眾所周知,貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī),貼片機(jī)是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備,決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率,那么貼片機(jī)是如何工作的?面對不同類型的pcba,貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝,貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品,包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物,我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過貼片機(jī)貼裝各類電子元件,面對不同的產(chǎn)品,貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序,因此需要對貼片機(jī)進(jìn)行對應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高,先小后大,主要是因?yàn)樾≡浅>?xì),貼裝后不會(huì)影響后面大的元件貼裝速度,如果先貼裝大元件,貼裝頭可能會(huì)受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z大值,如果先貼裝高的元件,就會(huì)阻擋懸臂貼裝頭的移動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致效率的降低。貼片機(jī)編程也需要根據(jù)客戶的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則,對料號(hào)、位號(hào)進(jìn)行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會(huì)根據(jù)設(shè)定好的程序指令進(jìn)行吸取貼裝。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度性價(jià)比和競爭力。惠州醫(yī)療電子SMT貼片
SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料,所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時(shí)更換物料,受制于人為環(huán)境因素的影響,可能會(huì)拿錯(cuò)物料,如果沒及時(shí)發(fā)現(xiàn),則會(huì)導(dǎo)致很多廢品,損失巨大,出現(xiàn)錯(cuò)料的場景會(huì)有以下幾種:1)物料盤標(biāo)識(shí)有誤,物料名稱與實(shí)物對應(yīng)不上;2)飛達(dá)編號(hào)與物料盤靠手工抄錄,抄錯(cuò)數(shù)據(jù);3)飛達(dá)上料后,機(jī)臺(tái)推入時(shí)放置順序放錯(cuò);4)人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤;如果要規(guī)避錯(cuò)料的發(fā)生,則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時(shí),用掃描槍掃描機(jī)器上的站位編號(hào),再掃描物料上的條碼標(biāo)簽,系統(tǒng)自動(dòng)核對上料是否正確,如有錯(cuò)誤,則系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并鎖定線體,IPQC確認(rèn)原因后錄入密碼才能解除報(bào)警;2)當(dāng)產(chǎn)線操作人員將料盤安裝到飛達(dá)上時(shí),再次確認(rèn)物料;3)生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后,進(jìn)行首片檢驗(yàn),確認(rèn)無誤后開始量產(chǎn);4)需要對員工進(jìn)行操作流程規(guī)范培訓(xùn),讓員工謹(jǐn)記,并且對員工開展不定期的關(guān)懷活動(dòng);惠州工業(yè)控制SMT貼片哪里好SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度可維護(hù)性和可升級(jí)性。
SMT貼片加工的成本由幾個(gè)部分構(gòu)成,一種是材料費(fèi),包括輔助材料費(fèi)用、直接材料費(fèi)用等。一種是制造、人工費(fèi)用,包括管理人員工資、折舊費(fèi)、普工工資、水電費(fèi)、房租費(fèi)等。SMT貼片加工要用到的機(jī)器設(shè)備包括高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)、錫膏印刷機(jī)、錫膏攪拌機(jī)等。使用SMT可以加工的產(chǎn)品包括無線商務(wù)電話控制板或主板、對講機(jī)主板、解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車音響主板、遙控飛機(jī)、機(jī)器貓玩具、網(wǎng)卡、顯卡、鍵盤板等一系列加工產(chǎn)品。SMT貼片加工的價(jià)格都是按照加工產(chǎn)品的復(fù)雜程度、焊接的難易程度以及焊接的數(shù)量多少來進(jìn)行報(bào)價(jià)的。
smt就是我們常說的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點(diǎn),錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置,這是非常重要的一個(gè)工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖,都會(huì)造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視,有更多的spi(錫膏檢測儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機(jī)的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機(jī),貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機(jī)不行,則會(huì)導(dǎo)致很多漏件、反件和錯(cuò)件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費(fèi)人力物力財(cái)力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個(gè)溫區(qū),預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻區(qū),不同的溫區(qū)溫度不一樣,掌控好爐溫曲線調(diào)節(jié),有利于焊接品質(zhì)。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度穩(wěn)定性和可靠性。
就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機(jī)(也稱錫膏印刷機(jī)),其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺(tái),工作臺(tái)升起至鋼網(wǎng)的底部(大概留有0.5-1mm的間距),然后刮刀來回刮錫膏,錫膏通過鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤上(鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤做激光打孔)。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。鄭州大型SMT貼片價(jià)格實(shí)惠
smt貼片通常需要做測試,從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生,AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝?;葜葆t(yī)療電子SMT貼片
SMT貼片機(jī)的貼片速度到底有多快?手工焊接3秒鐘才能貼裝一個(gè)簡單的元件,要是貼裝一個(gè)復(fù)雜的芯片,如QFP、PLCC芯片,估計(jì)要半個(gè)小時(shí),要是貼裝BGA芯片,估計(jì)手工很難完成貼裝,但高速貼片機(jī)一秒鐘能貼裝幾個(gè)元件嗎?貼片機(jī)又稱貼裝機(jī)、表面貼裝系統(tǒng),在生產(chǎn)線中,它配置在印刷機(jī)之后,是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種SMT設(shè)備(何為SMT?smt是做什么的,smt貼片是什么意思?)貼片機(jī)貼裝速度快,貼裝精度很高,很少有元器件會(huì)被貼錯(cuò),那是因?yàn)橘N片機(jī)有高精度的視覺定位系統(tǒng),舉個(gè)例子,手工貼裝一百萬個(gè)元件一般會(huì)貼錯(cuò)一萬個(gè),但是使用SMT機(jī)器貼裝一百萬個(gè)元件,一般只會(huì)貼錯(cuò)60個(gè),高精度要求的工藝一百萬個(gè)元件只貼錯(cuò)0.002個(gè)。惠州醫(yī)療電子SMT貼片