以防止受荷后發(fā)生不均勻下沉或梯腳與墊物間的松脫,產(chǎn)生危險(xiǎn)。舷梯的.上端要加設(shè)固定措施。立梯的工作角度以75°士5°為宜,過(guò)大則易發(fā)生傾滑,具有危險(xiǎn)性。踏板上下間距以300mm為宜,不能有缺檔。(4)如果將舷梯接長(zhǎng)使用,穩(wěn)定性便會(huì)降低。因此,除對(duì)連接處采取可靠的連固措施外,規(guī)定只允許接長(zhǎng)--次,即不允許以三個(gè)或三個(gè)以上舷梯相連接。連接后梯梁的強(qiáng)度,不能低于單梯梯梁的強(qiáng)度。為了進(jìn)一步促進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展,未來(lái)的措施將主要聚焦兩大關(guān)鍵點(diǎn)。首先是推進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)邁向中。為此,工信部將率先進(jìn)一步整合產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新資源,推動(dòng)建立機(jī)器人創(chuàng)新中心,提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力;將重點(diǎn)支持機(jī)器人產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵零部件質(zhì)量及可靠性能的提升,進(jìn)一步夯實(shí)產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ);將開(kāi)展機(jī)器人試點(diǎn)示范、推廣應(yīng)用。推進(jìn)機(jī)器人在新興產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用;將進(jìn)一步實(shí)施制造業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南,加大對(duì)機(jī)器人專(zhuān)業(yè)人才的培養(yǎng)力度。其次,在產(chǎn)業(yè)無(wú)序發(fā)展方面,工信部表示,要加強(qiáng)規(guī)劃引導(dǎo)作用,進(jìn)一步強(qiáng)化科學(xué)發(fā)展、理性發(fā)展;盡快制定實(shí)施工業(yè)機(jī)器人的行業(yè)規(guī)范公告管理辦法,進(jìn)一步提高準(zhǔn)入門(mén)檻,規(guī)范市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序;推進(jìn)機(jī)器人行業(yè)組織建設(shè),建立有利于研發(fā)、創(chuàng)新和公平競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)規(guī)則。 末端液壓制動(dòng)絞車(chē)具備哪些功能呢?天津煤礦末端液壓制動(dòng)絞車(chē)參數(shù)
踏板與梯梁間采用榫接.踏板的榫穿過(guò)梯梁時(shí),其榫頭應(yīng)與梯梁面取平。所有榫眼的中心應(yīng)處在梯梁寬面的中心線上,其榫眼與榫緊密相接,槽、榫兩端不得有劈裂,榫頭應(yīng)漲緊.梯長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)5m.梯寬不小于300mm。梯梁與踏板夾角(銳角)不超過(guò)87°15ˊ木折梯的工作角度為75°土5°可見(jiàn)生產(chǎn)舷梯的規(guī)格要求很?chē)?yán)格,船用舷梯的種類(lèi)和形式很多。其結(jié)構(gòu)構(gòu)造都有標(biāo)準(zhǔn)。因此,在制作或購(gòu)置時(shí)要符合規(guī)定:船用舷梯的種類(lèi)和形式很多。其結(jié)構(gòu)構(gòu)造都有標(biāo)準(zhǔn)。因此,在制作或購(gòu)置時(shí)要符合規(guī)定:(1)任何登高用具,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造要牢固可靠。供作業(yè)人員。上下的踏板,其使用荷載應(yīng)不大于1100N。這是以人和衣著的重量750N乘以荷載系數(shù)。當(dāng)梯面上有特別作業(yè),壓在踏板.上的重量有可能超過(guò)上述荷載值時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況對(duì)舷梯踏板加以驗(yàn)算。如果不適合使用,就要更換或予以加固。用任何舷梯上下時(shí),都須面向舷梯,不允許手中持帶任何器物。(2)移動(dòng)式舷梯,種類(lèi)甚多,使用次數(shù)也較頻繁,往往隨手搬用,不加細(xì)察。因此,除新梯在使用前須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收外,還需經(jīng)常性的進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。(3)梯腳底部要堅(jiān)實(shí),并且要采取加包扎,或釘膠皮或錨固或夾牢等防滑措施,以防滑跌傾倒。 天津煤礦末端液壓制動(dòng)絞車(chē)參數(shù)末端液壓制動(dòng)絞車(chē)的質(zhì)量怎么樣?
碟形彈簧)彈力緊閘和利用液壓推力松閘的一種新型制動(dòng)裝臵。與塊式制動(dòng)閘相比優(yōu)點(diǎn):1.安全可靠程度高2.制動(dòng)力矩可調(diào)性好3.慣量小、動(dòng)作快、靈敏度高4.重理輕結(jié)構(gòu)緊湊外型尺寸小5.安裝和使用維護(hù)方便。通用性好盤(pán)式制動(dòng)閘的調(diào)整與維護(hù):1)保持閘瓦間隙在。2)常檢查碟形彈簧的工作性能。液壓站作用:1)、產(chǎn)生可以調(diào)節(jié)的油壓控制制動(dòng)閘。2)、當(dāng)提升絞車(chē)工作異常時(shí),能使壓力油迅速回油以產(chǎn)生安全制動(dòng)。深度指示器作用:1)、指示提升容器在井筒中的相對(duì)位臵。2)、當(dāng)提升容器接近井口停車(chē)位臵時(shí)發(fā)出減速信號(hào)。3)、當(dāng)提升容器過(guò)卷時(shí),打開(kāi)裝在深度指示器上的終端行程開(kāi)關(guān)切斷保護(hù)回路,進(jìn)行安全制動(dòng)。4)、減速階段,通過(guò)限速裝臵進(jìn)行過(guò)速保護(hù)。用纏繞在卷筒上的鋼絲繩牽引載荷移動(dòng)的機(jī)械設(shè)備。主要用于礦井絞車(chē)或地面牽引車(chē)輛,撤移采煤工作面的支柱及其它輔助運(yùn)輸工作。按動(dòng)力分為電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)和液壓3種。按鋼絲繩與卷筒間的傳力方式分有纏繞式和摩擦輪式兩種;按用途分有調(diào)度絞車(chē)、末端液壓制動(dòng)絞車(chē)、無(wú)極繩絞車(chē)和運(yùn)輸絞車(chē)4種。礦井絞車(chē)的產(chǎn)品特點(diǎn):具有技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)緊湊,外形美觀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作、維修、安裝方便,啟動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。型絞車(chē)裝配繞線式電動(dòng)機(jī)。
輪式挖掘機(jī)在鋼渣裝卸現(xiàn)場(chǎng)工作完畢后返程途中突然不能行走。檢查輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)良好,傳動(dòng)軸傳動(dòng)正常。拆開(kāi)控制挖掘機(jī)高、低擋行走的先導(dǎo)油管路,變換高、低擋位,觀察油管出油強(qiáng)勁有力,可以排除掛擋閥及液壓油路故障。將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,行走裝置處于停機(jī)制動(dòng)狀態(tài),打開(kāi)傳動(dòng)箱觀察口蓋,檢查擋位撥叉,用手可感覺(jué)到撥叉中部斷裂,且與滑套脫離,初步判斷是撥叉斷裂故障。1、故障原因根據(jù)撥叉的斷裂情況,分析故障原因是:在行駛過(guò)程中,機(jī)器還沒(méi)有完全停穩(wěn)即進(jìn)行了高、低擋切換。挖掘機(jī)的傳動(dòng)箱沒(méi)有安裝同步器,機(jī)器行進(jìn)中,其內(nèi)部的傳動(dòng)齒輪高速運(yùn)轉(zhuǎn),若此時(shí)換擋,撥叉撥動(dòng)的滑動(dòng)齒套無(wú)法完成與齒輪嚙合,碰撞產(chǎn)生的反作用力直接導(dǎo)致?lián)懿鎿p壞。為此決定更換撥叉。2、拆解傳動(dòng)箱拆卸過(guò)程分幾步進(jìn)行:首先,松開(kāi)液壓油箱蓋并給液壓系統(tǒng)排氣,斷開(kāi)與傳動(dòng)箱連接的液壓管路并封閉漏油點(diǎn);其次,拆除前、后傳動(dòng)軸,拆除手制動(dòng)液壓缸和前橋驅(qū)動(dòng)液壓缸油管;再次,將可調(diào)節(jié)的升降器放置于傳動(dòng)箱下部拆裝位置,調(diào)整升降器支撐住箱體,拆掉3根傳動(dòng)箱的固定螺栓,把傳動(dòng)箱拆離車(chē)架。由于傳動(dòng)箱質(zhì)量很大,必須確認(rèn)升降器完全包容托住箱體后,再拆卸固定螺栓。傳動(dòng)箱的分解步驟:首先。 如何選購(gòu)好的 末端液壓制動(dòng)絞車(chē)!
如果不及時(shí)的進(jìn)行維修那么可能會(huì)帶來(lái)極大的安全隱患,那末端液壓制動(dòng)絞車(chē)生產(chǎn)廠家接下來(lái)帶大家了解一下末端液壓制動(dòng)絞車(chē)的故障與維修!末端液壓制動(dòng)絞車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中,受到振動(dòng)沖擊和其它的復(fù)合力較大,常會(huì)出現(xiàn)絞車(chē)卷筒軸承室磨損、軸承箱過(guò)渡齒輪軸孔磨損等問(wèn)題。出現(xiàn)上述問(wèn)題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊時(shí)高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂。而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方針末端液壓制動(dòng)絞車(chē)上述問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的是美嘉華技術(shù)體系,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并**延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。1、產(chǎn)品執(zhí)行MT/T779-1998標(biāo)準(zhǔn),并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)制造。 末端液壓制動(dòng)絞車(chē)有什么特點(diǎn)呢?遼寧電動(dòng)末端液壓制動(dòng)絞車(chē)作用
末端液壓制動(dòng)絞車(chē)生產(chǎn)廠家有哪些?天津煤礦末端液壓制動(dòng)絞車(chē)參數(shù)
因此也導(dǎo)致更換鋼絲繩繩頭也較為頻繁;。4)頻繁更換與耙斗連接處繩頭,造成鋼絲繩浪費(fèi)嚴(yán)重,即費(fèi)時(shí)又費(fèi)人力,直接影響生產(chǎn)進(jìn)尺;(5)耙斗工作時(shí),靠耙斗自重使耙齒插入巖石堆,移動(dòng)過(guò)程中裝滿巖石,因此容易造成耙斗拉板磨損嚴(yán)重,降低連接強(qiáng)度,導(dǎo)致耙斗連接處使用壽命減少;(6)耙斗通常為一個(gè)馬蹄式焊接半箱形結(jié)構(gòu),耙斗前端拉板上有一個(gè)穿銷(xiāo)軸的通孔,用來(lái)與工作鋼絲繩連接,因此也導(dǎo)致鋼絲繩與耙斗連接不方便,更換新的鋼絲繩或重新做鋼絲繩繩頭不易操作等缺點(diǎn)。為有效解決耙斗裝巖機(jī)耙斗鋼絲繩連接裝置的缺陷,延長(zhǎng)鋼絲繩和耙斗使用壽命,提高工作效率和安全性能,該礦經(jīng)過(guò)對(duì)耙斗與鋼絲繩之間的連接裝置進(jìn)行反復(fù)分析與論證,設(shè)計(jì)出一種新型耙斗鋼絲繩連接裝置。其原理為:耙矸機(jī)新型耙斗鋼絲繩連接裝置就是將楔形連接裝置應(yīng)用到耙矸機(jī)耙斗上,優(yōu)化設(shè)計(jì)出一套新型耙斗鋼絲繩開(kāi)口焊接倒楔式連接裝置,通過(guò)連接銷(xiāo)軸與耙斗進(jìn)行連接固定。據(jù)了解,該耙斗鋼絲繩連接裝置投入使用后,鋼絲繩與耙斗的連接十分緊密,拉力越大,鋼絲繩與耙斗的連接越緊,**提高了耙斗的連接強(qiáng)度,徹底消除了鋼絲繩脫繩飛出傷人事故,保障了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的人身安全,安全穩(wěn)定性得到更有效的保障。 天津煤礦末端液壓制動(dòng)絞車(chē)參數(shù)
宿州捷特礦業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋調(diào)度絞車(chē),調(diào)車(chē)絞車(chē),慢速絞車(chē),我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,已成為調(diào)度絞車(chē),調(diào)車(chē)絞車(chē),慢速絞車(chē)行業(yè)出名企業(yè)。