濕法制粒機(jī)的整個(gè)過(guò)程由混合、制粒兩個(gè)工序組成

濕法造粒機(jī)采用臥式圓筒結(jié)構(gòu)，密封驅(qū)動(dòng)軸豐富，清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)造粒，造粒類似球形，流動(dòng)性好。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，粘合劑減少25%，枯燥時(shí)間縮短。無(wú)批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，效果比傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完成，干混濕混合造粒，技術(shù)減少，符合GMP規(guī)范。整個(gè)操作有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。濕法造粒機(jī)具體采用觸摸屏控制界面，操作直觀方便，技術(shù)參數(shù)可儲(chǔ)存中成藥、成分片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)、速溶飲料顆粒生產(chǎn)和化學(xué)顆粒生產(chǎn)。濕法造粒機(jī)的整個(gè)過(guò)程由混合和造粒兩個(gè)過(guò)程組成。1、粉末材料從錐形料斗上方進(jìn)入材料鍋。料斗關(guān)閉后，在混合槳的攪拌下，粉末在容器中旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，材料沿錐壁方向變化，逐漸形成液橋。在葉片和筒壁擠壓、摩擦和擠壓材料的作用下，材料逐漸轉(zhuǎn)化為松散的材料。然后，打開(kāi)出料門(mén)，濕顆粒在葉片離心力的作用下推動(dòng)出料斗。2、因此，這些顆粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過(guò)強(qiáng)制擠壓而成粒的，而是通過(guò)顆粒刀的切割。軟材料在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成小而均勻的顆粒，實(shí)現(xiàn)了材料的相互轉(zhuǎn)化。 一步制粒機(jī)作為實(shí)現(xiàn)顆粒物料加工的利器，在多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。上海對(duì)輥制粒機(jī)報(bào)價(jià)

高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)的使用步驟：1.檢查機(jī)器各部件是否完好，是否清潔衛(wèi)生，并按《高效包衣機(jī)消毒規(guī)程》進(jìn)行消毒；2.根據(jù)包衣投鍋量和藥品的形狀，裝上合適厚度的膠板，并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調(diào)節(jié)好噴霧裝置，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、鍋體、吹風(fēng)、噴霧等裝置是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3.開(kāi)機(jī)前在計(jì)時(shí)器上設(shè)定所需工作時(shí)間；4.調(diào)整好輸液泵每分鐘的流量，壓縮空氣的壓力是否符合要求，電加熱熱風(fēng)溫度以及送風(fēng)量，噴槍角度調(diào)至比較好狀態(tài)，以噴槍口對(duì)準(zhǔn)藥品翻動(dòng)曲線為宜；5.吸塵槳葉的位置在進(jìn)行包衣工作時(shí)調(diào)至噴槍上方為宜，包衣工作結(jié)束后調(diào)至垂直向上位置，以免影響出片；6.操作完畢后，依次關(guān)掉空氣壓縮機(jī)、電熱絲、熱風(fēng)器、電機(jī)、出薄膜衣片開(kāi)關(guān)。江蘇搖擺制粒機(jī)廠家5.每批*干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

濕法制粒機(jī)的整個(gè)過(guò)程由混合、制粒兩個(gè)工序組成

濕法造粒機(jī)造粒效果好，時(shí)間短，造粒均勻，特別適合填充膠囊和壓片。引進(jìn)了德國(guó)先進(jìn)的制造技術(shù)，在攪拌部分引進(jìn)了無(wú)級(jí)調(diào)速裝置，提高了原有的雙級(jí)雙速技術(shù)，簡(jiǎn)化了操作，提高了藥品的穩(wěn)定性。保證設(shè)備整機(jī)運(yùn)行部件無(wú)磨損，采用先進(jìn)的氣密封部件和良好的清潔條件。濕法造粒機(jī)工作原理：圓柱形容器中的物料和粘合劑由豐富的混合漿組成，然后由側(cè)高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器測(cè)量噴霧確保顆粒成分均勻穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高（每批只需幾分鐘），顆粒流動(dòng)性好，壓縮性高，填充性好。濕法造粒機(jī)制成的顆粒比頂噴流化床制成的顆粒更硬、更強(qiáng)、更圓。一般顆粒被卸料到整個(gè)造粒機(jī)中，破壞過(guò)大的結(jié)塊，然后送到流化床干燥。

有了它！操作高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)會(huì)更簡(jiǎn)單

高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)是專門(mén)用來(lái)制丸的切向噴霧旋轉(zhuǎn)流化床，粉末涂層和包衣的設(shè)備，當(dāng)生產(chǎn)容量小于60公斤時(shí)，此設(shè)備可以與頂噴和底噴系統(tǒng)合并在一起即DPL多功能機(jī)。高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)原理：在包衣滾筒回轉(zhuǎn)作用下，素芯在滾筒內(nèi)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。蠕動(dòng)泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面，在負(fù)壓條件下，進(jìn)風(fēng)空氣處理單元按設(shè)定的程序和工藝參數(shù)向片床內(nèi)供給潔凈的熱風(fēng)，對(duì)素芯進(jìn)行干燥；熱風(fēng)通過(guò)素芯層底部經(jīng)排風(fēng)空氣處理單元排出，使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、光整、圓滑的表面薄膜，完成包衣。 1、具有可靠的安全互鎖保護(hù)功能。

在濕法造粒機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，濕法造粒是將混合干原粉的顆粒與造粒流體結(jié)合，流體中所含的溶劑可以干燥，并使用非典型的有毒溶劑，包括水、結(jié)合乙醇、異丙醇和二氯甲烷。正常情況下，化液更常用于單獨(dú)使用。作為溶劑溶解粘合劑/懸浮/凝膠粘合劑，又稱粘合劑，主要用于保證顆粒干燥后粘附在一起。乙醇：是溶解多種物質(zhì)的好溶劑。乙醇常用于濕法造粒機(jī)中溶解植物色素或藥用成分；乙醇也常用作反應(yīng)溶劑，使參與反應(yīng)的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物溶解，增加接觸面積，提高反應(yīng)速率。異丙醇：是一種有機(jī)化合物，正丙醇的同分異構(gòu)體，又稱二甲基甲醇和2-丙醇，也是該行業(yè)的IPA。它是一種無(wú)色透明液體，有乙醇和混合物的氣味。4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒(méi)，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無(wú)噪音。常州全自動(dòng)制粒機(jī)

①制粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。上海對(duì)輥制粒機(jī)報(bào)價(jià)

一步制粒機(jī)主要是由以下這些部件組成的

適用范圍：一步制粒機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆?！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)。設(shè)備結(jié)構(gòu)：一步制粒機(jī)是由空氣過(guò)濾器，空氣加熱器，造粒床，分離室，過(guò)濾室，排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器、控制柜等組成。1、主機(jī)：由底段進(jìn)風(fēng)室、造粒床、分離室，過(guò)濾室組成；2、空氣過(guò)濾器：由初、中、亞高效三級(jí)組成，確保進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)凈化；3、空氣加熱器：進(jìn)風(fēng)溫度波動(dòng)范圍為±2℃，特別是用于制粒操作，性能穩(wěn)定；4、排風(fēng)系統(tǒng)：由排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器組成，引風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪音≤80分貝，可連續(xù)調(diào)節(jié)流化狀態(tài)，因而本機(jī)適合投料范圍大，也能很好的適應(yīng)不同造粒床的風(fēng)量要求。 上海對(duì)輥制粒機(jī)報(bào)價(jià)