smt貼片加工自從開(kāi)放以來(lái)，在國(guó)內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展，目前已經(jīng)是競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)，雖然貼片單價(jià)越來(lái)越低，但是客戶的質(zhì)量要求越來(lái)越高，很多產(chǎn)品對(duì)可靠性要求也高，同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展，越來(lái)越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中，常規(guī)的AOI很難應(yīng)對(duì)IC檢測(cè)，因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越多。X-ray是x射線檢測(cè)機(jī)，在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見(jiàn)，在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來(lái)越多，x-ray的品質(zhì)檢測(cè)也隨之增多，尤其是BGA這類(lèi)芯片，需要檢測(cè)其底部的焊點(diǎn)有沒(méi)有虛焊、空焊，AOI是檢測(cè)不到，因此需要X-RAY檢測(cè)。smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)是越來(lái)越明顯，隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā)，以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測(cè)機(jī)，可以滿足客戶對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品檢測(cè)，滿足品質(zhì)保障和需求SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度穩(wěn)定性和可靠性。佛山電子產(chǎn)品SMT貼片
pcb板上的錫膏需要兩面都要涂抹嗎？這個(gè)主要是看客戶的產(chǎn)品需要，有些產(chǎn)品是需要兩面貼裝，有些產(chǎn)品需要單面貼裝。如果兩面都要貼裝就需要兩面涂抹錫膏，如果是單面貼裝，那么只需要單面涂抹錫膏。雙面貼裝也稱A、B面貼裝，pcb單面貼裝相比雙面貼裝要簡(jiǎn)要些，因?yàn)閱蚊尜N裝只需要錫膏印刷在一面，即可一次性一道工序完成生產(chǎn)，而雙面貼裝則需要先貼裝pcb焊盤(pán)的一面，然后回流焊接完A面后再人工或者自動(dòng)翻板機(jī)翻轉(zhuǎn)B面進(jìn)行自動(dòng)下板，然后再經(jīng)過(guò)一道貼片工序進(jìn)行B面的錫膏印刷、元件貼裝和回流焊接，相比工序更多，并且工藝要求也更高。北京金融終端SMT貼片價(jià)格實(shí)惠目前SMT貼片工藝而言，貼片加工離不開(kāi)鋼網(wǎng)印刷機(jī)，其主要用途是將錫膏刮涂通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤(pán)上。
就目前SMT工藝而言，貼片加工離不開(kāi)鋼網(wǎng)印刷機(jī)（也稱錫膏印刷機(jī)），其主要用途是將錫膏刮涂通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤(pán)上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段，在pcb上板后，就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤(pán)。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過(guò)軌道傳送到工作臺(tái)，工作臺(tái)升起至鋼網(wǎng)的底部（大概留有0.5-1mm的間距），然后刮刀來(lái)回刮錫膏，錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤(pán)上（鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤(pán)做激光打孔）。
汽車(chē)電子PCBA的制造相對(duì)于普通消費(fèi)品而言要求更加嚴(yán)苛，必須具備汽車(chē)電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)才能加工汽車(chē)電子PCBA，尤其是在回流爐焊接上必須要保證空洞率，氣泡率低，這樣才有足夠好的穩(wěn)定性及可靠性。所以汽車(chē)電子pcba一般都是用氮?dú)庖约罢婵栈亓鳡t進(jìn)行焊接，保證汽車(chē)電子PCBA主板的焊接氣泡率低，因此汽車(chē)電子PCBA的生產(chǎn)基本上都選用國(guó)際的回流爐品牌，主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等國(guó)際品牌。深圳市聚力得電子股份有限公司擁有汽車(chē)電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)（ISO16949），同時(shí)采用HELLER氮?dú)狻⒄婵栈亓鳡t。硬件條件滿足客戶多樣化需求，可接汽車(chē)類(lèi)的電子主板加工。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高速生產(chǎn)。
電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，主流都是需要SMT貼片加工，就是通過(guò)在PCB光板上面的焊盤(pán)上面印刷錫膏，再經(jīng)過(guò)貼片機(jī)貼裝各類(lèi)元器件，再而用回流焊焊接。這個(gè)生產(chǎn)制造工藝過(guò)程中，離不開(kāi)一項(xiàng)重要的介質(zhì)就是錫膏。我們大致知道錫膏中的錫粉是有大小分類(lèi)的，一般是1-5號(hào)，數(shù)字越小錫粉顆粒直徑越粗，然而隨著電子產(chǎn)品尺寸越來(lái)越小，從而導(dǎo)致主板也越來(lái)越小，從而主板上的元件焊盤(pán)也越來(lái)越小，因此手機(jī)主板通常采用4號(hào)錫粉。4號(hào)錫粉通常用于筆電手機(jī)類(lèi)產(chǎn)品上面。聚力得電子股份有限公司，目前在為一家手機(jī)廠商代工4G手機(jī)，有豐富的手機(jī)主板PCBA代工經(jīng)驗(yàn)，如你有這方面的需求，歡迎聯(lián)系我們。smt并不是一臺(tái)設(shè)備或者一種工序就可以完成，它是由一條工藝生產(chǎn)線完成，業(yè)內(nèi)人都稱為smt生產(chǎn)線。北京金融終端SMT貼片價(jià)格實(shí)惠
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公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程，SMT機(jī)房的工作流程，每一步都有嚴(yán)格的過(guò)程管控，定時(shí)詢檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現(xiàn)象，貼片機(jī)對(duì)位是否準(zhǔn)確，是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差，爐溫的設(shè)定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個(gè)工序都有嚴(yán)格的過(guò)程管控。另外倉(cāng)庫(kù)的來(lái)料檢驗(yàn)，DIP車(chē)間的過(guò)程管控，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗，并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對(duì)于來(lái)料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過(guò)98%。佛山電子產(chǎn)品SMT貼片