概述干法制粒就是藥物和稀釋劑、崩解劑、滑潤(rùn)劑等混合均勻，壓縮成條帶或片狀后，再粉碎成所需顆粒大小的方法。固體制劑生產(chǎn)目前在醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中仍然是最常見(jiàn)的，但是有些產(chǎn)品由于物料流動(dòng)性較差，所以必須經(jīng)過(guò)制粒才可以改善物料的流動(dòng)性，目前制粒是生產(chǎn)固體劑型以改善粉末性質(zhì)的一種常見(jiàn)的操作方法。干法制粒的目的一般是改善物料流動(dòng)性、消除濕法制粒引起的降解從而提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、防止物料間分層現(xiàn)象、增加堆密度等。干法制粒技術(shù)相比于更成熟的濕法制粒技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)也存在一些問(wèn)題，下面讓我們一起來(lái)看看干法制粒技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及缺點(diǎn)吧。接著，進(jìn)行原料的處理和投料。在投料之前，要先進(jìn)行原料的清潔和消毒，以防止污染?；窗诧暳现屏C(jī)生產(chǎn)廠家

干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。與濕法制粒相比，干法制粒節(jié)能省耗，且加工工藝簡(jiǎn)單，因而減少了對(duì)GMP論證的環(huán)節(jié)；占地面積少，因而生產(chǎn)加工成本也更低；此外，干法制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動(dòng)性能好，造粒后便于貯存和運(yùn)輸，粉塵飛揚(yáng)，浪費(fèi)少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積，尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及類，熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱、中藥提取物比重達(dá)不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。上海沸騰制粒機(jī)廠家端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。

再次，我們需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。長(zhǎng)時(shí)間的閑置可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的工作效率下降。因此，我們需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清理設(shè)備內(nèi)部的污垢、更換設(shè)備的潤(rùn)滑油等。這樣不僅可以保證設(shè)備的工作效率，還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。此外，我們還需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查。長(zhǎng)時(shí)間的閑置可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的電氣系統(tǒng)出現(xiàn)老化、短路等問(wèn)題。因此，我們需要定期對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行的檢查，包括設(shè)備的電源線、開(kāi)關(guān)、控制器等關(guān)鍵部件。如果發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)老化或者短路，我們需要及時(shí)進(jìn)行更換。

干法制粒機(jī)與濕法制粒機(jī)有什么區(qū)別

干法造粒機(jī)可以添末添加劑，濕法不能添末。所謂濕法造粒機(jī)一般用于回料，造粒不怕有點(diǎn)水分。一般塑料加水會(huì)降解，降解會(huì)使塑料性能比較大降低，影響產(chǎn)品性能，所以新材料一般不濕，擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒。干法造粒機(jī)技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓造粒機(jī)完成。具有一定相對(duì)密度的中藥提取物，通過(guò)噴霧干燥得到干浸膏粉，加入一定的輔料，用干擠壓造粒機(jī)壓成薄片，然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性。因此，該方法應(yīng)用的關(guān)鍵是找到合適的配件，配件應(yīng)具有一定的附著力，不易吸收水分，如乳糖、預(yù)膠淀粉、甘露醇、水溶性丙烯酸樹(shù)脂和纖維素衍生物等。 ⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）。

在食品行業(yè)，沸騰制粒機(jī)可以用于制備各種食品添加劑和調(diào)味品，如味精、糖精和食用色素等。通過(guò)使用沸騰制粒機(jī)，可以快速、連續(xù)地制備出高質(zhì)量的顆粒狀食品添加劑和調(diào)味品，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，沸騰制粒機(jī)制粒過(guò)程密閉式設(shè)計(jì)，可以避免物料在制備過(guò)程中的損失和浪費(fèi)，也符合食品生產(chǎn)的安全衛(wèi)生要求。在化工行業(yè)，沸騰制粒機(jī)可以用于制備各種顆粒狀的化學(xué)產(chǎn)品，如化肥、農(nóng)藥、橡膠等。通過(guò)使用沸騰制粒機(jī)，可以快速、連續(xù)地制備出高質(zhì)量的顆粒狀產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，沸騰制粒機(jī)制粒過(guò)程密閉式設(shè)計(jì)，可以避免物料在制備過(guò)程中的污染和損失，也符合化工生產(chǎn)的安全環(huán)保要求。5.濕法制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有控制顆粒長(zhǎng)度的切刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。泰州旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)報(bào)價(jià)

5.每批*干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍?；窗诧暳现屏C(jī)生產(chǎn)廠家

干法制粒機(jī)的送料裝置和壓片裝置主要作用:本機(jī)設(shè)有送料裝置，壓片裝置，破碎整粒裝置，料斗升降機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過(guò)篩裝置等部件組成。1、送料裝置:送料裝置采用螺桿預(yù)壓送料，能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機(jī)構(gòu)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，具有預(yù)壓、預(yù)排氣功能。2、壓片裝置:a、壓輥采用特種不銹鋼制造，經(jīng)滲碳處理、固溶處理、表面離子氮化處理后、具有耐酸、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、度、耐磨、耐壓，材料符合GMP要求。b、運(yùn)行中壓輥有實(shí)時(shí)電子監(jiān)控，能夠精確的反饋壓輥的負(fù)載大小，c、壓輥壓力有液壓站和電氣控制，可自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，保證片的厚度和密度均勻一致。d、壓輥通過(guò)變頻器和變頻電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速、e、壓輥兩側(cè)采用無(wú)毒四氟乙稀、硅橡膠密封，材料*符合GMP要求。采用機(jī)械密封，能減少四氟乙稀的磨損，減少成品中四氟乙稀的含量?；窗诧暳现屏C(jī)生產(chǎn)廠家