快速整粒機(jī)的構(gòu)造說(shuō)明：  1、機(jī)身為一長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。  2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過(guò)齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。  3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開(kāi)有一條長(zhǎng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。  4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無(wú)噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。  5、機(jī)座電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。該混合造粒設(shè)備可以將藥物原料制成均勻、可控的顆粒，提高藥物的溶解速度和生物利用度，從而提高藥效；安徽旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)公司

濕法制粒技術(shù)的突破：高效濕法制粒機(jī)的應(yīng)用

3.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)：設(shè)備配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)和人機(jī)界面，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和遠(yuǎn)程監(jiān)控。這減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人為操作誤差，提高了生產(chǎn)過(guò)程的一致性和穩(wěn)定性。   4.降低能耗和資源消耗：設(shè)備采用了節(jié)能設(shè)計(jì)和資源回收利用技術(shù)，如熱能回收和循環(huán)水系統(tǒng)等，可以降低能耗和資源消耗，符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。   5.拓展應(yīng)用范圍：本設(shè)備不僅適用于傳統(tǒng)藥品的制粒，還可以應(yīng)用于食品、化工等領(lǐng)域。通過(guò)調(diào)整制粒工藝參數(shù)，它能夠滿足不同行業(yè)對(duì)顆粒質(zhì)量的要求。 江西全自動(dòng)制粒機(jī)電話通過(guò)干濕整粒機(jī)的處理，農(nóng)作物可以得到均勻、干凈的顆粒，提高了農(nóng)作物的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

濕法混合造粒機(jī)廠家主件配置及主要技術(shù)：1.陶瓷節(jié)能加熱器，不銹鋼加熱器，內(nèi)置芯棒加熱器。2.豪華臥式12溫區(qū)大容量數(shù)字中控，帶電子降壓?jiǎn)?dòng)功能，帶多項(xiàng)監(jiān)測(cè)和保護(hù)功能。3.采用出口級(jí)國(guó)標(biāo)硬齒面減速機(jī)，具有承載保險(xiǎn)系數(shù)高、噪音低、省維護(hù)、美觀耐用、拆卸方便的明顯特點(diǎn)。4.采用臺(tái)金鋼材質(zhì)，兩級(jí)4檀網(wǎng)過(guò)濾，不停機(jī)換網(wǎng)，快速液壓驅(qū)動(dòng)，內(nèi)置加熱，、安全、省力、不漏料。5.濕法混合造粒機(jī)廠家主機(jī)螺桿采用基材為合金鋼經(jīng)多級(jí)熱處理和表面氮化螬硬，更在螺旋磨損部位深度嵌入耐磨合金層形成雙合金結(jié)構(gòu)，螺簡(jiǎn)同樣采用全合金鋼經(jīng)深孔鉆、鏜、磨以及全工藝熱處理和表面氮化，還結(jié)合了偏心入料和內(nèi)置導(dǎo)料槽以及精磨和拋光等精密制造工藝，為塑機(jī)制造界的至高標(biāo)準(zhǔn)。

有了它！操作高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)會(huì)更簡(jiǎn)單

高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)是專門(mén)用來(lái)制丸的切向噴霧旋轉(zhuǎn)流化床，粉末涂層和包衣的設(shè)備，當(dāng)生產(chǎn)容量小于60公斤時(shí)，此設(shè)備可以與頂噴和底噴系統(tǒng)合并在一起即DPL多功能機(jī)。高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)原理：在包衣滾筒回轉(zhuǎn)作用下，素芯在滾筒內(nèi)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。蠕動(dòng)泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面，在負(fù)壓條件下，進(jìn)風(fēng)空氣處理單元按設(shè)定的程序和工藝參數(shù)向片床內(nèi)供給潔凈的熱風(fēng)，對(duì)素芯進(jìn)行干燥；熱風(fēng)通過(guò)素芯層底部經(jīng)排風(fēng)空氣處理單元排出，使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、光整、圓滑的表面薄膜，完成包衣。 接下來(lái)，通過(guò)加入適量的溶劑或水使混合物變?yōu)榭伤苄詧F(tuán)塊。

快速整粒機(jī)所生產(chǎn)的顆粒表面光潔，硬度適中，便于密封貯存，沖劑包裝，膠囊制作，片劑制作等。本機(jī)常溫造粒，一次成型。所用能耗低、壽命長(zhǎng)、成粒率可高達(dá)100%。技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低，是國(guó)內(nèi)較為優(yōu)良的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。   

快速整粒機(jī)的工作原理：  加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)進(jìn)料口后，落入錐形篩粉室，由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對(duì)原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時(shí)由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒，并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù)、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來(lái)調(diào)節(jié)。 ②環(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊。江蘇圓盤(pán)制粒機(jī)公司

2.充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。安徽旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)公司

在制藥工業(yè)中，高效濕法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制備各種制劑，如片劑、膠囊、顆粒劑等。具體而言，該設(shè)備在以下幾個(gè)方面發(fā)揮了重要作用：  

1.藥物控釋制劑的制備：設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)藥物的控釋，通過(guò)調(diào)節(jié)濕法制粒過(guò)程中的參數(shù)，如濕度、溶劑選擇等，可以控制藥物顆粒的釋放速率和血漿藥物濃度的維持時(shí)間，以滿足不同的需求。  

2.復(fù)合制劑的制備：設(shè)備可用于制備復(fù)合制劑，將多種藥物或功能性成分制成一種顆粒劑型，充分發(fā)揮各種成分的協(xié)同效應(yīng)，提高效果。  

3.高活物的制備：對(duì)于一些具有高活性或低劑量要求的藥物，它可以通過(guò)控制顆粒大小和形狀，提高其生物利用度和可控釋性，從而提高療效和降低劑量。  

4.制劑改良與優(yōu)化：設(shè)備可以用于對(duì)傳統(tǒng)制劑進(jìn)行改良和優(yōu)化，提升其溶解性、穩(wěn)定性和口感，提高患者的服藥便利性和遵從性。 安徽旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)公司