厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
SMT貼片加工的成本由幾個(gè)部分構(gòu)成,一種是材料費(fèi),包括輔助材料費(fèi)用、直接材料費(fèi)用等。一種是制造、人工費(fèi)用,包括管理人員工資、折舊費(fèi)、普工工資、水電費(fèi)、房租費(fèi)等。SMT貼片加工要用到的機(jī)器設(shè)備包括高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)、錫膏印刷機(jī)、錫膏攪拌機(jī)等。使用SMT可以加工的產(chǎn)品包括無線商務(wù)電話控制板或主板、對講機(jī)主板、解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車音響主板、遙控飛機(jī)、機(jī)器貓玩具、網(wǎng)卡、顯卡、鍵盤板等一系列加工產(chǎn)品。SMT貼片加工的價(jià)格都是按照加工產(chǎn)品的復(fù)雜程度、焊接的難易程度以及焊接的數(shù)量多少來進(jìn)行報(bào)價(jià)的。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度可維護(hù)性和可升級性。老牌SMT加工服務(wù)
貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于整個(gè)SMT線體的前段,SMT工藝必須用到鋼網(wǎng)錫膏印刷機(jī),主要作用是將錫膏印刷到pcb焊盤上面,錫膏印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤,離不開鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)需要根據(jù)客戶的Gerber制作,相當(dāng)于模具,需要漏印錫膏的地方就需要開孔,與焊盤的位置和大小一致。目前的鋼網(wǎng)基本都是激光開網(wǎng)制造,激光開網(wǎng)的優(yōu)勢在于準(zhǔn)確、孔壁光滑無瑕疵,并且速度也快,并且現(xiàn)在的價(jià)格也逐漸便宜。綜上所述:貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)是干什么用的,就是將錫膏通過鋼網(wǎng)這個(gè)模具,然后再由錫膏印刷機(jī)的刮刀和工作臺(tái),將錫膏印刷在pcb焊盤上,為后續(xù)SMT貼片、焊接做準(zhǔn)備。寧波消費(fèi)類電子SMT加工哪家強(qiáng)smt貼片加工會(huì)出現(xiàn)一些品質(zhì)不良問題,比如立碑、連錫、空焊、假焊等等,出現(xiàn)不良品質(zhì)的原因有很多。
SMT貼片加工的拼裝相對密度高、電子元器件重量輕、重量輕,貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右,通常選用SMT以后,電子元器件體積變小40%~60%,總重量減少60%~80%??煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。點(diǎn)焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù),提升生產(chǎn)率??刂瞥杀究蛇_(dá)30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機(jī)器設(shè)備、人力資源、時(shí)長這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來的好處多不勝數(shù),許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。
在smt貼片加工行業(yè),電容立碑的含義就是在焊接后,一端的片式電容沒有焊接固定而立起來,就是被稱為立碑的不良品質(zhì)。為何會(huì)出現(xiàn)這種電容立碑不良現(xiàn)象呢?原因有多方面,比如說回流焊爐溫、貼片機(jī)貼裝偏移、錫膏印刷偏移、焊盤氧化原因等等,如果出現(xiàn)焊接電容立碑現(xiàn)象,需要對癥去排查解決。錫膏類似牙膏似的物質(zhì),里面含有松香助焊劑及錫粉和各類稀有金屬,一般是存儲(chǔ)在冰箱中,用的時(shí)候拿出來解凍回溫再攪拌,錫膏影響電容立碑主要是因錫膏印刷偏位,導(dǎo)致回流焊接片式電容兩端錫膏熱熔時(shí)間不一致,導(dǎo)致兩端張力不同,從而導(dǎo)致一端翹起或整塊立碑。SMT貼片可以大幅度提高電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
專業(yè)的SMT工廠,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備(全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、松下高速貼片機(jī)、12溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、AOI光學(xué)檢查儀、在線檢測儀器、波峰焊),結(jié)合完善的管理體系成為客戶快速高效,品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上,我們十分嚴(yán)格,無論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對,上料的核對,以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測,我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷改善。通過和客戶的配合和努力,我們的直通率能達(dá)到98%以上。SMT貼片加工中,回流焊接是工藝流程的末端,一般焊接好之后,需要進(jìn)行檢測焊接品質(zhì),將不良PASS掉。中山汽車電子SMT加工交期準(zhǔn)時(shí)
SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度發(fā)展和創(chuàng)新。老牌SMT加工服務(wù)
貼片加工除了三大主設(shè)備(錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊)及檢測設(shè)備(SPI、AOI)外,還有很多不同用途的周邊設(shè)備(緩存機(jī),接駁臺(tái),移栽機(jī),翻板機(jī)等等),緩存機(jī)主要用在兩臺(tái)設(shè)備之間相連(比如貼片機(jī)與回流焊),因?yàn)楫?dāng)產(chǎn)線產(chǎn)量比較大,生產(chǎn)線之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致,從而需要平衡前后機(jī)器速度起緩沖作用,比如前面的設(shè)備來板,而后面的設(shè)備還在工作而不要板,緩存機(jī)就會(huì)暫存到升降軌道內(nèi),如果前面的設(shè)備仍在工作,而后面設(shè)備需要板子工作,緩存機(jī)升降軌道內(nèi)的板就可以自動(dòng)供應(yīng)后面的設(shè)備工作,如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào),板子就可以自動(dòng)通過。緩存機(jī)可用于SMT和DIP線體,并且尺寸是可以定制的,大部分緩存機(jī)都是非標(biāo)定制,并且目前很多可視化直觀的看到緩存機(jī)內(nèi)的存板情況。老牌SMT加工服務(wù)