到網關；對于沒有數據接口的設備，通過外接傳感器完成設備狀態(tài)采集，提升通訊能力，可采取有線或無線兩種方式進行，數據傳輸到網絡后，通過邊緣計算方式完成數據就地分析和存儲，對于數據分析結果匯總，并采用有線或無線的方式，存儲到云服務器進行數據顯示和后續(xù)數據分析工作。設備的聯網接入需完成三項重要的工作：硬件接口的連接、軟件數據接口互通、接口規(guī)范定義。裝備制造企業(yè)數字化物料追溯系統使用規(guī)范

上海筑思智能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在上海市等地區(qū)的通信產品中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來上海筑思智能科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！