專業(yè)提供產(chǎn)品開發(fā)制作、電子整機(jī)組裝（包含物料采購、貼片加工、插件、ICT測試、老化、組裝、包裝等）整體PCBA服務(wù)方案。公司擁有自主管理園區(qū)達(dá)15000平方米，日生產(chǎn)SMT1000萬點(diǎn)，整合穩(wěn)定的物料配套商，配合完美的PCBA貼片加工服務(wù)，實(shí)行嚴(yán)格的IQC、IPQC和OQA過程管理，追求高質(zhì)量的產(chǎn)品，交貨準(zhǔn)時(shí)。公司按照IPC-A-610E電子組裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，通過ISO9001質(zhì)量管理體系和PDCA管理體系，服務(wù)深受市場的喜愛和客戶好評。我們的宗旨是品質(zhì)至上、交貨準(zhǔn)時(shí)、持續(xù)改進(jìn)、讓客戶滿意，成為您放心的電子整機(jī)制造服務(wù)商。smt并不是一臺設(shè)備或者一種工序就可以完成，它是由一條工藝生產(chǎn)線完成，業(yè)內(nèi)人都稱為smt生產(chǎn)線。佛山百年老廠SMT貼片服務(wù)

SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料，所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時(shí)更換物料，受制于人為環(huán)境因素的影響，可能會拿錯物料，如果沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則會導(dǎo)致很多廢品，損失巨大，出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種：1）物料盤標(biāo)識有誤，物料名稱與實(shí)物對應(yīng)不上；2）飛達(dá)編號與物料盤靠手工抄錄，抄錯數(shù)據(jù)；3）飛達(dá)上料后，機(jī)臺推入時(shí)放置順序放錯；4）人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤；如果要規(guī)避錯料的發(fā)生，則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1）操作員上料、接料時(shí)，用掃描槍掃描機(jī)器上的站位編號，再掃描物料上的條碼標(biāo)簽，系統(tǒng)自動核對上料是否正確，如有錯誤，則系統(tǒng)會報(bào)警并鎖定線體，IPQC確認(rèn)原因后錄入密碼才能解除報(bào)警；2）當(dāng)產(chǎn)線操作人員將料盤安裝到飛達(dá)上時(shí)，再次確認(rèn)物料；3）生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后，進(jìn)行首片檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤后開始量產(chǎn)；4）需要對員工進(jìn)行操作流程規(guī)范培訓(xùn)，讓員工謹(jǐn)記，并且對員工開展不定期的關(guān)懷活動；杭州金融終端SMT貼片哪家強(qiáng)SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度安全和可靠性。

smt貼片通常需要做測試，從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生，AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝，通常位于回流焊后端，但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機(jī)前，就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試，測試焊接的品質(zhì)，比如多錫、少錫、連橋，立碑，空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì)，AOI相機(jī)依次掃描pcba板，根據(jù)算法識別，然后再進(jìn)行OK板比對識別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI，是因?yàn)橛行㏄CBA板局部地區(qū)會有屏蔽蓋，爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的，而有些產(chǎn)品對品質(zhì)要求高，爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝，降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測試，部分產(chǎn)品需要在爐前aoi檢測錯漏反件等。

SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面，SMT的含義是表面組裝技術(shù)，流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料，主要包括這些內(nèi)容：助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體，用在回流焊這個(gè)流程中?，F(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏，主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作方便，但是可靠性不穩(wěn)定，成本較高。貼片膠在受熱后固化，凝固溫度是150度，根據(jù)不同的PCB來選擇貼片膠的種類。助焊劑一般與錫粉一起使用，有時(shí)候還會在里面增加一些溶劑，擴(kuò)展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤濕性、粘度變化、儲存壽命、擴(kuò)展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計(jì)與SMT貼片加工有著息息相關(guān)的聯(lián)系，如果PCB設(shè)計(jì)不當(dāng)，那么就會造成工時(shí)、材料和元器件的浪費(fèi)，導(dǎo)致重大的損失。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程，SMT機(jī)房的工作流程，每一步都有嚴(yán)格的過程管控，定時(shí)詢檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現(xiàn)象，貼片機(jī)對位是否準(zhǔn)確，是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差，爐溫的設(shè)定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個(gè)工序都有嚴(yán)格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗(yàn)，DIP車間的過程管控，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗，并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度智能化和自動化。蘇州大型SMT貼片代工代料

smt貼片是現(xiàn)代化電子加工的前沿科技，為電子加工走向規(guī)?；?、快速化、小型化提供的重要支撐。佛山百年老廠SMT貼片服務(wù)

貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件，分別是錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)，回流焊；不同的設(shè)備負(fù)責(zé)的工藝不一樣，回流焊是負(fù)責(zé)將錫膏熱熔，讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定，回流焊通常有普通空氣回流焊、氮?dú)饣亓骱敢约罢婵栈亓骱?，氮?dú)饣亓骱甘瞧胀╯mt貼片加工廠比較少有的設(shè)備，有些工廠只有普通空氣回流焊，但是面對客戶產(chǎn)品對品質(zhì)的要求，需要用到氮?dú)饣亓骱副Ｕ蠚馀萋实停ū热缙囯娮?、航空電子、醫(yī)療電子等等）。有些人理解的氮?dú)饣亓骱?，覺得所有的溫區(qū)都是充氮?dú)猓@個(gè)認(rèn)知其實(shí)是錯誤的。氮?dú)饣亓骱甘窃诩訜釁^(qū)充氮?dú)?，氮?dú)馐且环N惰性氣體，氮?dú)獬淙爰訜釁^(qū)的爐膛內(nèi)迫使?fàn)t膛內(nèi)的空氣含量極低，同時(shí)氮?dú)馐冀K在爐膛內(nèi)底部。pcb與電子元件與空氣隔絕，焊接的時(shí)候就不會出現(xiàn)氧化，這樣就大幅度降低了焊接時(shí)候的空洞率，極大的加強(qiáng)了產(chǎn)品焊接品質(zhì)。佛山百年老廠SMT貼片服務(wù)