厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
貼片加工除了三大主設(shè)備(錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊)及檢測(cè)設(shè)備(SPI、AOI)外,還有很多不同用途的周邊設(shè)備(緩存機(jī),接駁臺(tái),移栽機(jī),翻板機(jī)等等),緩存機(jī)主要用在兩臺(tái)設(shè)備之間相連(比如貼片機(jī)與回流焊),因?yàn)楫?dāng)產(chǎn)線產(chǎn)量比較大,生產(chǎn)線之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致,從而需要平衡前后機(jī)器速度起緩沖作用,比如前面的設(shè)備來板,而后面的設(shè)備還在工作而不要板,緩存機(jī)就會(huì)暫存到升降軌道內(nèi),如果前面的設(shè)備仍在工作,而后面設(shè)備需要板子工作,緩存機(jī)升降軌道內(nèi)的板就可以自動(dòng)供應(yīng)后面的設(shè)備工作,如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào),板子就可以自動(dòng)通過。緩存機(jī)可用于SMT和DIP線體,并且尺寸是可以定制的,大部分緩存機(jī)都是非標(biāo)定制,并且目前很多可視化直觀的看到緩存機(jī)內(nèi)的存板情況。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高穩(wěn)定性和可靠性。廣州應(yīng)急電源SMT加工選我們
某些產(chǎn)品會(huì)用在室外或者比較惡劣復(fù)雜的環(huán)境中,因此需要對(duì)PCBA進(jìn)行防護(hù),而Z常見的就是在pcba噴涂三防漆,主要用于防潮、防塵、防水等特性,三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護(hù)層,具有耐高低溫,耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動(dòng)、柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能。濕氣對(duì)pcba及電子元件具有普遍的破壞性,過多的濕氣會(huì)加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應(yīng),會(huì)對(duì)pcba電路板的功能造成傷害,所以有些客戶的產(chǎn)品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個(gè)PCBA表面都噴涂,因?yàn)橛行╇娮釉砻娌荒車娡咳榔?,否則會(huì)影響其性能發(fā)揮,因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線,可以滿足客戶的三防漆噴涂要求。青島老牌SMT加工選我們SMT貼片工廠地板的承載能力應(yīng)大于8KN/㎡,振動(dòng)控制蕞大不超過80dB,操作聲音控制在70dBA。
smt貼片通常需要做測(cè)試,從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生,AOI測(cè)試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測(cè)工藝,通常位于回流焊后端,但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機(jī)前,就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測(cè)試,測(cè)試焊接的品質(zhì),比如多錫、少錫、連橋,立碑,空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì),AOI相機(jī)依次掃描pcba板,根據(jù)算法識(shí)別,然后再進(jìn)行OK板比對(duì)識(shí)別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI,是因?yàn)橛行㏄CBA板局部地區(qū)會(huì)有屏蔽蓋,爐后AOI檢測(cè)不了屏蔽蓋下面的,而有些產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)要求高,爐前AOI則可檢測(cè)錯(cuò)、漏、反件等不良貼裝,降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測(cè)試,部分產(chǎn)品需要在爐前aoi檢測(cè)錯(cuò)漏反件等。
貼片加工廠SMT車間光照度要求比較高,不同的區(qū)域光照度要求也不一樣,SMT車間的關(guān)照度要求如下:1.SMT車間產(chǎn)線:理想的關(guān)照度為800~1200LUX,精密檢測(cè)、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線:理想的關(guān)照度為750~1500LUX;3.倉(cāng)庫、包裝線:理想的關(guān)照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯:理想的關(guān)照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用,應(yīng)遵循維修、使用方便,防火,滅火器材合理布局到位,并定期檢查滅火器,保質(zhì)期過期就應(yīng)該及時(shí)更換SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度一致性和精度。
目前來講,大部分都是智能手機(jī)(安卓或者蘋果),手機(jī)越來越薄,內(nèi)部的主板也更小更薄,增加電池的空間位置,延長(zhǎng)虛焊,因此pcb越小,貼裝的電子元件也必須小,對(duì)應(yīng)的pcb焊盤也必須小,因此手機(jī)板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品,,對(duì)于貼片機(jī)的品質(zhì)要求比較高。因此手機(jī)主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良,保障焊接的品質(zhì)。手機(jī)主板pcba用幾號(hào)粉錫膏,先了解(錫膏是什么東西),在知道錫膏的作用和成分后,才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對(duì)應(yīng)幾號(hào)粉。不同號(hào)的錫粉對(duì)應(yīng)不同類型的產(chǎn)品,一般顆粒越小,混合在錫膏中,錫膏含錫量越均勻,密度越大,且更容易通過印刷機(jī)印刷下錫,因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上,有更好的錫粉均勻含量,有助于焊接。不同號(hào)的錫粉主要也由顆粒大小決定,錫粉顆粒大小不一,有1.2.3.4.5號(hào)粉,位數(shù)越大,錫粉越細(xì),5號(hào)粉的錫粉顆粒直徑Z小,1號(hào)粉顆粒直徑Z大。手機(jī)板pcbaIC多,引腳間距小、焊盤小,因此常用4或5號(hào)錫粉,錫粉小,也容易氧化,需要在焊接的時(shí)候把爐溫曲線設(shè)置好,溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度創(chuàng)新和差異化。廣州藍(lán)牙音箱SMT加工哪里好
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就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機(jī)(也稱錫膏印刷機(jī)),其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺(tái),工作臺(tái)升起至鋼網(wǎng)的底部(大概留有0.5-1mm的間距),然后刮刀來回刮錫膏,錫膏通過鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤上(鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤做激光打孔)。廣州應(yīng)急電源SMT加工選我們