我們擁有6條全自動(dòng)SMT貼片加工生產(chǎn)線(xiàn)、2條專(zhuān)業(yè)的插件線(xiàn)、13條DIP流水線(xiàn)（其中無(wú)塵車(chē)間4條），貼片能力達(dá)到日產(chǎn)1000萬(wàn)點(diǎn)，現(xiàn)有員工500人左右，其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗(yàn)，且有團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)備快速響應(yīng)維護(hù)，讓產(chǎn)能損失降低。我們?cè)赟MT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機(jī)、在線(xiàn)AOI光學(xué)檢測(cè)儀、SPI錫膏檢測(cè)儀，十二溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、雙波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)及工藝品質(zhì)，全流程通過(guò)ISO 9001:2015專(zhuān)業(yè)體系認(rèn)證，并全面導(dǎo)入MES管理系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實(shí)施跟蹤精確管理。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度穩(wěn)定性和可靠性。東莞醫(yī)療電子PCBA加工價(jià)格實(shí)惠

SMT貼片加工的成本由幾個(gè)部分構(gòu)成，一種是材料費(fèi)，包括輔助材料費(fèi)用、直接材料費(fèi)用等。一種是制造、人工費(fèi)用，包括管理人員工資、折舊費(fèi)、普工工資、水電費(fèi)、房租費(fèi)等。SMT貼片加工要用到的機(jī)器設(shè)備包括高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)、錫膏印刷機(jī)、錫膏攪拌機(jī)等。使用SMT可以加工的產(chǎn)品包括無(wú)線(xiàn)商務(wù)電話(huà)控制板或主板、對(duì)講機(jī)主板、解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車(chē)音響主板、遙控飛機(jī)、機(jī)器貓玩具、網(wǎng)卡、顯卡、鍵盤(pán)板等一系列加工產(chǎn)品。SMT貼片加工的價(jià)格都是按照加工產(chǎn)品的復(fù)雜程度、焊接的難易程度以及焊接的數(shù)量多少來(lái)進(jìn)行報(bào)價(jià)的。深圳坪山區(qū)儲(chǔ)能電源PCBA加工找我們SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)小型化、輕量化、高可靠性電子產(chǎn)品的生產(chǎn)。

目前來(lái)講，大部分都是智能手機(jī)（安卓或者蘋(píng)果），手機(jī)越來(lái)越薄，內(nèi)部的主板也更小更薄，增加電池的空間位置，延長(zhǎng)虛焊，因此pcb越小，貼裝的電子元件也必須小，對(duì)應(yīng)的pcb焊盤(pán)也必須小，因此手機(jī)板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品，，對(duì)于貼片機(jī)的品質(zhì)要求比較高。因此手機(jī)主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良，保障焊接的品質(zhì)。手機(jī)主板pcba用幾號(hào)粉錫膏，先了解（錫膏是什么東西），在知道錫膏的作用和成分后，才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對(duì)應(yīng)幾號(hào)粉。不同號(hào)的錫粉對(duì)應(yīng)不同類(lèi)型的產(chǎn)品，一般顆粒越小，混合在錫膏中，錫膏含錫量越均勻，密度越大，且更容易通過(guò)印刷機(jī)印刷下錫，因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上，有更好的錫粉均勻含量，有助于焊接。不同號(hào)的錫粉主要也由顆粒大小決定，錫粉顆粒大小不一，有1.2.3.4.5號(hào)粉，位數(shù)越大，錫粉越細(xì)，5號(hào)粉的錫粉顆粒直徑Z小，1號(hào)粉顆粒直徑Z大。手機(jī)板pcbaIC多，引腳間距小、焊盤(pán)小，因此常用4或5號(hào)錫粉，錫粉小，也容易氧化，需要在焊接的時(shí)候把爐溫曲線(xiàn)設(shè)置好，溫度升溫、冷卻速度不宜過(guò)快、過(guò)慢。

SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面，SMT的含義是表面組裝技術(shù)，流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料，主要包括這些內(nèi)容：助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體，用在回流焊這個(gè)流程中?，F(xiàn)在SMT貼片加工工廠(chǎng)涂用錫膏，主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作方便，但是可靠性不穩(wěn)定，成本較高。貼片膠在受熱后固化，凝固溫度是150度，根據(jù)不同的PCB來(lái)選擇貼片膠的種類(lèi)。助焊劑一般與錫粉一起使用，有時(shí)候還會(huì)在里面增加一些溶劑，擴(kuò)展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤(rùn)濕性、粘度變化、儲(chǔ)存壽命、擴(kuò)展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計(jì)與SMT貼片加工有著息息相關(guān)的聯(lián)系，如果PCB設(shè)計(jì)不當(dāng)，那么就會(huì)造成工時(shí)、材料和元器件的浪費(fèi)，導(dǎo)致重大的損失。smt貼片一般在爐后做aoi測(cè)試焊接品質(zhì)，AOI依次掃描pcba板進(jìn)行識(shí)別，然后再進(jìn)行比對(duì)是否合格。

smt貼片通常需要做測(cè)試，從而降低不良品質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生，AOI測(cè)試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測(cè)工藝，通常位于回流焊后端，但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機(jī)前，就是我們通常說(shuō)的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測(cè)試，測(cè)試焊接的品質(zhì)，比如多錫、少錫、連橋，立碑，空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì)，AOI相機(jī)依次掃描pcba板，根據(jù)算法識(shí)別，然后再進(jìn)行OK板比對(duì)識(shí)別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI，是因?yàn)橛行㏄CBA板局部地區(qū)會(huì)有屏蔽蓋，爐后AOI檢測(cè)不了屏蔽蓋下面的，而有些產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)要求高，爐前AOI則可檢測(cè)錯(cuò)、漏、反件等不良貼裝，降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問(wèn)題的維修返工復(fù)雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測(cè)試，部分產(chǎn)品需要在爐前aoi檢測(cè)錯(cuò)漏反件等。目前的電子產(chǎn)品，都涉及到電路板，電路板上面各種電子元件需要通過(guò)smt貼片技術(shù)來(lái)完成。上海老牌PCBA加工交期準(zhǔn)時(shí)

smt是表面貼裝技術(shù)，smt生產(chǎn)線(xiàn)就是smt貼片加工的完整概述，截止目前，大部分都已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。東莞醫(yī)療電子PCBA加工價(jià)格實(shí)惠

隨著SMT技術(shù)的發(fā)展，貼片加工廠(chǎng)采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來(lái)越高，比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，位于錫膏印刷機(jī)的后面，檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì)（比如：錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤(pán)等等），采用光學(xué)SPI檢測(cè)儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測(cè)精度提升，相較于人工目檢，大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤(pán)上面印刷的錫膏，然后跟OK樣板做比對(duì)，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品則會(huì)報(bào)警，產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來(lái)，洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成，所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測(cè)，相較于回流焊后面再檢測(cè)，回流焊都已經(jīng)焊接好了，如果再檢測(cè)則會(huì)加大處理的難度，耗時(shí)耗力耗錢(qián)，在還沒(méi)有焊接前檢查出印刷不良，直接拿下來(lái)洗掉之前印刷的錫膏就行，省時(shí)省力省心省錢(qián)。東莞醫(yī)療電子PCBA加工價(jià)格實(shí)惠