噴霧制粒機(jī)是一款顆粒制備的高效設(shè)備

噴霧制粒機(jī)是一種應(yīng)用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域的設(shè)備，用于將液體物料通過噴霧技術(shù)轉(zhuǎn)化為顆粒狀。

一、原理：  噴霧制粒機(jī)通過將液體物料噴霧成微小液滴，然后在干燥室中將其干燥，從而形成顆粒狀的產(chǎn)品。其基本原理是通過高速旋轉(zhuǎn)噴嘴將液體物料霧化成細(xì)小顆粒，再通過熱空氣的作用使顆粒干燥，極終得到所需的顆粒產(chǎn)品。

二、應(yīng)用： 

1.制藥行業(yè)：它應(yīng)用于制藥行業(yè)，用于制備片劑、膠囊劑、顆粒劑等藥物。通過控制噴霧和干燥參數(shù)，可以精確控制藥物顆粒的大小、形狀和釋放特性；  

2.食品行業(yè)：它在食品行業(yè)中的應(yīng)用主要用于制備食品添加劑、微膠囊化產(chǎn)品和調(diào)味劑等。通過微膠囊技術(shù)，可以提高食品成分的穩(wěn)定性、溶解度和持久性；  

3.化工領(lǐng)域：它可用于制備各種化工產(chǎn)品，如催化劑、染料、聚合物微球等。通過控制噴霧過程和干燥條件，可以得到具有特定形狀和尺寸的顆粒產(chǎn)品；  

4.農(nóng)藥與肥料：它廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥和肥料行業(yè)，用于制備包覆型農(nóng)藥和肥料顆粒。通過包覆技術(shù)，可以改善農(nóng)藥和肥料的釋放效果和環(huán)境友好性。 例如，在制藥業(yè)中，常常需要控制顆粒大小、形狀和密度等因素，而這些都可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。對(duì)輥制粒機(jī)公司

有了它！操作高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)會(huì)更簡(jiǎn)單

高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)是專門用來制丸的切向噴霧旋轉(zhuǎn)流化床，粉末涂層和包衣的設(shè)備，當(dāng)生產(chǎn)容量小于60公斤時(shí)，此設(shè)備可以與頂噴和底噴系統(tǒng)合并在一起即DPL多功能機(jī)。高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)原理：在包衣滾筒回轉(zhuǎn)作用下，素芯在滾筒內(nèi)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。蠕動(dòng)泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面，在負(fù)壓條件下，進(jìn)風(fēng)空氣處理單元按設(shè)定的程序和工藝參數(shù)向片床內(nèi)供給潔凈的熱風(fēng)，對(duì)素芯進(jìn)行干燥；熱風(fēng)通過素芯層底部經(jīng)排風(fēng)空氣處理單元排出，使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、光整、圓滑的表面薄膜，完成包衣。 上海飼料制粒機(jī)生產(chǎn)廠家當(dāng)然以濕法制粒機(jī)還具備以下結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)和結(jié)構(gòu)要求；

濕法制粒機(jī)的制粒速度以及制粒容量的影響因素

刀具的質(zhì)量-刀具的設(shè)計(jì)和刀具的布置在切割中起著重要的作用，如果使用低質(zhì)量的刀具，所有的都是損失的。低質(zhì)量的刀具對(duì)生產(chǎn)有很大的影響，因?yàn)樗鼈冃枰粩嗄ハ骱腿菀鬃冣g，這降低了造粒率。一般來說，刀具是由高碳高鉻D2/SKD11鋼制成的。刀的數(shù)量-轉(zhuǎn)子刀和固定刀的數(shù)量取決于制粒機(jī)的設(shè)計(jì)。

大多數(shù)情況下，制粒機(jī)有3-6個(gè)轉(zhuǎn)子刀，2-3個(gè)固定刀或固定刀。雖然如此，但有些型號(hào)的制粒機(jī)可能有30多個(gè)轉(zhuǎn)子刀。切割室的大小，制粒機(jī)的類型，刀的數(shù)量以及電機(jī)的速度的組合將影響制粒機(jī)的速度。電動(dòng)機(jī)-制粉機(jī)在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上工作，旋轉(zhuǎn)的速度越快，切割室內(nèi)的切割動(dòng)作就越高。制粒機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子通常在每分鐘200-800轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)，這取決于電動(dòng)機(jī)的功率，其范圍可以從1kw/h到800kw/h這樣的怪物。

一步制粒機(jī)主要是由以下這些部件組成的

  一步制粒機(jī)是我們常說的沸騰制粒機(jī)，將混合、攪拌、干燥、制粒等多道工序集于一體，因此，使用一步制粒機(jī)對(duì)物料即可完成這些工序，它將多道工序合為一體，不僅操作方便，制粒效率也比較大提高了。   

一步制粒機(jī)的原理是物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 ⑩制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)（需要加固）。

4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：30，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。濕法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)要求:1.制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有的喂料器和調(diào)質(zhì)器。并能滿足制粒機(jī)在各種不同生產(chǎn)能力下的要求；2.喂料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)節(jié)。其調(diào)速方式應(yīng)方便可靠，易于操作；3.壓模壓輥之間的間隙應(yīng)在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)；4.制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器應(yīng)具有蒸汽添加接口(需要時(shí)也可設(shè)有液體添加接口)入口處應(yīng)有觀察檢測(cè)取樣口；5.濕法制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有控制顆粒長(zhǎng)度的切刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。4.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。宿遷高速制粒機(jī)公司

⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。對(duì)輥制粒機(jī)公司

快速整粒機(jī)所生產(chǎn)的顆粒表面光潔，硬度適中，便于密封貯存，沖劑包裝，膠囊制作，片劑制作等。本機(jī)常溫造粒，一次成型。所用能耗低、壽命長(zhǎng)、成粒率可高達(dá)100%。技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低，是國(guó)內(nèi)較為優(yōu)良的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。   

快速整粒機(jī)的工作原理：  加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)進(jìn)料口后，落入錐形篩粉室，由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對(duì)原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時(shí)由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒，并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù)、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)。 對(duì)輥制粒機(jī)公司