詳細解析搖擺制粒機的工作原理、特點以及使用功能

搖擺制粒機是專門為制藥，食品，保健和化工廠設計的顆粒制粒設備。該機器在室溫下制粒。 在工作過程中將粉末加到料斗中，一次將顆粒直接制成顆粒，不僅節(jié)省了成本，而且提高了物料質量。所產生的顆粒明亮，清潔，硬度適中，便于片劑生產，包裝和儲存以及膠囊生產。    

工作原理：  

本機是一種將潮濕粉末混合、在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，使物料強制性通過滾筒的三角筋條與篩網(wǎng)制成顆粒的設備。  

該機主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后成各種成型制品，該機亦可用于粉碎凝結成塊狀的干料，所有物料接觸處均采用不銹鋼材料制作。  

整機結構緊湊，外型美觀大方，清洗方便，操作簡單，產量高，能耗低等優(yōu)點。  物料接觸處均采用質量不銹鋼制作和拋光處理，光潔度好，易清洗、噪音低、無穿料，操作、維修方便，符合GMP要求。 濕法混合造粒機的工作原理主要包括混合、濕化、制粒和干燥幾個關鍵步驟。泰州中藥制粒機廠家

造粒工藝包括用提高顆粒粘著性能的試劑處理干燥粉末，形成粉末顆粒的穩(wěn)定聚集體。本領域已知的造粒方法包括濕法造粒、干法造粒和流化床。其中，濕法造粒是使用的方法。在濕法造粒中，在適當?shù)幕旌掀髦谢旌细稍锏姆勰┙M分，接下來加入粘合劑和進一步混合以獲得所需的稠度。干燥后，顆?；慕M合物一般具有自由流動性和沙狀的質地。造粒提供了壓實成具有令人滿意的硬度和脆性的片劑所需的粘著性能和密實度。其包括在能夠產生高剪切力的混合器中混合粉末化組合物和在對流式烘箱中干燥該組合物的步驟。根據(jù)本發(fā)明該方面方法的推薦實施方案包括的步驟有(1)在能夠產生高剪切力的混合器中混合粉末化的碳酸鈣、麥芽糊精和任選添加的賦形劑；(2)向組合物中加水并混合；(3)向組合物中加油并混合；和(4)在對流式烘箱中干燥得到的組合物。無錫粉末制粒機廠家將制得的濕顆粒送入干燥裝置進行脫水和干燥處理。

高效濕法制粒機的應用及優(yōu)勢

其次，它在醫(yī)藥領域中也得到了廣泛應用。制藥過程中，很多藥物需要以顆粒的形式進行包裝和使用。濕法制粒機可以將藥物原料制成均勻、可控的顆粒，提高藥物的溶解速度和生物利用度，從而增加藥效；  此外，該制粒設備還在食品行業(yè)中扮演著重要角色。例如，它常被用于制備食品添加劑、膨化食品等。通過濕法制粒，食品原料可以更好地被包裹和固定，提高產品的食用性和穩(wěn)定性。

高效濕法制粒機相比其他制粒設備具有以下優(yōu)勢：  首先，它具有較高的制粒效率。其采用濕法制粒的方式，原料與粘結劑充分混合后，通過打漿、造粒等過程形成顆粒。相較于干法制粒，濕法制粒可以更好地控制顆粒的形狀和大小，提高制粒效率；  其次，它操作簡單、易于控制。通過調整濕法制粒機的參數(shù)，如攪拌速度、料液比等，可以實現(xiàn)對顆粒的粒徑和密度的調控。同時，制粒過程中的溫度和濕度也可以進行調節(jié)，以滿足不同物料的要求；  此外，它具有較好的顆粒均勻性和穩(wěn)定性。其制粒過程中，原料與粘結劑充分混合，顆粒之間的結合力較強，能夠有效避免顆粒的粉化和結塊現(xiàn)象。

天然紫薯全粉：粉末狀產品，保留了紫薯果肉的色澤、風味及營養(yǎng)物質，具有較好的復水性。經過蒸煮過程，使部分淀粉轉化為糖分，因此熟粉比生粉口感更好，營養(yǎng)更高，色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味.將紫薯原料清洗→去皮→切絲片丁→護色→干燥→粉碎（測水分）→包裝①清洗：一定清洗干凈，關系到產品的終質量。②去皮：用竹刀將紫薯的外皮去凈，尤其是紫薯表皮凹陷部分。③切片或絲：將去皮后的紫薯用蔬菜切片機切成一定規(guī)格的薯片或薯丁。④護色：用食鹽配制成0.5%的溶液，將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數(shù)分鐘。⑤干燥：用烘干設備干燥，以保證產品的衛(wèi)生，并注意溫度，一般在45~50℃之間，干燥時間可根據(jù)薯片、絲的大小確定，使終水分在6%以下。⑥粉碎、包裝：將干燥后的紫薯，用錘片式粉碎機粉碎，使紫薯粉的細度在80目左右。在干燥過程中，要注意控制干燥溫度和濕度，以避免產品因溫度過高或過低而出現(xiàn)失真、裂紋等問題。

高效濕法制粒機的應用及優(yōu)勢

高效濕法制粒機是一種廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等領域的制粒設備。它以其高效、節(jié)能和可靠性的特點，在生產過程中發(fā)揮著重要的作用。本文將介紹該制粒設備的應用及其優(yōu)勢。   

高效濕法制粒機主要用于將粉末或顆粒狀物料通過濕法制粒的方式，轉化為具有一定規(guī)格和形狀的顆粒產品。其應用主要包括以下幾個方面：  

首先，它在化工行業(yè)中的應用非常廣。它可以對各種化工原料進行制粒處理，如肥料、染料、顏料等。通過濕法制粒，原料粉體可以更好地固結在一起，提高產品的密度和穩(wěn)定性，同時能夠控制顆粒的大小和形狀，滿足不同行業(yè)的需求； 它還可以實現(xiàn)材料的表面修飾、包覆和微膠囊化，進一步改善材料的功能和性能。蘇州搖擺制粒機電話

壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動（檢查或更換環(huán)模，調整壓輥間隙）。泰州中藥制粒機廠家

通過兩個輥輸送產品的濕法制粒機

通常濕法制粒機是通過添加制粒液來形成顆粒的過程，制粒流體用于粉末顆粒的聚集。但是，此處使用的流體基本上是易揮發(fā)的且無毒，從而使這種流體用于某些疾病的片劑。濕法制粒機會使用輥式壓實機通過將粉末壓過兩個輥來生產連續(xù)紙，同時在機器生產連續(xù)紙時，濕法制粒機貴使用特定的系統(tǒng)，并且該系統(tǒng)可以始終如一地通過兩個輥輸送產品，從而得到均勻的片材。當片足夠緊湊時，就可以進行適當?shù)难心ズ突旌虾?，并且機器會對混合后的片材進行制粒工作。在傳統(tǒng)方法中，迫使?jié)裎锪贤ㄟ^篩網(wǎng)以產生顆粒，然后將其干燥；當生產水敏感物時，使用有機溶劑代替水。然而濕法制粒比直接壓制成片劑更可取，因為直接壓制可導致粉末中活性成分的破壞。 泰州中藥制粒機廠家