貼片加工廠全國各地已有數(shù)萬家，工廠內除了Z基本的SMT設備外，還需要很多的軟件部分（比如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)及Z重要的管理和技術人員），SMT設備是硬件系統(tǒng)，需要工程人員進行操作、維護、保養(yǎng)。一個SMT貼片加工廠如需要訂單，蕞關鍵的因素就是人才。貼片加工廠除了SMT設備硬件，其余的就是需要各種人才，銷售、生產、售后都離不開人。貼片加工廠需要生存下去，首先需要銷售人才，目前市面競爭激烈，訂單不會自動而來，需要銷售人員對接各企業(yè)，挖掘訂單，這樣才能讓工廠運行下去。其次，工廠導入訂單后，需要采購跟進，采購相關物料、治具、及測試設備，然后品質人員需要核驗清點物料，然后PMC根據(jù)訂單進行排期生產。訂單生產則需要工廠管理人員進行協(xié)調，包括工藝、產線技術操作員、檢測人員通力協(xié)作，將產品按時高質量的生產，交付給客戶。因此，一個貼片加工廠，除了Z基本的SMT設備硬件外，Z重要的就是各崗位的人才招募和管理，這樣才能讓SMT貼片加工廠穩(wěn)定運行。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產品的高度國際化和跨界合作。中山電動牙刷SMT加工交期準時

SMT貼片機生產過程中，會發(fā)生缺料的問題，SMT貼片機換料和接料需要有一個嚴格的標準流程，如果沒有的話，會造成上錯料的問題，這將導致致命的缺陷存在，會造成成品批次出現(xiàn)錯誤，當出現(xiàn)這類問題的時候，SMT貼片機換料/接料流程大致如下：1.設備進料不足，機器報警，操作員根據(jù)機器提示取消報警，上料員巡視需要接料的站位；2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對應的站位上取料；3.上料員將取下的料與站數(shù)表進行核對，檢查規(guī)格型號是否完全一樣；4.如有異常，請重新取料；5.上料員將新料盤與舊料盤進行核對，檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣；6.如有異常，SMT貼片機操作員迎立即通知延期處理；7.將新舊料盤上的料剪平，從新料盤上取樣；8.將新舊料盤上的料對接；9.將feeder裝回貼片機，從新料盤上抄寫規(guī)格型號到換料記錄表上（包括散裝物料）；10.通知IPQC對料，根據(jù)站點編號表檢查是否正確及站點是否正確； 深圳羅湖區(qū)儲能電源SMT加工選我們SMT貼片車間溫度蕞好是25±3位，濕度控制在45%-70%之間，一般都配置空調來保持這兩項指標。

貼片加工除了三大主設備（錫膏印刷機、貼片機、回流焊）及檢測設備（SPI、AOI）外，還有很多不同用途的周邊設備（緩存機，接駁臺，移栽機，翻板機等等），緩存機主要用在兩臺設備之間相連（比如貼片機與回流焊），因為當產線產量比較大，生產線之間的設備生產速度不一致，從而需要平衡前后機器速度起緩沖作用，比如前面的設備來板，而后面的設備還在工作而不要板，緩存機就會暫存到升降軌道內，如果前面的設備仍在工作，而后面設備需要板子工作，緩存機升降軌道內的板就可以自動供應后面的設備工作，如果前后設備正常同步協(xié)調，板子就可以自動通過。緩存機可用于SMT和DIP線體，并且尺寸是可以定制的，大部分緩存機都是非標定制，并且目前很多可視化直觀的看到緩存機內的存板情況。

貼片加工廠和代工廠雖然字面意思差不多，但是還是存在不小的差異，本質都是加工生產，但是其歸屬可能不同，貼片加工廠是貼片加工生產的工廠，主要是進行電子產品的加工制造，包括smt貼片、DIP插件，組裝測試包裝等一站式生產服務，貼片加工廠包含貼片代工廠，也包含自身主體下屬的生產加工廠，有些品牌終端或者電子產品有自己的生產工廠，并且擁有集設計、研發(fā)、生產、銷售于一體的高科技公司。隨著電子制造專業(yè)化細分，越來越多的公司只負責自己設計、研發(fā)、銷售，而把生產加工外包出去，那么就延伸出來很多貼片代工廠，貼片代工廠可能為提供純代工，也可以提供代工代料，因此貼片代工只是單純的為甲方提供加工制造服務。貼片加工廠和代工廠的區(qū)別，主要體現(xiàn)在主體歸附的差別以及研發(fā)設計生產能力的差別，如果技術含量高，可以為終端提供貼牌ODM服務，如果技術研發(fā)實力較低，就可以提供OEM服務。聚力得電子，可以為客戶提供貼片代工代料、純代工以及OEM/ODM服務，歡迎聯(lián)系我們。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產品的高度智能化和自動化。

SMT貼片加工生產線經常需要上料、換料，所以產線技術人員需要及時更換物料，受制于人為環(huán)境因素的影響，可能會拿錯物料，如果沒及時發(fā)現(xiàn)，則會導致很多廢品，損失巨大，出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種：1）物料盤標識有誤，物料名稱與實物對應不上；2）飛達編號與物料盤靠手工抄錄，抄錯數(shù)據(jù)；3）飛達上料后，機臺推入時放置順序放錯；4）人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤；如果要規(guī)避錯料的發(fā)生，則應該對應以上情形一一解決。1）操作員上料、接料時，用掃描槍掃描機器上的站位編號，再掃描物料上的條碼標簽，系統(tǒng)自動核對上料是否正確，如有錯誤，則系統(tǒng)會報警并鎖定線體，IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警；2）當產線操作人員將料盤安裝到飛達上時，再次確認物料；3）生產線生產出首板后，進行首片檢驗，確認無誤后開始量產；4）需要對員工進行操作流程規(guī)范培訓，讓員工謹記，并且對員工開展不定期的關懷活動；SMT貼片需要用到很多電子料，電子料一般都是用托盤或者卷盤裝好，當產線開始批量生產時，需要上料。成都金融終端SMT加工質量穩(wěn)定

smt貼片加工車間需配置壓力氣源，并且氣體要經過過濾，保證氣體無油無水無塵，保證貼片機貼裝的品質。中山電動牙刷SMT加工交期準時

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