本實(shí)用新型涉及龍門加工中心技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種龍門加工中心。背景技術(shù):龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,整體結(jié)構(gòu)是門式框架,由雙立柱和頂梁構(gòu)成,中間還有橫梁,尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。龍門加工中心開(kāi)始加工工件,加工中心主體頂部的銑刀加工工作臺(tái)表面的工件時(shí),銑刀帶動(dòng)工件表面的金屬碎屑飛濺,在工件加工一部分之后,需要工作臺(tái)在軌道上移動(dòng)后,才能進(jìn)行下個(gè)位置加工,此時(shí)軌道上存在碎屑,工作臺(tái)與軌道的連接處直接將碎屑推走,進(jìn)而工作臺(tái)調(diào)節(jié)至合適位置后,繼續(xù)工作。但是,在工作臺(tái)滑動(dòng)時(shí),通過(guò)工作臺(tái)的邊緣處將較大的碎屑,工作臺(tái)和軌道之間存在較小的碎屑,進(jìn)而導(dǎo)致工作臺(tái)和軌道之間磨損較大,軌道和工作臺(tái)的使用壽命降低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種龍門加工中心,解決了現(xiàn)有技術(shù)中在工作臺(tái)滑動(dòng)時(shí),通過(guò)工作臺(tái)的邊緣處將較大的碎屑,工作臺(tái)和軌道之間存在較小的碎屑,進(jìn)而導(dǎo)致工作臺(tái)和軌道之間磨損較大,軌道和工作臺(tái)的使用壽命降低的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種龍門加工中心,包括底座,底座的頂部固定連接有兩個(gè)呈平行分布的軌道,軌道的頂部設(shè)有工作臺(tái)。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁等大型鑄件由鑄鐵或焊接件制成。小型龍門加工參數(shù)
滑枕是龍門數(shù)控加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)之一,是對(duì)零件加工的直接執(zhí)行機(jī)構(gòu),它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理對(duì)加工中心的加工結(jié)果有著直接的影響,因而加工機(jī)床的滑枕的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尤為重要。常見(jiàn)的加工機(jī)床,其滑枕軌道采用四面硬軌或者雙線軌,單絲杠配合平衡油缸驅(qū)動(dòng)滑枕沿滑鞍上下移動(dòng)。四面硬軌的剛性好,但摩擦阻力較大,不適用于快速切削;雙線軌可保證更高的速度、加工精度及穩(wěn)定性,但剛性不足,不適用于度、重型切削加工;此外,單絲杠配合平衡油缸驅(qū)動(dòng),由于單絲杠與平衡油缸在響應(yīng)時(shí)間上存在偏差,影響加工精度??梢?jiàn),上述滑枕結(jié)構(gòu)難以兼顧不同的加工要求,不能滿足使用需要。優(yōu)點(diǎn)四線軌滑枕雙絲杠重心驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),在滑枕上采用四線軌結(jié)構(gòu)并通過(guò)雙絲杠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),四線軌結(jié)構(gòu)可保留線軌的優(yōu)勢(shì)并具有高的剛性和強(qiáng)度,雙絲杠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)單元對(duì)滑枕的同步驅(qū)動(dòng),強(qiáng)滑枕沿滑鞍上下移動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性,確保機(jī)床加工精度;滑枕的重心位于雙絲杠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的中心線上,可實(shí)現(xiàn)滑枕移動(dòng)的重心驅(qū)動(dòng),重心驅(qū)動(dòng)技術(shù)可縮短零件加工時(shí)間,改善輪廓加工精度,提高加工面的質(zhì)量,同時(shí)重心驅(qū)動(dòng)方式具有較好的抗震效果,可減少刀具的磨損,大幅提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。舟山精密龍門加工型號(hào)龍門加工中心機(jī)床旨在以精確和快速的方式制造成品部件。
如果購(gòu)買四軸聯(lián)動(dòng)的加工中心,機(jī)床的性能提高了,但成本也隨之增加。此時(shí)可以在原加工中心上增加A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸一般小分度值為,這樣可以加工除了安裝面的其它面的沒(méi)有角,可進(jìn)行加工傾斜面、傾斜孔等復(fù)雜工序加工??涩F(xiàn)實(shí)A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸與XYZ直線三軸做五軸聯(lián)動(dòng)加工,就可以加工復(fù)雜的曲面工件,加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式,使用時(shí)處于懸臂狀態(tài)。銑削加工過(guò)程,有時(shí)可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾逐漸伸出,甚至完全掉落,致使工件報(bào)廢現(xiàn)象,其原因一般因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存油膜,造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時(shí)通常都涂有防銹油,如果切削時(shí)使用非水溶性切削油,刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜,當(dāng)?shù)侗秺A上都存油膜時(shí),刀夾很難牢固夾緊刀柄,加工時(shí)立銑刀就容易松動(dòng)掉落。所以立銑刀裝夾前,應(yīng)先將立銑刀柄部刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈,擦干后再進(jìn)行裝夾。當(dāng)立銑刀直徑較大時(shí),即使刀柄刀夾都很清潔,還可能發(fā)生掉刀事故,這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口刀柄相應(yīng)側(cè)面鎖緊方式。立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)另一問(wèn)題加工立銑刀刀夾端口處折斷,其原因一般因?yàn)榈秺A使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),刀夾端口部已磨損成錐形當(dāng)然需要好的數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)系統(tǒng)和軟件支持才可以。
由于加工中心一般是在銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,可稱為龍門銑床加工中心,習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為龍門加工中心。龍門加工中心是目前世界上產(chǎn)量比較高、應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床之一,主要特點(diǎn)有:(1)在數(shù)控鏜床或數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加自內(nèi)換刀裝置,使工件在一-次裝夾后,可以連續(xù)完成對(duì)工件表面多工序的加工,工序高度集中。(2)一般帶有自動(dòng)分度回轉(zhuǎn)作臺(tái)或主軸箱,可自動(dòng)轉(zhuǎn)角度,從而使工件一次裝夾后自動(dòng)完成多個(gè)平面或多個(gè)角度位置的多工序加工。(3)加工中心能自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能。(4)加工中心如果帶有交換作臺(tái),工件在工作位置的工作臺(tái)進(jìn)行加工的同時(shí),另外的工件在裝卸位置的工作臺(tái)上進(jìn)行裝卸不影響正常的加工工件。上述就是龍門數(shù)控加工中心常見(jiàn)的幾大特點(diǎn)龍門加工推薦,無(wú)錫市諾熙科技(無(wú)錫)有限公司值得信賴,歡迎各位新老朋友垂詢!
龍門加工中心機(jī)床工作臺(tái)龍門加工中心的工作臺(tái)基本呈長(zhǎng)方形。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁等大型鑄件由鑄鐵或焊接件制成。鑄件內(nèi)腔為蜂窩狀復(fù)合排列結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)先進(jìn),經(jīng)時(shí)效二次回火處理,消除殘余內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定材料。保證cnc加工零件精度的穩(wěn)定性和機(jī)床壽命。由于加工中心一般是在銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,可稱為龍門銑床加工中心,習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為龍門加工中心。龍門加工中心是目前世界上產(chǎn)量比較高、應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床之一,主要特點(diǎn)有:(1)在數(shù)控鏜床或數(shù)控能床的基礎(chǔ)上增加自內(nèi)換刀裝置,使工件在一-次裝夾后,可以連續(xù)完成對(duì)工件表面多工序的加工,工序高度集中。(2)一般帶有自動(dòng)分度回轉(zhuǎn)作臺(tái)或主軸箱,可自動(dòng)轉(zhuǎn)角度,從而使工件一次裝夾后自動(dòng)完成多個(gè)平面或多個(gè)角度位置的多工序加工。(3)加工中心能自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能。(4)加工中心如果帶有交換作臺(tái),工件在工作位置的工作臺(tái)進(jìn)行加工的同時(shí),另外的工件在裝卸位置的工作臺(tái)上進(jìn)行裝卸不影響正常的加工工件。龍門加工鏜銑床是一種具有固定橫梁和可移動(dòng)工作臺(tái)的龍門框架式加工中心。紹興精密龍門加工價(jià)格
龍門加工中心是目前世界上產(chǎn)量比較高、應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床之一。小型龍門加工參數(shù)
龍門機(jī)床適用于各種行業(yè)所需零部件的加工,一般的龍門機(jī)床只能對(duì)于工件的上表面進(jìn)行加工,加工其他側(cè)面需人工替換,減緩了工作效率,并且加工工件時(shí)高速旋轉(zhuǎn)的銑刀對(duì)于工作臺(tái)造成較大的壓力,影響工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,產(chǎn)生較大的噪音,影響工作環(huán)境。數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)創(chuàng)新——立臥復(fù)合型龍門加工機(jī)床床體1、立柱2、工作臺(tái)3和固定架4,床體1的頂端設(shè)置有橫軸滑軌5,橫軸滑軌5的頂端設(shè)置有橫軸滑塊6,橫軸滑塊6的頂端設(shè)置有墊層7,墊層7的頂端設(shè)置有工作臺(tái)3,工作臺(tái)3的一側(cè)設(shè)置有橫軸電機(jī)8,橫軸電機(jī)8的一側(cè)設(shè)置有橫軸刀頭9,橫軸刀頭9的一端設(shè)置有橫軸銑刀10,更多行業(yè)技術(shù)請(qǐng)關(guān)注微機(jī)械公社圈橫軸電機(jī)8的另一側(cè)設(shè)置有電源接口11,工作臺(tái)3的頂部設(shè)置有豎軸銑刀12,豎軸銑刀12的頂端設(shè)置有豎軸刀頭13,橫軸刀頭13的頂端設(shè)置有主軸箱14,主軸箱14的頂端設(shè)置有主軸15,主軸箱14的兩側(cè)均設(shè)置有立柱2,立柱2的外側(cè)表面設(shè)置有豎軸滑軌16,豎軸滑軌16的一端設(shè)置有豎軸滑塊17,豎軸滑塊17的一端設(shè)置有傳動(dòng)桿18,主軸15的一側(cè)設(shè)置有連接塊19,連接塊19的頂部設(shè)置有豎軸電機(jī)20,豎軸電機(jī)20的一端設(shè)置有固定架4,固定架4的外側(cè)表面設(shè)置有數(shù)控操作面板21。小型龍門加工參數(shù)
諾熙科技(無(wú)錫)有限公司位于無(wú)錫市濱湖區(qū)胡埭鎮(zhèn)蕓香路2號(hào),交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的升降機(jī),噴涂加工,鈑金加工,龍門加工。諾熙機(jī)械以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。