設(shè)備數(shù)據(jù)采集是如何實(shí)現(xiàn)的?設(shè)備數(shù)據(jù)采集一直是困擾著所有制造工廠的傳統(tǒng)痛點(diǎn),自動化設(shè)備品牌類型繁多,廠家和數(shù)據(jù)接口各異,國外廠家本地支持有限,不同采購年代。即便產(chǎn)量停機(jī)數(shù)據(jù)自動采集了,也不等于整個(gè)制造過程數(shù)據(jù)都獲得了,只要還有其他人工參與環(huán)節(jié),這些數(shù)據(jù)就不完整。設(shè)備數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn):第三方硬件(如:測試儀)直接與MES系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)通信進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。MES系統(tǒng)建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)報(bào)表平臺,預(yù)防出現(xiàn)系統(tǒng)孤島現(xiàn)象。MES系統(tǒng)與第三方硬件建立握手信號,當(dāng)工序完成時(shí)MES系統(tǒng)驅(qū)動第三方硬件作業(yè)。MES系統(tǒng)采集第三方硬件作業(yè)的參數(shù)數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)與機(jī)運(yùn)鏈聯(lián)機(jī)并且根據(jù)第三方硬件結(jié)。數(shù)字化解決方案設(shè)備數(shù)據(jù)采集可以采用與計(jì)算機(jī)不同的組裝形式。浙江設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)系統(tǒng)優(yōu)勢
數(shù)字化工廠和智能工廠有什么區(qū)別呢?數(shù)字化工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,較整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評估和優(yōu)化,并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型組織方式。是數(shù)字化技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的結(jié)合產(chǎn)物,主要用作溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造的一個(gè)橋梁。智能工廠已經(jīng)具有了一定的自主能力,可采集、分析、判斷、規(guī)劃;通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測,利用仿真及多媒體技術(shù),將實(shí)景擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過程。系統(tǒng)中各部分可自行組成較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)調(diào)、重組等特點(diǎn)。智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作,其本質(zhì)是人機(jī)交互。其實(shí)數(shù)字化工廠更偏向與設(shè)計(jì)方面,而智能工廠就是實(shí)戰(zhàn)方面了。浙江設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)系統(tǒng)優(yōu)勢設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具有哪些特點(diǎn)?
工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集原則:目的性。在做設(shè)備的數(shù)據(jù)采集之前,先要明確所要采集的數(shù)據(jù)是否具有價(jià)值。工業(yè)現(xiàn)場其實(shí)已經(jīng)有很多的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)了,SCADA、HMI都已經(jīng)得到普遍應(yīng)用,但是,其中又有多少數(shù)據(jù)被充分的分析,挖掘其潛在的價(jià)值的呢?然而大多數(shù)情況是采集了數(shù)據(jù)后并不知道如何運(yùn)用。國內(nèi)大部分的工業(yè)現(xiàn)場還處在解決生產(chǎn)過程可見性的階段,能夠先把數(shù)據(jù)采集上來是當(dāng)務(wù)之急,至少能夠?qū)崟r(shí)地了解到現(xiàn)場都發(fā)生了什么。在智能制造背景下,要將目光放長遠(yuǎn),在做數(shù)據(jù)采集之前,多思考哪種數(shù)據(jù)對我們的業(yè)務(wù)改進(jìn)幫助較大,這樣也許會讓我們在數(shù)據(jù)采集方面的投資回報(bào)率更大一些。
目前,工業(yè)設(shè)備主要是依靠可編程邏輯控制器作為主要控制器來控制設(shè)備的運(yùn)行。PLC已經(jīng)在市政、石油、化工、冶金、輕工、機(jī)械、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保等行業(yè)得到大量使用。所以,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)要實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集事實(shí)上就是要解決的就是采集PLC內(nèi)部的數(shù)據(jù)來了解設(shè)備運(yùn)行狀況。PlC數(shù)據(jù)采集都采集哪些數(shù)據(jù)呢?Plc作為工業(yè)自動化控制的主要控制單元,常見的信號類型都可以被plc采集到,開關(guān)量和模擬量都能采集,模擬量比如能夠采集溫濕度,壓力,電壓,電阻,流量等等。要想實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化,第一步必須實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集。
生產(chǎn)制造機(jī)器設(shè)備利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)。利用計(jì)算機(jī)硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備,進(jìn)行信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護(hù),以戰(zhàn)略竟優(yōu)、提高效率為目的,支持高層決策、中層管理、基層操作的集成化的人機(jī)系統(tǒng)。來幫助企業(yè)進(jìn)行設(shè)備管理,建立以信息化為中心的管理體制,能大幅減輕管理人員和業(yè)務(wù)人員的數(shù)據(jù)處理負(fù)擔(dān),提高設(shè)備管理效率。筑思致力于協(xié)助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化升級,并打造設(shè)備管理一站式云平臺。以設(shè)備接入、后臺運(yùn)營管理以及行業(yè)大數(shù)據(jù),共同為企業(yè)和工業(yè)構(gòu)建一整套的物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)。設(shè)備數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)可為管理人員重要決策提供有效數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。北京設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)系統(tǒng)優(yōu)勢
設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)適用于產(chǎn)品及工藝復(fù)雜多變的制造型企業(yè)。浙江設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)系統(tǒng)優(yōu)勢
工業(yè)自動化生產(chǎn)線設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):自動化生產(chǎn)線設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要是應(yīng)用在生產(chǎn)現(xiàn)場的各個(gè)數(shù)據(jù)采集,該系統(tǒng)比人工采集的效率要高很多,同時(shí)準(zhǔn)確率也非常高。工業(yè)自動化系統(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集方法主要是通過web系統(tǒng)、生產(chǎn)線工作站系統(tǒng)、opc服務(wù)器、工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)等配置對生產(chǎn)線上的各個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控。同時(shí)將有效數(shù)據(jù)采集倉儲在數(shù)據(jù)庫中。這對整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)線、工作流程、工序參數(shù)、設(shè)備類型、設(shè)備參數(shù)、opc服務(wù)、通訊協(xié)議的全方面設(shè)置、管理。如需增加設(shè)備,只要在中心管理系統(tǒng)增加相應(yīng)的設(shè)備類型,配置好相關(guān)的采集參數(shù)即可,可有效節(jié)約成本;生產(chǎn)過程中通過緩存交互數(shù)據(jù),不直接和數(shù)據(jù)庫交互,極大的提高了數(shù)據(jù)采集的性能;大數(shù)據(jù)中心實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)設(shè)備的異常,保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整性。浙江設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)系統(tǒng)優(yōu)勢
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