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揚(yáng)州制粒機(jī)報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-30

適用的原料顆粒尺寸范圍大擠壓造粒對(duì)原料的粒度無特殊的要求,1-4mm顆粒狀物料和細(xì)粉狀物料都可用,粒度不合格粉狀物料和粉狀產(chǎn)品更好用,用粉狀物料可以降低成本。能力范圍寬對(duì)于擠壓造粒裝置,經(jīng)濟(jì)規(guī)模的效應(yīng)不明顯,裝置能力從12噸/時(shí).臺(tái)到35噸/時(shí).臺(tái)都可以進(jìn)行較經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì),因此適用的能力范圍廣。產(chǎn)品靈活,操作變化的范圍廣擠壓造粒一套裝置可以生產(chǎn)多到幾十種產(chǎn)品,小批量的生產(chǎn)也可行。根據(jù)切換時(shí)需清理原料總量的要求和原有物料對(duì)新配方的影響程度,^大可達(dá)每班(8小時(shí))生產(chǎn)3批產(chǎn)品。因此,擠壓造粒生產(chǎn)的復(fù)合肥可適應(yīng)小批量、多品種復(fù)合肥料的需要。例如,它常被用于制備食品添加劑、調(diào)味劑和營養(yǎng)品等顆粒產(chǎn)品。揚(yáng)州制粒機(jī)報(bào)價(jià)

揚(yáng)州制粒機(jī)報(bào)價(jià),制粒機(jī)

類原料藥干粉干法制粒機(jī)300kg干法制粒設(shè)備包含以下范圍:頂部的緩存料倉、關(guān)風(fēng)機(jī)、制粒機(jī)、制粒機(jī)平臺(tái)、真空上料機(jī)及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉1件:容積500L,316L不銹鋼材質(zhì);具體尺寸根據(jù)潔凈區(qū)布置可能會(huì)有一定調(diào)整;可耐受一定真空(真空壓力40KPa,用于上料);內(nèi)部拋光精度應(yīng)≤0.4μm,外部拋光精度應(yīng)≤0.6μm;儲(chǔ)罐與外部連接應(yīng)優(yōu)先采用衛(wèi)生級(jí)卡箍(若因安裝原因采用法蘭時(shí),應(yīng)確保方便拆卸),密封墊圈應(yīng)采用硅膠材質(zhì)。有兩個(gè)物料進(jìn)口,一個(gè)物料出口。緩沖料倉配置振動(dòng)錘,防止物料堆積、粘壁。宿遷旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)為開發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)提供理論依據(jù),本機(jī)適用于制藥、化工、食品行業(yè)的制粒??蛇B續(xù)生產(chǎn)。

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制粒機(jī)是飼料制粒過程中的主要設(shè)備。根據(jù)制粒機(jī)的工作原理,可分為兩類:成型機(jī)和擠出機(jī)。制粒機(jī)保護(hù)系統(tǒng)由過載保護(hù)、安全磁鐵、壓室門蓋保護(hù)開關(guān)、機(jī)外放電等組成。過載保護(hù)是指當(dāng)異物突然進(jìn)入模具與制粒機(jī)輥?zhàn)又g時(shí),擠出壓力突然升高,超過正常壓力,輥?zhàn)油V剐D(zhuǎn)或繞模具主軸旋轉(zhuǎn),共同驅(qū)動(dòng)原靜止主軸,把安全別針扣下來。此時(shí),行程開關(guān)工作,切斷電源,使電機(jī)旋轉(zhuǎn),確保機(jī)器其他部件不受損壞,起到過載保護(hù)作用。“安全磁鐵”是指當(dāng)金屬磁性雜質(zhì)混合到材料中時(shí),可通過安裝在制粒機(jī)混合器殼體上的安全磁鐵將其去除。安全磁鐵為不銹鋼封閉式,壽命高,可靠性高,通過手柄可快速拆卸。

沸騰制粒機(jī)原理內(nèi)行人都可謂是相當(dāng)熟悉,首先制粒需將粉末物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效、中效過濾加熱器加熱進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化,制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大,水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過程都離不開制粒過程。所制成的顆??赡苁墙K產(chǎn)品,如顆粒劑;也可能是中間產(chǎn)品,如片劑,那么我們?nèi)绾螐姆序v制粒機(jī)獲得熱量?軟化塑料所需的熱量有兩種方法:一種是通過外筒的加熱,另一種是通過螺桿與圓筒的相互作用,從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力。可以計(jì)算增塑劑提供的摩擦熱,在許多擠出操作中,摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。我們可以看到高效濕法制粒機(jī)的應(yīng)用在濕法制粒技術(shù)中取得了顯著成果。

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制粒機(jī)被環(huán)模影響制粒效率和質(zhì)量

在制粒過程中,材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力,這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù)、含水量、材料粒度、溫度、材料塑性變形部分的緩沖時(shí)間以及材料的壓縮性有關(guān),這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關(guān)。一般來說,1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比,壓制模的壓縮比小,壓制??椎挠行чL度短,壓制??變?nèi)形成的材料壓力小,環(huán)形模容易擠壓,因此,制粒機(jī)的產(chǎn)量高,另一方面,壓縮孔的有效長度越長,壓孔內(nèi)物料的壓力越大,制備的顆粒的密度越高,平滑質(zhì)量越好,但制粒機(jī)的產(chǎn)量會(huì)降低,當(dāng)然每噸用電量也會(huì)相應(yīng)增加。因此,飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時(shí),環(huán)形模具孔徑比的選擇會(huì)有所不同。 篩選器的作用就是將顆粒按照大小進(jìn)行分離,大顆粒會(huì)被篩子留下,小顆粒則通過篩孔排出。徐州濕法制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

5、可配備真空給料機(jī)和加漿機(jī),完成自動(dòng)給料和霧化噴漿。揚(yáng)州制粒機(jī)報(bào)價(jià)

制粒機(jī)制粒品質(zhì)分析方法

制粒機(jī)主要由進(jìn)料、攪拌、制粒、傳動(dòng)和潤滑系統(tǒng)組成。制粒機(jī)的質(zhì)量無法用肉眼來區(qū)分,因?yàn)橹屏C(jī)的工藝和操作將無法滿足預(yù)期的要求,所以需要從多方面進(jìn)行分析。

1.顆粒穩(wěn)定性。主要是指在冷卻、分級(jí)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中保持原有幾何形狀的特性。2.顆粒的外觀質(zhì)量。主要是指顆粒表面是否光滑、顆粒顏色、長度是否一致等。3.晶粒硬度。不同動(dòng)物對(duì)顆粒飼料的硬度要求不同。例如,豬飼料的硬度較低,鴨飼料和魚飼料的硬度較高。4.成熟度。淀粉顆粒的成熟度有利于動(dòng)物的消化和吸收,通常通過檢測(cè)淀粉的糊化程度來評(píng)價(jià)。5.顆粒的含水量。合理的水分含量有利于提高飼料的適口性和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,而降低水分含量是飼料安全儲(chǔ)存的必要條件。 揚(yáng)州制粒機(jī)報(bào)價(jià)