smt什么意思?從字面上來講,SMT就是將電子零件焊接到電路板上表面的一種技術(shù),SMT技術(shù)可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積,達(dá)到更輕薄,短小的目的。SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上?答案就是錫膏(SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類)只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤上面,然后再放上電子零件,焊腳要?jiǎng)偤梅旁阱a膏的位置,讓錫膏經(jīng)過高溫回流焊,爐子內(nèi)的高溫高過錫膏的熔點(diǎn)(不可以高到燒壞電子零件的溫度),爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體,液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳,等經(jīng)過爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體,就會(huì)將電子零件牢固的焊接在電路板上面。SMT貼片需要用到很多電子料,電子料一般都是用托盤或者卷盤裝好,當(dāng)產(chǎn)線開始批量生產(chǎn)時(shí),需要上料。珠三角OEM代工代料生產(chǎn)廠家服務(wù)
smt就是我們常說的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點(diǎn),錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置,這是非常重要的一個(gè)工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖,都會(huì)造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視,有更多的spi(錫膏檢測(cè)儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機(jī)的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機(jī),貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機(jī)不行,則會(huì)導(dǎo)致很多漏件、反件和錯(cuò)件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費(fèi)人力物力財(cái)力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個(gè)溫區(qū),預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻區(qū),不同的溫區(qū)溫度不一樣,掌控好爐溫曲線調(diào)節(jié),有利于焊接品質(zhì)。寶安石巖實(shí)力貼片加工電子OEM代工代料生產(chǎn)廠家服務(wù)電子元件的制造可以通過自動(dòng)化和機(jī)器人技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。
公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程,SMT機(jī)房的工作流程,每一步都有嚴(yán)格的過程管控,定時(shí)詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現(xiàn)象,貼片機(jī)對(duì)位是否準(zhǔn)確,是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差,爐溫的設(shè)定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個(gè)工序都有嚴(yán)格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗(yàn),DIP車間的過程管控,每一個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA);包裝(OQC)。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗,并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對(duì)于來料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。
電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,主流都是需要SMT貼片加工,就是通過在PCB光板上面的焊盤上面印刷錫膏,再經(jīng)過貼片機(jī)貼裝各類元器件,再而用回流焊焊接。這個(gè)生產(chǎn)制造工藝過程中,離不開一項(xiàng)重要的介質(zhì)就是錫膏。我們大致知道錫膏中的錫粉是有大小分類的,一般是1-5號(hào),數(shù)字越小錫粉顆粒直徑越粗,然而隨著電子產(chǎn)品尺寸越來越小,從而導(dǎo)致主板也越來越小,從而主板上的元件焊盤也越來越小,因此手機(jī)主板通常采用4號(hào)錫粉。4號(hào)錫粉通常用于筆電手機(jī)類產(chǎn)品上面。聚力得電子股份有限公司,目前在為一家手機(jī)廠商代工4G手機(jī),有豐富的手機(jī)主板PCBA代工經(jīng)驗(yàn),如你有這方面的需求,歡迎聯(lián)系我們。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度適應(yīng)性和靈活性。
隨著SMT技術(shù)的發(fā)展,貼片加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來越高,比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,位于錫膏印刷機(jī)的后面,檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì)(比如:錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等),采用光學(xué)SPI檢測(cè)儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測(cè)精度提升,相較于人工目檢,大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏,然后跟OK樣板做比對(duì),經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品則會(huì)報(bào)警,產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來,洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成,所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測(cè),相較于回流焊后面再檢測(cè),回流焊都已經(jīng)焊接好了,如果再檢測(cè)則會(huì)加大處理的難度,耗時(shí)耗力耗錢,在還沒有焊接前檢查出印刷不良,直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行,省時(shí)省力省心省錢。SMT貼片加工中,回流焊接是工藝流程的末端,一般焊接好之后,需要進(jìn)行檢測(cè)焊接品質(zhì),將不良PASS掉。寶安石巖實(shí)力貼片加工電子OEM代工代料生產(chǎn)廠家服務(wù)
SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高密度組裝。珠三角OEM代工代料生產(chǎn)廠家服務(wù)
回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備(也有兩條線共用一臺(tái)雙軌回流焊的情況,使用移栽機(jī)接駁臺(tái)就可以,這樣做的目的是可以省車間空間),回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用,回流焊一般包含預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、加熱區(qū)及冷卻區(qū),不同溫區(qū)可能有2-3個(gè)爐膛空間,因此很多回流焊有8溫區(qū)或10/12溫區(qū)等等,溫區(qū)長度可有效的設(shè)置爐溫曲線,有助于焊接的品質(zhì),但是也有其劣勢(shì),耗能大是其一,另外就是溫區(qū)熱保護(hù)如果沒做好,會(huì)影響pcb焊盤上的錫膏的吸熱效果。回流焊預(yù)熱區(qū)是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫,避免瞬時(shí)間常溫突然進(jìn)入高溫而產(chǎn)生爆裂,然后流經(jīng)恒溫區(qū),此溫區(qū)目的是讓pcb及電子元件達(dá)到表面整體溫度相差不大,再經(jīng)過加熱區(qū),此溫區(qū)是溫度Z高區(qū)域,一般在220-250度之間,可以將錫膏熱熔讓電子元件爬錫,再經(jīng)過冷卻區(qū),讓pcb、電子元件及熱熔錫膏迅速降溫。珠三角OEM代工代料生產(chǎn)廠家服務(wù)
深圳市聚力得電子股份有限公司位于深圳市龍華區(qū)觀湖街道新田社區(qū)谷豐一路11-1號(hào)101,201,30111-2號(hào)101,201,301,401,是一家專業(yè)的深圳市力聚得電子股份限有公司是一家具SMT、組裝、測(cè)試,包裝一體的金終融端、小電家加工制造、工控、車載影系音統(tǒng)周邊配套生制產(chǎn)造專業(yè)OEM深圳高新企業(yè),現(xiàn)有松下NPM高全速自動(dòng)SMT貼片線6條,標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)前裝生產(chǎn)車間一個(gè),制造車間三個(gè),占地近1.5萬方平米!于2019年取得IATF16949質(zhì)量管體理系認(rèn)證及ISO14001,并全面導(dǎo)入MES系統(tǒng),具有批一行業(yè)深資管理團(tuán)隊(duì),專代業(yè)工,代料SMT及成組品裝出貨,也可定制開發(fā)產(chǎn)品。公司。在深圳聚力得電子近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌聚力得等。公司不僅*提供專業(yè)的深圳市力聚得電子股份限有公司是一家具SMT、組裝、測(cè)試,包裝一體的金終融端、小電家加工制造、工控、車載影系音統(tǒng)周邊配套生制產(chǎn)造專業(yè)OEM深圳高新企業(yè),現(xiàn)有松下NPM高全速自動(dòng)SMT貼片線6條,標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)前裝生產(chǎn)車間一個(gè),制造車間三個(gè),占地近1.5萬方平米!于2019年取得IATF16949質(zhì)量管體理系認(rèn)證及ISO14001,并全面導(dǎo)入MES系統(tǒng),具有批一行業(yè)深資管理團(tuán)隊(duì),專代業(yè)工,代料SMT及成組品裝出貨,也可定制開發(fā)產(chǎn)品。,同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。深圳聚力得電子始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來***的金融電子,汽車電子,工業(yè)控制,消費(fèi)類電子。