濕法制粒技術(shù)的突破:高效濕法制粒機的應(yīng)用
3.實現(xiàn)自動化生產(chǎn):設(shè)備配備了先進的控制系統(tǒng)和人機界面,可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和遠(yuǎn)程監(jiān)控。這減輕了工人的勞動強度,減少了人為操作誤差,提高了生產(chǎn)過程的一致性和穩(wěn)定性。 4.降低能耗和資源消耗:設(shè)備采用了節(jié)能設(shè)計和資源回收利用技術(shù),如熱能回收和循環(huán)水系統(tǒng)等,可以降低能耗和資源消耗,符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。 5.拓展應(yīng)用范圍:本設(shè)備不僅適用于傳統(tǒng)藥品的制粒,還可以應(yīng)用于食品、化工等領(lǐng)域。通過調(diào)整制粒工藝參數(shù),它能夠滿足不同行業(yè)對顆粒質(zhì)量的要求。 1、具有可靠的安全互鎖保護功能。江西高速制粒機
干法造粒機可以添末添加劑,濕法不能添末。所謂濕法造粒機一般用于回料,造粒不怕有點水分。一般塑料加水會降解,降解會使塑料性能比較大降低,影響產(chǎn)品性能,所以新材料一般不濕,擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒。干法造粒機技術(shù)可通過滾筒平壓造粒機完成。具有一定相對密度的中藥提取物,通過噴霧干燥得到干浸膏粉,加入一定的輔料,用干擠壓造粒機壓成薄片,然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意,噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強的引濕性。常州顆粒制粒機廠家本設(shè)備主要由研磨、混合、成型、干燥、篩分和包裝等部分組成。
制粒機振動大,噪音大,工作異常原因分析:
⑤大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時間)。
⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會使制粒機工作電流波動大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。
⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度,隨時掌握入機原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使制粒機工作異常。
⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固,制粒機正常工作中鋼架產(chǎn)生振動,制粒機易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu))。
⑩制粒機調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(需要加固)。
濕法制粒機的整個過程由混合、制粒兩個工序組成
濕法造粒機采用臥式圓筒結(jié)構(gòu),密封驅(qū)動軸豐富,清洗時可切換成水。流態(tài)造粒,造粒類似球形,流動性好。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,粘合劑減少25%,枯燥時間縮短。無批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,效果比傳統(tǒng)技術(shù)進步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完成,干混濕混合造粒,技術(shù)減少,符合GMP規(guī)范。整個操作有嚴(yán)格的安全保護措施。濕法造粒機具體采用觸摸屏控制界面,操作直觀方便,技術(shù)參數(shù)可儲存中成藥、成分片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)、速溶飲料顆粒生產(chǎn)和化學(xué)顆粒生產(chǎn)。濕法造粒機的整個過程由混合和造粒兩個過程組成。1、粉末材料從錐形料斗上方進入材料鍋。料斗關(guān)閉后,在混合槳的攪拌下,粉末在容器中旋轉(zhuǎn)。同時,材料沿錐壁方向變化,逐漸形成液橋。在葉片和筒壁擠壓、摩擦和擠壓材料的作用下,材料逐漸轉(zhuǎn)化為松散的材料。然后,打開出料門,濕顆粒在葉片離心力的作用下推動出料斗。2、因此,這些顆粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強制擠壓而成粒的,而是通過顆粒刀的切割。軟材料在半流動狀態(tài)下被切割成小而均勻的顆粒,實現(xiàn)了材料的相互轉(zhuǎn)化。 2.充氣密封驅(qū)動軸,清洗時可切換成水。
快速整粒機的功能介紹:
本機是以機械傳動,在摩擦力的作用下,滾筒自轉(zhuǎn),粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出,送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速,可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。 本機可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒,將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒,也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用,作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。
本機結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,主要應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒。 快速整粒機的產(chǎn)品特點:
1、本機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)干燥的塊狀物料的粉碎和整粒。
2、該機有設(shè)計合理的濾網(wǎng),桿件、能粉碎大塊的易碎的物料,并根據(jù)離心力原理,用特殊的濾網(wǎng),仔細(xì)篩濾,粒度大小通過更換網(wǎng)篩獲得。
3、該機能替代搖擺式顆粒機。 首先,將需要制粒的物料與適量的粘結(jié)劑加入混合桶中進行充分混合。泰州高速制粒機電話
通過設(shè)備的作用,可以將粉狀物料制成顆粒狀,提高材料的流動性和穩(wěn)定性。江西高速制粒機
濕法制粒機的制粒速度以及制粒容量的影響因素
濕法制粒機的速度或容量取決于多種因素,包括材料類型、切割室、刀具的尺寸、刀具的質(zhì)量、刀具的數(shù)量、電動機的速度以及絲網(wǎng)的尺寸,這些因素的組合將決定包括濕法制粒機在內(nèi)的各種制粒機能夠多快產(chǎn)生廢塑料碎屑,讓我們仔細(xì)看看這些因素。材料類型-^常見的消費品塑料,聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)是軟塑料,具有很高的沖擊強度,易于切割。與工程塑料如ABS,尼龍和PC相比,這些顆粒要快得多,而且這些塑料的斷裂更堅韌,暴露在強力作用下會碎裂。切割室和刀的尺寸-一個大的切割室與較長的轉(zhuǎn)子刀和固定刀結(jié)合在一起,制粒機可以處理更多的廢塑料。 江西高速制粒機