濕法制粒機(jī)可克服壓片缺陷

在制藥等行業(yè)中，工廠會(huì)將較小的粉末顆粒通過濕法制粒的方式將其聚合在一起以形成符合標(biāo)準(zhǔn)的附聚物。同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)粉末之間的內(nèi)聚，工廠會(huì)向濕法制粒機(jī)里添加適量的制粒劑，從而使顆粒具有所需新能的片劑。在正式開始產(chǎn)品的加工前，工人會(huì)按照要求對原材料、填充劑等材料進(jìn)行必要的稱重、篩分和引入。隨后，再將粘合劑溶液與粉末混合物混合以形成可以造粒的粘合劑。然后機(jī)器就會(huì)材料的制粒，同時(shí)工人會(huì)將適量的粘合劑倒入機(jī)器中。并且機(jī)器會(huì)按照要求對顆粒進(jìn)行必要的壓片，從而符合日常的加工需求。此外，該機(jī)器可以有效改善配方成分的性能，以克服壓片缺陷。從而使加工出的產(chǎn)品具有較為完整的球形狀態(tài)，并具有較好的流動(dòng)性。因此，越來越多的工廠會(huì)使用該機(jī)器進(jìn)行日常的加工。 端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。南通制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

在制藥工業(yè)中，高效濕法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制備各種制劑，如片劑、膠囊、顆粒劑等。具體而言，該設(shè)備在以下幾個(gè)方面發(fā)揮了重要作用：  

1.藥物控釋制劑的制備：設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對藥物的控釋，通過調(diào)節(jié)濕法制粒過程中的參數(shù)，如濕度、溶劑選擇等，可以控制藥物顆粒的釋放速率和血漿藥物濃度的維持時(shí)間，以滿足不同的需求。  

2.復(fù)合制劑的制備：設(shè)備可用于制備復(fù)合制劑，將多種藥物或功能性成分制成一種顆粒劑型，充分發(fā)揮各種成分的協(xié)同效應(yīng)，提高效果。  

3.高活物的制備：對于一些具有高活性或低劑量要求的藥物，它可以通過控制顆粒大小和形狀，提高其生物利用度和可控釋性，從而提高療效和降低劑量。  

4.制劑改良與優(yōu)化：設(shè)備可以用于對傳統(tǒng)制劑進(jìn)行改良和優(yōu)化，提升其溶解性、穩(wěn)定性和口感，提高患者的服藥便利性和遵從性。 福建飼料制粒機(jī)公司它還可以實(shí)現(xiàn)材料的表面修飾、包覆和微膠囊化，進(jìn)一步改善材料的功能和性能。

高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)的使用步驟：1.檢查機(jī)器各部件是否完好，是否清潔衛(wèi)生，并按《高效包衣機(jī)消毒規(guī)程》進(jìn)行消毒；2.根據(jù)包衣投鍋量和藥品的形狀，裝上合適厚度的膠板，并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調(diào)節(jié)好噴霧裝置，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、鍋體、吹風(fēng)、噴霧等裝置是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3.開機(jī)前在計(jì)時(shí)器上設(shè)定所需工作時(shí)間；4.調(diào)整好輸液泵每分鐘的流量，壓縮空氣的壓力是否符合要求，電加熱熱風(fēng)溫度以及送風(fēng)量，噴槍角度調(diào)至比較好狀態(tài)，以噴槍口對準(zhǔn)藥品翻動(dòng)曲線為宜；5.吸塵槳葉的位置在進(jìn)行包衣工作時(shí)調(diào)至噴槍上方為宜，包衣工作結(jié)束后調(diào)至垂直向上位置，以免影響出片；6.操作完畢后，依次關(guān)掉空氣壓縮機(jī)、電熱絲、熱風(fēng)器、電機(jī)、出薄膜衣片開關(guān)。

制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因分析：  

①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。  

②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。  

③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。  

④主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。 設(shè)備還能有效解決食品添加劑的溶解和穩(wěn)定性等問題，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

濕法制粒機(jī)的整個(gè)過程由混合、制粒兩個(gè)工序組成

濕法造粒機(jī)造粒效果好，時(shí)間短，造粒均勻，特別適合填充膠囊和壓片。引進(jìn)了德國先進(jìn)的制造技術(shù)，在攪拌部分引進(jìn)了無級調(diào)速裝置，提高了原有的雙級雙速技術(shù)，簡化了操作，提高了藥品的穩(wěn)定性。保證設(shè)備整機(jī)運(yùn)行部件無磨損，采用先進(jìn)的氣密封部件和良好的清潔條件。濕法造粒機(jī)工作原理：圓柱形容器中的物料和粘合劑由豐富的混合漿組成，然后由側(cè)高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器測量噴霧確保顆粒成分均勻穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高（每批只需幾分鐘），顆粒流動(dòng)性好，壓縮性高，填充性好。濕法造粒機(jī)制成的顆粒比頂噴流化床制成的顆粒更硬、更強(qiáng)、更圓。一般顆粒被卸料到整個(gè)造粒機(jī)中，破壞過大的結(jié)塊，然后送到流化床干燥。 七角滾筒拆卸方便、容易清洗；機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。南通圓盤制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

在混合過程中，物料粒子表面被粘結(jié)劑濕潤，形成均勻的混合物。南通制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

詳細(xì)解析搖擺制粒機(jī)的工作原理、特點(diǎn)以及使用功能

搖擺制粒機(jī)是專門為制藥，食品，保健和化工廠設(shè)計(jì)的顆粒制粒設(shè)備。該機(jī)器在室溫下制粒。 在工作過程中將粉末加到料斗中，一次將顆粒直接制成顆粒，不僅節(jié)省了成本，而且提高了物料質(zhì)量。所產(chǎn)生的顆粒明亮，清潔，硬度適中，便于片劑生產(chǎn)，包裝和儲存以及膠囊生產(chǎn)。    

工作原理：  

本機(jī)是一種將潮濕粉末混合、在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，使物料強(qiáng)制性通過滾筒的三角筋條與篩網(wǎng)制成顆粒的設(shè)備。  

該機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后成各種成型制品，該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料，所有物料接觸處均采用不銹鋼材料制作。  

整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀大方，清洗方便，操作簡單，產(chǎn)量高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。  物料接觸處均采用質(zhì)量不銹鋼制作和拋光處理，光潔度好，易清洗、噪音低、無穿料，操作、維修方便，符合GMP要求。 南通制粒機(jī)生產(chǎn)廠家