smt貼片通常需要做測(cè)試，從而降低不良品質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生，AOI測(cè)試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測(cè)工藝，通常位于回流焊后端，但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機(jī)前，就是我們通常說(shuō)的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測(cè)試，測(cè)試焊接的品質(zhì)，比如多錫、少錫、連橋，立碑，空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì)，AOI相機(jī)依次掃描pcba板，根據(jù)算法識(shí)別，然后再進(jìn)行OK板比對(duì)識(shí)別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI，是因?yàn)橛行㏄CBA板局部地區(qū)會(huì)有屏蔽蓋，爐后AOI檢測(cè)不了屏蔽蓋下面的，而有些產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)要求高，爐前AOI則可檢測(cè)錯(cuò)、漏、反件等不良貼裝，降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問(wèn)題的維修返工復(fù)雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測(cè)試，部分產(chǎn)品需要在爐前aoi檢測(cè)錯(cuò)漏反件等。SMT貼片廠各項(xiàng)工藝檢測(cè)環(huán)節(jié)必不可少，比如錫膏印刷后面的SPI，回流焊后面的AOI或X-RAY等。蘇州大型SMT貼片交期準(zhǔn)時(shí)

深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，致力于提供達(dá)到或超過(guò)客戶預(yù)期的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。我們將通過(guò)員工培訓(xùn)和持續(xù)新技術(shù)開(kāi)發(fā)堅(jiān)持不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。公司每位員工都以"一次性做好"標(biāo)準(zhǔn)要求自己，嚴(yán)格按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量控制。公司配備專業(yè)的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員接近總?cè)藬?shù)的15%，公司配有AOI光學(xué)檢測(cè)儀、靜電測(cè)試儀、晶體管圖示儀、數(shù)字示波器等10多套先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，可有效控制生產(chǎn)制程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患。滿足客戶的多樣化需求，以專業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)協(xié)助客戶，讓客戶專注于產(chǎn)品研發(fā)與市場(chǎng)開(kāi)拓，合作共贏。西安老牌SMT貼片哪里好smt貼片加工有一種很重要的介質(zhì)就是錫膏，錫膏類似于牙膏，里面都是助焊劑和錫粉等各類金屬的混合膏狀。

公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程，SMT機(jī)房的工作流程，每一步都有嚴(yán)格的過(guò)程管控，定時(shí)詢檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現(xiàn)象，貼片機(jī)對(duì)位是否準(zhǔn)確，是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差，爐溫的設(shè)定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個(gè)工序都有嚴(yán)格的過(guò)程管控。另外倉(cāng)庫(kù)的來(lái)料檢驗(yàn)，DIP車間的過(guò)程管控，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗，并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對(duì)于來(lái)料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過(guò)98%。

貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件，分別是錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)，回流焊；不同的設(shè)備負(fù)責(zé)的工藝不一樣，回流焊是負(fù)責(zé)將錫膏熱熔，讓pcb焊盤(pán)上的電子元件爬錫然后冷卻后固定，回流焊通常有普通空氣回流焊、氮?dú)饣亓骱敢约罢婵栈亓骱福獨(dú)饣亓骱甘瞧胀╯mt貼片加工廠比較少有的設(shè)備，有些工廠只有普通空氣回流焊，但是面對(duì)客戶產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)的要求，需要用到氮?dú)饣亓骱副Ｕ蠚馀萋实停ū热缙囯娮?、航空電子、醫(yī)療電子等等）。有些人理解的氮?dú)饣亓骱福X(jué)得所有的溫區(qū)都是充氮?dú)?，這個(gè)認(rèn)知其實(shí)是錯(cuò)誤的。氮?dú)饣亓骱甘窃诩訜釁^(qū)充氮?dú)?，氮?dú)馐且环N惰性氣體，氮?dú)獬淙爰訜釁^(qū)的爐膛內(nèi)迫使?fàn)t膛內(nèi)的空氣含量極低，同時(shí)氮?dú)馐冀K在爐膛內(nèi)底部。pcb與電子元件與空氣隔絕，焊接的時(shí)候就不會(huì)出現(xiàn)氧化，這樣就大幅度降低了焊接時(shí)候的空洞率，極大的加強(qiáng)了產(chǎn)品焊接品質(zhì)。smt貼片加工車間需配置壓力氣源，并且氣體要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，保證氣體無(wú)油無(wú)水無(wú)塵，保證貼片機(jī)貼裝的品質(zhì)。

回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備（也有兩條線共用一臺(tái)雙軌回流焊的情況，使用移栽機(jī)接駁臺(tái)就可以，這樣做的目的是可以省車間空間），回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用，回流焊一般包含預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、加熱區(qū)及冷卻區(qū)，不同溫區(qū)可能有2-3個(gè)爐膛空間，因此很多回流焊有8溫區(qū)或10/12溫區(qū)等等，溫區(qū)長(zhǎng)度可有效的設(shè)置爐溫曲線，有助于焊接的品質(zhì)，但是也有其劣勢(shì)，耗能大是其一，另外就是溫區(qū)熱保護(hù)如果沒(méi)做好，會(huì)影響pcb焊盤(pán)上的錫膏的吸熱效果。回流焊預(yù)熱區(qū)是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫，避免瞬時(shí)間常溫突然進(jìn)入高溫而產(chǎn)生爆裂，然后流經(jīng)恒溫區(qū)，此溫區(qū)目的是讓pcb及電子元件達(dá)到表面整體溫度相差不大，再經(jīng)過(guò)加熱區(qū)，此溫區(qū)是溫度Z高區(qū)域，一般在220-250度之間，可以將錫膏熱熔讓電子元件爬錫，再經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)，讓pcb、電子元件及熱熔錫膏迅速降溫。靜電會(huì)對(duì)SMT設(shè)備造成損傷，尤其是貼片機(jī)高精密設(shè)備，影響貼片機(jī)的貼裝精度，造成后續(xù)焊接品質(zhì)不良。上海金融終端SMT貼片質(zhì)量穩(wěn)定

鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT貼片工藝段的前段，在pcb上板后，就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤(pán)。蘇州大型SMT貼片交期準(zhǔn)時(shí)

貼片加工廠和代工廠雖然字面意思差不多，但是還是存在不小的差異，本質(zhì)都是加工生產(chǎn)，但是其歸屬可能不同，貼片加工廠是貼片加工生產(chǎn)的工廠，主要是進(jìn)行電子產(chǎn)品的加工制造，包括smt貼片、DIP插件，組裝測(cè)試包裝等一站式生產(chǎn)服務(wù)，貼片加工廠包含貼片代工廠，也包含自身主體下屬的生產(chǎn)加工廠，有些品牌終端或者電子產(chǎn)品有自己的生產(chǎn)工廠，并且擁有集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技公司。隨著電子制造專業(yè)化細(xì)分，越來(lái)越多的公司只負(fù)責(zé)自己設(shè)計(jì)、研發(fā)、銷售，而把生產(chǎn)加工外包出去，那么就延伸出來(lái)很多貼片代工廠，貼片代工廠可能為提供純代工，也可以提供代工代料，因此貼片代工只是單純的為甲方提供加工制造服務(wù)。貼片加工廠和代工廠的區(qū)別，主要體現(xiàn)在主體歸附的差別以及研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的差別，如果技術(shù)含量高，可以為終端提供貼牌ODM服務(wù)，如果技術(shù)研發(fā)實(shí)力較低，就可以提供OEM服務(wù)。聚力得電子，可以為客戶提供貼片代工代料、純代工以及OEM/ODM服務(wù)，歡迎聯(lián)系我們。蘇州大型SMT貼片交期準(zhǔn)時(shí)

深圳市聚力得電子股份有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)深圳市聚力得電子供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！