中國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì)尤為明顯，隨著對(duì)生產(chǎn)效率、資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)智能化需求的不斷提升，我國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩，人工成本增加，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)良裝備和智能制造是實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國(guó)的必由之路。經(jīng)歷市場(chǎng)的錘煉，我國(guó)裝備制造業(yè)在技術(shù)、規(guī)模、產(chǎn)品等各個(gè)方面實(shí)現(xiàn)追趕，從進(jìn)口大國(guó)變?yōu)槌隹诖髧?guó)，站在當(dāng)前的時(shí)間點(diǎn)，本輪以更新需求為主導(dǎo)的復(fù)蘇周期即將結(jié)束，裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)的時(shí)代。裝備制造行業(yè)發(fā)展，受兩方面因素驅(qū)動(dòng)：一是政策因素，比如國(guó)內(nèi)外紛紛推出工業(yè)制造相關(guān)的戰(zhàn)略規(guī)劃；一個(gè)是市場(chǎng)因素，比如產(chǎn)業(yè)升級(jí)，企業(yè)對(duì)優(yōu)良裝備的需求提升等。數(shù)字化裝備的利用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床方面。數(shù)字化人員工時(shí)管理系統(tǒng)費(fèi)用

數(shù)字化智能設(shè)備互聯(lián)介紹：智能化生產(chǎn)車(chē)間以信息化作為根基，通過(guò)將生成車(chē)間的不同設(shè)備與通訊網(wǎng)絡(luò)連接，收集設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，并作為數(shù)據(jù)采集和分析的基礎(chǔ)。對(duì)不同生成設(shè)備，采取不同的數(shù)據(jù)采集方式：對(duì)存在數(shù)據(jù)接口的設(shè)備，如加工中心、磨床、PLC控制器、機(jī)器人、儀器儀表等，通過(guò)Profibus或Profinet網(wǎng)絡(luò)將設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)關(guān)；對(duì)于沒(méi)有數(shù)據(jù)接口的設(shè)備，通過(guò)外接傳感器完成設(shè)備狀態(tài)采集，提升通訊能力，可采取有線或無(wú)線兩種方式進(jìn)行，數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)后，通過(guò)邊緣計(jì)算方式完成數(shù)據(jù)就地分析和存儲(chǔ)，對(duì)于數(shù)據(jù)分析結(jié)果匯總，并采用有線或無(wú)線的方式，存儲(chǔ)到云服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和后續(xù)數(shù)據(jù)分析工作。設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)接入需完成三項(xiàng)重要的工作：硬件接口的連接、軟件數(shù)據(jù)接口互通、接口規(guī)范定義。數(shù)字化物料追溯系統(tǒng)大概多少錢(qián)數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能包括采購(gòu)管理/合同管理。

在基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)下，家電企業(yè)在搭建自身工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的同時(shí)可形成工業(yè)云生態(tài)賦能家電行業(yè)內(nèi)的其他企業(yè)，使全生態(tài)鏈下的企業(yè)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)與相互促進(jìn)，并推動(dòng)數(shù)字化生態(tài)內(nèi)各領(lǐng)域的企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化、平臺(tái)化轉(zhuǎn)型與加速工業(yè)數(shù)字化升級(jí)，所以家電行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展趨勢(shì)將向打造平臺(tái)化生態(tài)推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)高效共享。中國(guó)家電行業(yè)參與者眾多、競(jìng)爭(zhēng)激烈，家電企業(yè)可通過(guò)構(gòu)建數(shù)字化供應(yīng)鏈，為企業(yè)帶來(lái)銷(xiāo)量提升、成本降低及庫(kù)存減少等價(jià)值，家電工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型處于初級(jí)階段。

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域？1、設(shè)計(jì)領(lǐng)域：設(shè)計(jì)制造一體化?；赑LM與ERP的高效集成，由舢板模式變?yōu)榭绾４髽蚰Ｊ?，提升設(shè)計(jì)與制造的高速準(zhǔn)確銜接，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)加工/裝配圖紙及工藝文件無(wú)紙化，設(shè)計(jì)變更實(shí)時(shí)傳遞制造現(xiàn)場(chǎng)，極大提升設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同能力；2、計(jì)劃領(lǐng)域：制造計(jì)劃執(zhí)行一體化。大型鋼鐵企業(yè)正走在產(chǎn)業(yè)升級(jí)和產(chǎn)能置換的路上，精品鋼、特種鋼產(chǎn)能不斷增加，產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)從面向庫(kù)存向面向客戶轉(zhuǎn)變，鋼鐵企業(yè)從賣(mài)產(chǎn)品向賣(mài)材料科學(xué)技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)變。通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)，能夠?qū)崟r(shí)利用產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)來(lái)完成生產(chǎn)流程。

數(shù)字裝備行業(yè)現(xiàn)狀分析：近些年來(lái)，我國(guó)數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈、人工智能、5G、數(shù)據(jù)中心為證明的新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不斷發(fā)展，新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵要素。工信部、國(guó)家發(fā)改委等多部門(mén)接連釋放利好政策信號(hào)，不斷加快新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、繼續(xù)加大5G網(wǎng)絡(luò)和千兆光纖網(wǎng)絡(luò)建設(shè)力度。數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施通過(guò)發(fā)揮“數(shù)字”作為新型生產(chǎn)要素的巨大潛力，能有效對(duì)傳統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行改造和賦能，促進(jìn)傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供關(guān)鍵支撐和創(chuàng)新動(dòng)能。數(shù)字化物料管理系統(tǒng)應(yīng)用覆蓋了集成的需求計(jì)劃、采購(gòu)、存貨倉(cāng)儲(chǔ)等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。上海交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)推薦

數(shù)字裝備具備了體積小的優(yōu)點(diǎn)。數(shù)字化人員工時(shí)管理系統(tǒng)費(fèi)用

數(shù)字化裝備的應(yīng)用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床、基于機(jī)器人的自動(dòng)生產(chǎn)線、數(shù)字化醫(yī)療影像設(shè)備等方面。在生產(chǎn)前，企業(yè)可以使用數(shù)字孿生技術(shù)，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，投產(chǎn)前進(jìn)行虛擬仿真測(cè)試，能有效減少生產(chǎn)浪費(fèi)，縮短設(shè)備上市時(shí)間。此外，隨著客戶的定制化需求也越來(lái)多，數(shù)字化設(shè)計(jì)和虛擬仿真在滿足客戶的需求的同時(shí)，還為生產(chǎn)提供了各種生產(chǎn)節(jié)拍，規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃，減少生產(chǎn)浪費(fèi)，這使得在源頭上解決了生產(chǎn)柔性和生產(chǎn)效率的矛盾，數(shù)字化的同時(shí)也促進(jìn)了精益生產(chǎn)。數(shù)字裝備具有很多優(yōu)點(diǎn)，與非數(shù)字化設(shè)備(如模擬設(shè)備)相比，它不但具有體積小、重量輕、處理速度快、兼容性強(qiáng)、易于維護(hù)和智能化等優(yōu)點(diǎn)，而且開(kāi)辟了機(jī)械制造柔性自動(dòng)化的新紀(jì)元，其普及應(yīng)用還將導(dǎo)致生產(chǎn)方式、管理體制、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的改變。數(shù)字化人員工時(shí)管理系統(tǒng)費(fèi)用