厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品都在尋求小型化,以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求,因此就出現(xiàn)了SMT貼片加工技能,SMT貼片加工藝既完成了產(chǎn)品功用的完整性又可以使產(chǎn)品精細(xì)小型化,是現(xiàn)在電子拼裝行業(yè)里Z盛行的一種技能和工藝。電子產(chǎn)品都是經(jīng)過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件,從而完成不同運(yùn)用功用的,而這些元件要能安定的裝在PCB上,就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進(jìn)行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線外表拼裝元器件,簡稱C或D,中文稱片狀元器件,安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上,經(jīng)過再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構(gòu)成要素有:錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 修理--> 分板。?SMT貼片加工的長處:完成了電子產(chǎn)品拼裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及出產(chǎn)的自動化。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)小型化、輕量化、高可靠性電子產(chǎn)品的生產(chǎn)。北京消費(fèi)類電子SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定
smt就是我們常說的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點(diǎn),錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置,這是非常重要的一個工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖,都會造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視,有更多的spi(錫膏檢測儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機(jī)的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機(jī),貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機(jī)不行,則會導(dǎo)致很多漏件、反件和錯件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費(fèi)人力物力財(cái)力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個溫區(qū),預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻區(qū),不同的溫區(qū)溫度不一樣,掌控好爐溫曲線調(diào)節(jié),有利于焊接品質(zhì)。北京消費(fèi)類電子SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定SMT貼片可以大幅度提高電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
深圳市聚力得電子股份有限公司擁有自己的SMT生產(chǎn)線,及各種專業(yè)的檢測設(shè)備,同時公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)工藝團(tuán)隊(duì),年輕和專業(yè)的銷售及客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì),高效和專業(yè)的采購團(tuán)隊(duì)和裝配測試團(tuán)隊(duì),從而確保提供產(chǎn)品的品質(zhì)合格率,客戶訂單的準(zhǔn)時交付率。我們的服務(wù)包括:電子元器件的采購,SMT貼片加工,后焊插件及項(xiàng)目測試,組裝,成品包裝等,特別是樣品和中小批量訂單,我們具備快速報(bào)價,快速生產(chǎn),快速交付的優(yōu)勢特點(diǎn)。
貼片機(jī)是機(jī)-電-光以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合體,貼片機(jī)的各個結(jié)構(gòu)組成部分有以下幾點(diǎn):1.機(jī)械部分:1.1?機(jī)器機(jī)架:相當(dāng)于貼片機(jī)的骨架,支撐所有貼片機(jī)的部件,包含傳動、定位等結(jié)構(gòu);1.2傳動結(jié)構(gòu):就是傳輸系統(tǒng),將PCB輸送到指定的平臺位置,貼片完后再由它將PCB傳輸?shù)较乱坏拦ば颍?.3伺服定位:支撐貼裝頭,保證貼裝頭精密定位,伺服定位決定機(jī)器的貼片精度;2.視覺系統(tǒng):2.1相機(jī)系統(tǒng):對識別對象(PCB、供料器和元件)位置進(jìn)行確認(rèn);2.2監(jiān)控傳感器:貼片機(jī)中裝有多種型式的傳感器,如壓力傳感器、負(fù)壓傳感器和位置傳感器等,它們像貼片機(jī)的眼睛一樣,時刻監(jiān)視機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn);3.貼裝頭:3.1貼裝頭是貼片機(jī)的關(guān)鍵部件,它拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動校正位置,并將元器件準(zhǔn)確的貼放到PCB指定的位置;4.供料器:4.1將電子料按照順序提供給貼裝頭供貼片機(jī)準(zhǔn)確地拾取,供料器越多,貼片機(jī)的貼裝速度越快;5.計(jì)算機(jī)軟/硬件:5.1?貼片機(jī)需要正常運(yùn)轉(zhuǎn),將電子元件快速準(zhǔn)確的貼裝到電路板指定的焊盤上,都是貼片機(jī)技術(shù)操作員對其進(jìn)行拾料編程,需要通過電腦對貼片機(jī)進(jìn)行編程控制,指揮貼片機(jī)高效穩(wěn)定的運(yùn)行;smt貼片加工有一種很重要的介質(zhì)就是錫膏,錫膏類似于牙膏,里面都是助焊劑和錫粉等各類金屬的混合膏狀。
我們擁有6條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線、2條專業(yè)的插件線、13條DIP流水線(其中無塵車間4條),貼片能力達(dá)到日產(chǎn)1000萬點(diǎn),現(xiàn)有員工500人左右,其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗(yàn),且有團(tuán)隊(duì)對設(shè)備快速響應(yīng)維護(hù),讓產(chǎn)能損失降低。我們在SMT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB,蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機(jī)、在線AOI光學(xué)檢測儀、SPI錫膏檢測儀,十二溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、雙波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)及工藝品質(zhì),全流程通過ISO 9001:2015專業(yè)體系認(rèn)證,并全面導(dǎo)入MES管理系統(tǒng),對整個生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實(shí)施跟蹤精確管理。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度創(chuàng)新和差異化。陽江金融終端SMT加工哪里好
SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度創(chuàng)造性和實(shí)用性。北京消費(fèi)類電子SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定
目前來講,大部分都是智能手機(jī)(安卓或者蘋果),手機(jī)越來越薄,內(nèi)部的主板也更小更薄,增加電池的空間位置,延長虛焊,因此pcb越小,貼裝的電子元件也必須小,對應(yīng)的pcb焊盤也必須小,因此手機(jī)板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品,,對于貼片機(jī)的品質(zhì)要求比較高。因此手機(jī)主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良,保障焊接的品質(zhì)。手機(jī)主板pcba用幾號粉錫膏,先了解(錫膏是什么東西),在知道錫膏的作用和成分后,才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應(yīng)幾號粉。不同號的錫粉對應(yīng)不同類型的產(chǎn)品,一般顆粒越小,混合在錫膏中,錫膏含錫量越均勻,密度越大,且更容易通過印刷機(jī)印刷下錫,因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上,有更好的錫粉均勻含量,有助于焊接。不同號的錫粉主要也由顆粒大小決定,錫粉顆粒大小不一,有1.2.3.4.5號粉,位數(shù)越大,錫粉越細(xì),5號粉的錫粉顆粒直徑Z小,1號粉顆粒直徑Z大。手機(jī)板pcbaIC多,引腳間距小、焊盤小,因此常用4或5號錫粉,錫粉小,也容易氧化,需要在焊接的時候把爐溫曲線設(shè)置好,溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。北京消費(fèi)類電子SMT加工質(zhì)量穩(wěn)定