氣泡是指硅膠按鍵成型后產(chǎn)品上出現(xiàn)白色的氣泡或小白點，也就是包風、氣跡。硅膠按鍵在成型時產(chǎn)生氣泡，輕則影響產(chǎn)品的外觀，如果在一些功能性結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)氣泡，則會影響到硅膠按鍵功能和使用壽命。所以，硅膠制品廠在硅膠按鍵成型時，要注意避免硅膠按鍵氣泡不良的產(chǎn)生，以免硅膠按鍵氣泡不良對工廠造成影響。那么，你知道硅膠按鍵為什么會產(chǎn)生氣泡嗎?它的解決方法又是什么?1、模具的結(jié)構(gòu)不合理。原因產(chǎn)生：硅膠按鍵成型模具的設(shè)計不太合理也會造成硅膠按鍵成型產(chǎn)生氣泡，例如模具中產(chǎn)品的排列方式、分區(qū)方式、模具分模方式，模具大小的設(shè)計等都會造成氣泡不良。解決方法：更換模具。2、原料的裁切方式與排料方式。原因產(chǎn)生：排料是排在硅膠按鍵key與key之間，此時如果加壓，原料會從key的側(cè)面流入key底部并逐漸填滿整個key，使內(nèi)部的空氣隨著原料的填充溢出模具。解決方法：原料裁切規(guī)格時將原料的裁切厚度調(diào)厚。 蘇州 14年硅膠按鍵 支持各種按鍵定制--蘇州思飛。宿遷機器硅膠按鍵規(guī)格

    本實用新型涉及硅膠按鍵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硅膠按鍵生產(chǎn)用成型裝置。背景技術(shù)：硅膠按鍵在生活中應(yīng)用很多，比如電視遙控器、空調(diào)遙控器、兒童玩具等，硅膠按鍵生產(chǎn)步驟是：首先將硅膠板放置在壓力成型機下方，接著壓力成型機運行下移，硅膠按鍵即可在模具中成型，***將表面具有硅膠按鍵的硅膠板通過切機沖切形成。然而傳統(tǒng)的硅膠按鍵成型裝置在上下料的時候都是人工上料，具體是人工將硅膠板平鋪在模具上，等到成型后再人工將表面具有硅膠按鍵的硅膠板取出，由于自動化程度低，所以生產(chǎn)效率也比較低下。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種硅膠按鍵生產(chǎn)用成型裝置，具備自動化程度高，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，解決了背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種硅膠按鍵生產(chǎn)用成型裝置，包括機架，所述機架的頂部固定連接有操作臺，所述操作臺上靠近其后端的頂部安裝有成型機構(gòu)，所述操作臺的一端安裝有進料輸送線，所述操作臺上遠離進料輸送線的另一端安裝有出料輸送線，所述操作臺上遠離成型機構(gòu)的前端安裝有吸取機構(gòu)，所述吸取機構(gòu)將進料輸送線上的產(chǎn)品吸取至成型機構(gòu)上，等到產(chǎn)品成型后，將產(chǎn)品吸取至出料輸送線上。推薦的。安徽鍵盤硅膠按鍵訂做蘇州硅膠按鍵生產(chǎn)廠家那家好。

    成型KT優(yōu)點：使用成型KT生產(chǎn)便于溢料的控制，硅膠產(chǎn)品整體溢料位置統(tǒng)一，不會串色于別的鍵上，產(chǎn)品整體外觀良好。成型KT缺點：KT是二次成型使用，增加了人工成本，硫化成型檢查加工后使用，KT有方向易排錯、排反、漏排，成型KT尺寸管控不到位，產(chǎn)品K易斜、溢料、露底不良，按鍵手感差。軟KT優(yōu)點：減少二次硫化成型節(jié)約成本，不會出現(xiàn)KT反、KT鍵露底、KT斜現(xiàn)象。軟KT缺點：對操作的技能要求高，塞軟料速度要快，一步到位，否則易產(chǎn)生表面麻木，軟k塞不到位，產(chǎn)生漏KT,軟KT易串色到別的鍵上。想必您應(yīng)該對硅膠按鍵成型KT與軟KT生產(chǎn)的優(yōu)缺點有了一定的了解，具體定制按鍵時選擇成型KT還是軟KT，需要根據(jù)客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定。另外思飛廠內(nèi)有多名工程設(shè)計師，為客戶的定制提供更好的方案，思飛硅膠制品廠是從開模到成型、絲印、噴涂、鐳雕、滴膠、裝配一站式定制的廠家，混煉的膠料存儲不超過48小時，擺料時嚴格稱重，按配比控制尺寸。

    圖1為本實用新型的硅膠按鍵的立體示意圖；圖2為本實用新型的硅膠按鍵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應(yīng)當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提供一種硅膠按鍵，其包括：按鍵本體以及設(shè)置于所述按鍵本體上的密封結(jié)構(gòu)。所述按鍵本體的頂面形成按壓面，所述按鍵本體內(nèi)部中空設(shè)置，且其內(nèi)部空間具有與外部相連通的安裝口，所述內(nèi)部空間垂直于安裝方向的截面形狀為圓形、橢圓形、半圓形、腰形、多邊形或者異形中的一種，所述內(nèi)部空間的壁面上還設(shè)置有凸筋，所述密封結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述按鍵本體外側(cè)壁面上且靠近所述安裝口設(shè)置的凸起，所述凸起上還設(shè)置有限位槽，所述限位槽的開設(shè)方向與所述按鍵本體的復(fù)位方向保持一致。下面結(jié)合一實施例，對本實用新型的硅膠按鍵的技術(shù)方案進行舉例說明。如圖1、2所示，本實施例的硅膠按鍵包括：按鍵本體1以及設(shè)置于所述按鍵本體1上的密封結(jié)構(gòu)2。所述按鍵本體1形成本實施例的硅膠按鍵的主體結(jié)構(gòu)，所述按鍵本體1的頂面11形成按壓面。硅膠按鍵定制生產(chǎn)廠家。

    硅膠按鍵是硅膠制品中的主要產(chǎn)品.遙控器按鍵的工藝復(fù)雜,制作難度高。主要用于電視機、空調(diào)、VCD、DVD等家電及相關(guān)電子行業(yè)。1.硅膠鍵盤具有環(huán)保，無毒無味，并且彈性好；2.耐磨損，耐高溫，不變形等特點，可以長期使用；3.外表光滑，手感強，是真正的綠色環(huán)保用品；4.可以做單色、雙色、三色以及與其他顏色混合；5.飾品上的LOGO可以為文字、圖案或文字和圖案的結(jié)合硅膠按鍵的生產(chǎn)工藝硅是以高溫硫化橡膠為主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的硅橡膠制品。一個成品的硅膠按鍵需經(jīng)過以下幾道工序：一、原料配制（又叫煉膠、備料等）：包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等二、硫化成型（又叫油壓成型）：采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型三、披峰（又叫加工、去毛邊等）：從模具里脫出來的硅膠產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。四、絲?。捍斯ば?用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤，如硅膠鍵盤上的英文字母和阿拉伯數(shù)字，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機鍵盤對應(yīng)的字符。五、表面處理：表面處理包括用氣工具除塵。 定制硅膠按鍵生產(chǎn)廠家性價比高。安徽鍵盤硅膠按鍵訂做

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