SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料，所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時更換物料，受制于人為環(huán)境因素的影響，可能會拿錯物料，如果沒及時發(fā)現(xiàn)，則會導(dǎo)致很多廢品，損失巨大，出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種：1）物料盤標(biāo)識有誤，物料名稱與實物對應(yīng)不上；2）飛達編號與物料盤靠手工抄錄，抄錯數(shù)據(jù)；3）飛達上料后，機臺推入時放置順序放錯；4）人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤；如果要規(guī)避錯料的發(fā)生，則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1）操作員上料、接料時，用掃描槍掃描機器上的站位編號，再掃描物料上的條碼標(biāo)簽，系統(tǒng)自動核對上料是否正確，如有錯誤，則系統(tǒng)會報警并鎖定線體，IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警；2）當(dāng)產(chǎn)線操作人員將料盤安裝到飛達上時，再次確認物料；3）生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后，進行首片檢驗，確認無誤后開始量產(chǎn)；4）需要對員工進行操作流程規(guī)范培訓(xùn)，讓員工謹記，并且對員工開展不定期的關(guān)懷活動；SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度普及和普惠。佛山老牌SMT加工找我們

公司制定了嚴格的質(zhì)量管控流程，SMT機房的工作流程，每一步都有嚴格的過程管控，定時詢檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現(xiàn)象，貼片機對位是否準確，是否產(chǎn)生隨機偏差，爐溫的設(shè)定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗，DIP車間的過程管控，每一個環(huán)節(jié)都有嚴格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個質(zhì)量控制點我們都做到定人定崗，并制定了嚴格的檢驗程序和檢驗方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。武漢大型SMT加工代工代料SMT中文意思是表面貼焊技術(shù)，將電子零件焊接到電路板表面的技術(shù)，是一個廣乏的名稱，包含多道生產(chǎn)工序。

隨著SMT技術(shù)的發(fā)展，貼片加工廠采用全自動設(shè)備的普及程度越來越高，比如SPI就是自動光學(xué)檢測儀，位于錫膏印刷機的后面，檢測錫膏印刷的品質(zhì)（比如：錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等），采用光學(xué)SPI檢測儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測精度提升，相較于人工目檢，大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動光學(xué)檢測儀就是利用相機掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏，然后跟OK樣板做比對，經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品則會報警，產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來，洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成，所以在錫膏印刷機后面提前檢測，相較于回流焊后面再檢測，回流焊都已經(jīng)焊接好了，如果再檢測則會加大處理的難度，耗時耗力耗錢，在還沒有焊接前檢查出印刷不良，直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行，省時省力省心省錢。

深圳市聚力得電子股份有限公司除了具備SMT來料加工配套能力外，還建立多條組裝測試生產(chǎn)線，具備完善的電子整機的組裝和測試能力。公司擁有常溫老化房，高溫老化房；可根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶要求制定老化方案。對于擁有自己技術(shù)或市場基礎(chǔ)的客戶，可以放心地把產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)交給我們，用我們專業(yè)的服務(wù)，省去您煩雜的事務(wù)和高額的庫存物流成本，使您能專心于技術(shù)創(chuàng)新和市場開拓，在競爭激烈的市場中輕裝上陣。17年行業(yè)經(jīng)驗，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，交期準時配合到位，期待與您的合作。目前SMT貼片工藝而言，貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機，其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。

目前來講，大部分都是智能手機（安卓或者蘋果），手機越來越薄，內(nèi)部的主板也更小更薄，增加電池的空間位置，延長虛焊，因此pcb越小，貼裝的電子元件也必須小，對應(yīng)的pcb焊盤也必須小，因此手機板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品，，對于貼片機的品質(zhì)要求比較高。因此手機主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良，保障焊接的品質(zhì)。手機主板pcba用幾號粉錫膏，先了解（錫膏是什么東西），在知道錫膏的作用和成分后，才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應(yīng)幾號粉。不同號的錫粉對應(yīng)不同類型的產(chǎn)品，一般顆粒越小，混合在錫膏中，錫膏含錫量越均勻，密度越大，且更容易通過印刷機印刷下錫，因此越細小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細間距產(chǎn)品上，有更好的錫粉均勻含量，有助于焊接。不同號的錫粉主要也由顆粒大小決定，錫粉顆粒大小不一，有1.2.3.4.5號粉，位數(shù)越大，錫粉越細，5號粉的錫粉顆粒直徑Z小，1號粉顆粒直徑Z大。手機板pcbaIC多，引腳間距小、焊盤小，因此常用4或5號錫粉，錫粉小，也容易氧化，需要在焊接的時候把爐溫曲線設(shè)置好，溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度品質(zhì)和品牌。深圳龍崗區(qū)行車記錄儀SMT加工

SMT貼片是目前電子工業(yè)中主流的組裝技術(shù)之一。佛山老牌SMT加工找我們

在SMT貼片完成后，還需要經(jīng)過DIP插件、波峰焊接等工藝，在這些工藝完成后再剪角、洗板，分板、、測試，Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后，由于在PCBA表面會有焊渣、焊膏等污物，因此對一些通孔插件的焊接剪角后，需要對其表面進行洗版，洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質(zhì)就是洗板水，洗板水是一種混合型的化學(xué)劑，無色透明狀液體，但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿了各類元件，比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等，而洗板水是化學(xué)物質(zhì)，因此清洗pcba板需要格外注意，不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內(nèi)，否則極易氧化，對其功能造成損害。綜上所述，SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透入按鍵，插頭是有危害的，但是要看滲透的量，如果不小心滲透，則需要對PCBA板進行烤箱30分鐘的烘干處理。因此在清洗PCBA板作業(yè)時，需要格外小心。佛山老牌SMT加工找我們