pcb板上的錫膏需要兩面都要涂抹嗎？這個(gè)主要是看客戶的產(chǎn)品需要，有些產(chǎn)品是需要兩面貼裝，有些產(chǎn)品需要單面貼裝。如果兩面都要貼裝就需要兩面涂抹錫膏，如果是單面貼裝，那么只需要單面涂抹錫膏。雙面貼裝也稱A、B面貼裝，pcb單面貼裝相比雙面貼裝要簡(jiǎn)要些，因?yàn)閱蚊尜N裝只需要錫膏印刷在一面，即可一次性一道工序完成生產(chǎn)，而雙面貼裝則需要先貼裝pcb焊盤的一面，然后回流焊接完A面后再人工或者自動(dòng)翻板機(jī)翻轉(zhuǎn)B面進(jìn)行自動(dòng)下板，然后再經(jīng)過(guò)一道貼片工序進(jìn)行B面的錫膏印刷、元件貼裝和回流焊接，相比工序更多，并且工藝要求也更高。smt貼片生產(chǎn)流程控制需要對(duì)生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備工藝參數(shù)，人員，設(shè)備、物料、檢測(cè)及車間環(huán)境等進(jìn)行管控。北京SMT貼片服務(wù)

貼片加工廠在21世紀(jì)如雨后春筍般的在中國(guó)興起，以前開(kāi)貼片加工廠單價(jià)高、競(jìng)爭(zhēng)小，隨著貼片加工廠數(shù)量越來(lái)越多，消費(fèi)類電子產(chǎn)品供大于求，市場(chǎng)需求量漸漸萎縮，導(dǎo)致貼片加工廠單價(jià)越來(lái)越低，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，都在拼命的降價(jià)搶客戶，造成一片紅海市場(chǎng)。貼片加工廠里除了主要工藝設(shè)備外，還有很多周邊及輔助設(shè)備，比如接駁臺(tái)、上板機(jī)、下板機(jī)、移栽機(jī)、打標(biāo)機(jī)等等。上板機(jī)和下板機(jī)顧名思義就是作用相反的，一個(gè)是將pcb自動(dòng)上升到接駁臺(tái)導(dǎo)軌，然后推入錫膏印刷機(jī)印刷錫膏，而下板機(jī)則就是將焊接好及AOI檢測(cè)ok后的PCBA自動(dòng)下板裝到PCBA分層箱里，供后續(xù)插件或檢測(cè)等。貼片加工廠里面的上板機(jī)和下板機(jī)并不是每個(gè)工廠都有，有些小的貼片加工廠可能還是人工直接用手放在接駁臺(tái)流入錫膏印刷機(jī)中。聚力得電子則采用全自動(dòng)化設(shè)備。寧波金融終端SMT貼片哪家強(qiáng)SMT貼片可以提高電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程，SMT機(jī)房的工作流程，每一步都有嚴(yán)格的過(guò)程管控，定時(shí)詢檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現(xiàn)象，貼片機(jī)對(duì)位是否準(zhǔn)確，是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差，爐溫的設(shè)定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個(gè)工序都有嚴(yán)格的過(guò)程管控。另外倉(cāng)庫(kù)的來(lái)料檢驗(yàn)，DIP車間的過(guò)程管控，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗，并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對(duì)于來(lái)料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過(guò)98%。

聚力得SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面，SMT的含義是表面組裝技術(shù)，流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料，主要包括這些內(nèi)容：助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體，用在回流焊這個(gè)流程中?，F(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏，主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作方便，但是可靠性不穩(wěn)定，成本較高。貼片膠在受熱后固化，凝固溫度是150度，根據(jù)不同的PCB來(lái)選擇貼片膠的種類。助焊劑一般與錫粉一起使用，有時(shí)候還會(huì)在里面增加一些溶劑，擴(kuò)展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤(rùn)濕性、粘度變化、儲(chǔ)存壽命、擴(kuò)展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計(jì)與SMT貼片加工有著息息相關(guān)的聯(lián)系，如果PCB設(shè)計(jì)不當(dāng)，那么就會(huì)造成工時(shí)、材料和元器件的浪費(fèi)，導(dǎo)致重大的損失。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度滿足和服務(wù)。

SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料，所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時(shí)更換物料，受制于人為環(huán)境因素的影響，可能會(huì)拿錯(cuò)物料，如果沒(méi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則會(huì)導(dǎo)致很多廢品，損失巨大，出現(xiàn)錯(cuò)料的場(chǎng)景會(huì)有以下幾種：1）物料盤標(biāo)識(shí)有誤，物料名稱與實(shí)物對(duì)應(yīng)不上；2）飛達(dá)編號(hào)與物料盤靠手工抄錄，抄錯(cuò)數(shù)據(jù)；3）飛達(dá)上料后，機(jī)臺(tái)推入時(shí)放置順序放錯(cuò)；4）人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤；如果要規(guī)避錯(cuò)料的發(fā)生，則應(yīng)該對(duì)應(yīng)以上情形一一解決。1）操作員上料、接料時(shí)，用掃描槍掃描機(jī)器上的站位編號(hào)，再掃描物料上的條碼標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)核對(duì)上料是否正確，如有錯(cuò)誤，則系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并鎖定線體，IPQC確認(rèn)原因后錄入密碼才能解除報(bào)警；2）當(dāng)產(chǎn)線操作人員將料盤安裝到飛達(dá)上時(shí)，再次確認(rèn)物料；3）生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后，進(jìn)行首片檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始量產(chǎn)；4）需要對(duì)員工進(jìn)行操作流程規(guī)范培訓(xùn)，讓員工謹(jǐn)記，并且對(duì)員工開(kāi)展不定期的關(guān)懷活動(dòng)；SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度適應(yīng)性和靈活性。蘇州專業(yè)SMT貼片交期準(zhǔn)時(shí)

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SMT貼片機(jī)的貼片速度到底有多快？手工焊接3秒鐘才能貼裝一個(gè)簡(jiǎn)單的元件，要是貼裝一個(gè)復(fù)雜的芯片，如QFP、PLCC芯片，估計(jì)要半個(gè)小時(shí)，要是貼裝BGA芯片，估計(jì)手工很難完成貼裝，但高速貼片機(jī)一秒鐘能貼裝幾個(gè)元件嗎？貼片機(jī)又稱貼裝機(jī)、表面貼裝系統(tǒng)，在生產(chǎn)線中，它配置在印刷機(jī)之后，是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種SMT設(shè)備（何為SMT？smt是做什么的，smt貼片是什么意思？）貼片機(jī)貼裝速度快，貼裝精度很高，很少有元器件會(huì)被貼錯(cuò)，那是因?yàn)橘N片機(jī)有高精度的視覺(jué)定位系統(tǒng)，舉個(gè)例子，手工貼裝一百萬(wàn)個(gè)元件一般會(huì)貼錯(cuò)一萬(wàn)個(gè)，但是使用SMT機(jī)器貼裝一百萬(wàn)個(gè)元件，一般只會(huì)貼錯(cuò)60個(gè)，高精度要求的工藝一百萬(wàn)個(gè)元件只貼錯(cuò)0.002個(gè)。北京SMT貼片服務(wù)