MES系統(tǒng)的應用有助于實現(xiàn)計劃、工藝、物料、設(shè)計數(shù)據(jù)到車間制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化傳遞:車間計劃員可以運用MES系統(tǒng)獲取車間生產(chǎn)任務(wù),查看庫存信息,利用工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制定計劃。車間工人可以在現(xiàn)場從系統(tǒng)中實時查看工藝文件、設(shè)計圖樣等。此系統(tǒng)是車間與各管理、技術(shù)部門之間的數(shù)據(jù)橋梁,實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)實時傳遞的雙向透明,降低溝通成本,減少傳統(tǒng)溝通模式下的信息失真、不同步、不一致的情況。MES系統(tǒng)是一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng),其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁,通過強調(diào)控制和協(xié)調(diào),使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計劃系統(tǒng),而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)支持多條生產(chǎn)線。山東MES管理系統(tǒng)基本功能
MES系統(tǒng)可以做到實時收集豐富的現(xiàn)場數(shù)據(jù),從而為企業(yè)建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,保證信息的完整性,繼承性與可追溯性。MES系統(tǒng)采集的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),不只可以向生產(chǎn)管理人員提供生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)和設(shè)備的實時狀況,也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況,還可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況計算物料使用情況。基于現(xiàn)場數(shù)據(jù)的報表和查詢功能,為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的手工統(tǒng)計工作,增加統(tǒng)計的全方面性與可靠性。實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。MES系統(tǒng)特別適合希望進行企業(yè)數(shù)智化嘗試的制造業(yè)企業(yè),它能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)管理的集成化,綜合制造自動化,具有實時性和承上啟下的優(yōu)點。浙江智能生產(chǎn)線BOM管理系統(tǒng)優(yōu)點MES系統(tǒng)可以避免由于人為因素和無權(quán)限人員的操作導致的設(shè)備使用錯誤。
MES系統(tǒng)包括了哪些功能?1、質(zhì)量管理:質(zhì)量管理是MES系統(tǒng)的一個中心功能,根據(jù)質(zhì)量設(shè)計對生產(chǎn)過程進行全方面安排與跟蹤,對生產(chǎn)節(jié)點產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行實時測量與分析來確保產(chǎn)品滿足客戶的訂單需求。對問題產(chǎn)品,能夠根據(jù)實際情況進行質(zhì)量判定,并給出方案,對生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題進行全方面跟蹤,保證可追溯。2、生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)對生產(chǎn)管理的重心包括生產(chǎn)監(jiān)控與提示在內(nèi)的所有業(yè)務(wù),對重要節(jié)點的生產(chǎn)實績的全方面監(jiān)控,對可能導致質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)進行重點管理,在緊急情況下能夠及時對生產(chǎn)決策進行報警與指導。通過數(shù)據(jù)采集的強大支撐,實現(xiàn)對生產(chǎn)管理的智能化管控。
MES系統(tǒng)特點如下:全方面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能;生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視;Just-In-Time 庫存管理與看板管理; 實時、全方面、準確的性能與品質(zhì)分析SPC;個性化的工廠信息門戶(Portal),通過WEB瀏覽器,隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息;采用先進的RFID、條碼與移動計算技術(shù),打造從原材料供應、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng);打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺,具備良好的擴展性;采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道(RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全方面的采集。MES系統(tǒng)是制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程控制信息集成的一種紐帶。
MES系統(tǒng)的選擇需要重點考慮哪些方面?1、選擇有實力的MES廠家:目前,市場上MES提供商非常之多,實力參差不齊,如果沒有專業(yè)的判斷能力,很容易迷失方向。只有全方面調(diào)研現(xiàn)有市場中的MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和類型,了解MES廠家實施過的項目才可保障MES系統(tǒng)后期的順利實施,又可保證售后服務(wù)。還要對實施顧問的能力進行綜合評估,全方面考察項目團隊人員能力,項目管理能力,技術(shù)團隊開發(fā)能力等。2、系統(tǒng)的兼容性:在選擇MES系統(tǒng)時,一定要考慮到與現(xiàn)有信息系統(tǒng)的兼容性,與現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備,自動化系統(tǒng)的緊密結(jié)合,同時考慮系統(tǒng)本身也需要有可擴展性。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)管理的集成化。高兼容性看板系統(tǒng)系統(tǒng)好用嗎
一套成熟的MES系統(tǒng)應當具有訂單管理功能。山東MES管理系統(tǒng)基本功能
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES能夠為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時做出反應、報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。山東MES管理系統(tǒng)基本功能