高效濕法制粒機(jī)工作原理:物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由境地混合漿充沛混組成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器計(jì)量噴液確保顆粒成分均勻、穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高(每批次需要幾分鐘),顆粒流動(dòng)性好,具有較高壓縮,填充性。高效濕法制粒機(jī)制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬,健壯和圓整。一般顆粒被卸料到整粒機(jī)中破壞過大的結(jié)塊,然后送入流化床中烘干。高效濕法混合制粒機(jī)選用臥式圓筒結(jié)構(gòu),充沛密封驅(qū)動(dòng)軸,清潔時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)技術(shù)削減25%粘合劑,枯燥時(shí)刻縮短。沒批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,成效比傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完結(jié),干混-濕混-制粒,技術(shù)減縮,契合GMP規(guī)范。整個(gè)操作具有嚴(yán)厲的安全保護(hù)措施。高效濕法混合制粒機(jī)的具體使用觸摸屏操控界面,操作直觀便利,且技術(shù)參數(shù)可儲(chǔ)存中成藥、組成藥片劑、膠囊顆粒出產(chǎn)、速溶飲品顆粒出產(chǎn)和化工顆粒劑出產(chǎn)。在干燥過程中,要注意控制干燥溫度和濕度,以避免產(chǎn)品因溫度過高或過低而出現(xiàn)失真、裂紋等問題。南京高速制粒機(jī)公司
快速整粒機(jī):提升農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率的利器
設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用領(lǐng)域:
1.高效快速:相比傳統(tǒng)人工整理谷物的方式,該設(shè)備能夠以較快的速度完成大量谷物的整理工作,比較大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),該設(shè)備還能夠準(zhǔn)確地將不同尺寸的谷物分離開,確保產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.節(jié)約人力:設(shè)備的自動(dòng)化操作能夠減少人工干預(yù),降低了勞動(dòng)成本。只需少數(shù)操作人員進(jìn)行監(jiān)控和維護(hù)即可,比較大節(jié)約了人力資源。
3.優(yōu)化質(zhì)量:通過設(shè)備的篩分作用,可以有效去除谷物中的雜質(zhì)、異物和破碎顆粒,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。這對(duì)于糧食加工企業(yè)來說尤為重要,使其生產(chǎn)的產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力。
4.多功能應(yīng)用:它不僅適用于各種谷物的整理,還可以應(yīng)用于其他農(nóng)產(chǎn)品的加工過程中。例如,米、豆類等農(nóng)產(chǎn)品在分級(jí)和整理過程中,也可以使用該設(shè)備進(jìn)行高效處理。 常州制粒機(jī)廠家1.本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
對(duì)濕法制粒機(jī)制粒時(shí)的運(yùn)動(dòng)方式介紹
濕法制粒機(jī)具有混合快,混合物均勻,樹脂對(duì)增塑劑的吸收性好,機(jī)器操作簡(jiǎn)便,易于清掃,堅(jiān)固耐用,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),近來年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中,是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。對(duì)于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息,可通過網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評(píng)價(jià),只有使用過的才能知道它的優(yōu)缺點(diǎn),網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們。
其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè),才能對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的質(zhì)量得到保障,沒有質(zhì)量一切都是浮云,把這點(diǎn)看做是重要的一點(diǎn),不能只是聽廠家的介紹,要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察,對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的各方面進(jìn)行考察,才能對(duì)它了解,做到心中有數(shù)。
濕法制粒機(jī)的制粒速度以及制粒容量的影響因素
刀具的質(zhì)量-刀具的設(shè)計(jì)和刀具的布置在切割中起著重要的作用,如果使用低質(zhì)量的刀具,所有的都是損失的。低質(zhì)量的刀具對(duì)生產(chǎn)有很大的影響,因?yàn)樗鼈冃枰粩嗄ハ骱腿菀鬃冣g,這降低了造粒率。一般來說,刀具是由高碳高鉻D2/SKD11鋼制成的。刀的數(shù)量-轉(zhuǎn)子刀和固定刀的數(shù)量取決于制粒機(jī)的設(shè)計(jì)。
大多數(shù)情況下,制粒機(jī)有3-6個(gè)轉(zhuǎn)子刀,2-3個(gè)固定刀或固定刀。雖然如此,但有些型號(hào)的制粒機(jī)可能有30多個(gè)轉(zhuǎn)子刀。切割室的大小,制粒機(jī)的類型,刀的數(shù)量以及電機(jī)的速度的組合將影響制粒機(jī)的速度。電動(dòng)機(jī)-制粉機(jī)在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上工作,旋轉(zhuǎn)的速度越快,切割室內(nèi)的切割動(dòng)作就越高。制粒機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子通常在每分鐘200-800轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn),這取決于電動(dòng)機(jī)的功率,其范圍可以從1kw/h到800kw/h這樣的怪物。 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn):設(shè)備配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)和人機(jī)界面,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
快速整粒機(jī)所生產(chǎn)的顆粒表面光潔,硬度適中,便于密封貯存,沖劑包裝,膠囊制作,片劑制作等。本機(jī)常溫造粒,一次成型。所用能耗低、壽命長(zhǎng)、成粒率可高達(dá)100%。技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)成本低,是國(guó)內(nèi)較為優(yōu)良的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。
快速整粒機(jī)的工作原理: 加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)進(jìn)料口后,落入錐形篩粉室,由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對(duì)原料起旋流作用,并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面,同時(shí)由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用,顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒,并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù)、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)。 降低能耗和資源消耗:設(shè)備采用了節(jié)能設(shè)計(jì)和資源回收利用技術(shù),如熱能回收和循環(huán)水系統(tǒng)等。鹽城擠壓制粒機(jī)公司
通過濕法制粒,可以提高產(chǎn)品的密度和穩(wěn)定性,改善流動(dòng)性和攜帶性,便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存;南京高速制粒機(jī)公司
造粒機(jī)是一款提升生產(chǎn)效率的利器
隨著工業(yè)化的快速發(fā)展,各行各業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率的要求也越來越高。在許多生產(chǎn)過程中,粉末或顆粒狀物質(zhì)的制備是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。為了滿足市場(chǎng)需求,提高生產(chǎn)效率,造粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。造粒機(jī)是一種將粉末或顆粒狀物質(zhì)通過壓力或擠壓力進(jìn)行成型的設(shè)備。它可以將原料進(jìn)行壓縮、擠壓或滾動(dòng),使其形成均勻的顆粒狀物質(zhì)。設(shè)備的出現(xiàn),不僅提高了生產(chǎn)效率,還改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
首先,造粒機(jī)的出現(xiàn)比較大提高了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的制備方法往往需要大量的人力和時(shí)間,而本設(shè)備可以自動(dòng)化地完成制備過程。它能夠快速而準(zhǔn)確地將原料轉(zhuǎn)化為顆粒狀物質(zhì),比較大縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí),設(shè)備還具有高度的可調(diào)性,可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。 南京高速制粒機(jī)公司