沸騰制粒機(jī)是一種制粒設(shè)備，應(yīng)用于制藥、食品和化工等行業(yè)。它具有多種優(yōu)點(diǎn)，可以改善藥品生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞、防止各成分的離析、調(diào)整堆積密度、改善溶解性能、便于服用、攜帶方便、提高商品價(jià)值等。在制藥行業(yè)，沸騰制粒機(jī)可以用于制備各種藥物劑型，如片劑、膠囊等。通過使用沸騰制粒機(jī)，藥片和膠囊的制備過程可以更加高效、連續(xù)和穩(wěn)定，同時(shí)還可以提高藥物的溶解度和生物利用度，有助于提高藥品的質(zhì)量和療效。此外，沸騰制粒機(jī)制粒過程均勻、穩(wěn)定，可以獲得更加準(zhǔn)確的藥物劑量，對(duì)于控制藥品質(zhì)量和安全具有重要意義。進(jìn)行篩分和包裝。在篩分過程中，可以通過不同規(guī)格的篩網(wǎng)對(duì)顆粒進(jìn)行分類。南通旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)

干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。該產(chǎn)品大的優(yōu)點(diǎn)是利用原材料本身的結(jié)晶水直接干擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，該機(jī)制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。干法制粒機(jī)和濕法相比優(yōu)點(diǎn)是:1.工藝簡(jiǎn)單化，顆粒出來后可以直接利用，不需要干燥，節(jié)省人力物力，能比較大提高工作效率2.不需要加其他黏合劑，對(duì)于比較粘的物料，解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料，，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種濕法解決不了的問題，是另外一種可行的好辦法。3.適用范圍廣，制藥，食品，化工(冶金，造紙，陶瓷)塑料等等4.生產(chǎn)過程中溫升低，對(duì)于熱敏性的物料非常適用。南通旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)制粒機(jī)主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊；

干法制粒機(jī)是新型制粒設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時(shí)，可有效控制污染，減少粉料浪費(fèi)。產(chǎn)品原理:粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺施送料器定量，均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng),使兩只壓輥等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。

污泥干燥可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對(duì)污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，比較大擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。1、間接干燥：間接干燥技術(shù)又稱接觸干燥技術(shù)，它的熱介質(zhì)(熱導(dǎo)油、水蒸氣)與載氣是分離的。熱介質(zhì)不直接與污泥接觸，通過熱交換器講熱量傳遞給污泥使水分蒸發(fā)，再由載氣將干燥機(jī)中的水蒸氣和污染物帶走。這種方式熱效率燥尾氣處理量小，干燥蒸汽可以很容易的冷凝下來，系統(tǒng)混入氧氣量低，運(yùn)行更加穩(wěn)定安全，干燥溫度一般比直接干燥低，污染物的釋放量也小于直接干燥，且干燥后污泥品質(zhì)也更加優(yōu)良(污泥不會(huì)燃燒)。2、直接干燥：污泥直接干燥技術(shù)利用污泥與熱介質(zhì)直接接觸，通過熱介質(zhì)低速流過污泥層將熱量傳遞給污泥的同時(shí)，帶走污泥表面蒸發(fā)出來的水分和污泥釋放出的污染氣體。直接干燥的特點(diǎn)就是傳熱效率高，熱介質(zhì)流量大，干燥速度快，且傳動(dòng)裝置少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。然后，進(jìn)行成型和干燥。在成型過程中，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇相應(yīng)的模具。

2、干法制粒與濕法制粒比較干法制粒和濕法制粒各有千秋，各有其應(yīng)用。但干法制粒同以上3種濕法制粒相比較，具有以下的優(yōu)勢(shì)(1)干法制粒比起濕法制粒投入設(shè)備少、維護(hù)成本低、占地面積少，故其生產(chǎn)成本低。(2)干法制粒比濕法制粒工藝簡(jiǎn)單，中間環(huán)節(jié)少，既可以控制粉塵飛揚(yáng)又可以減少粉料浪費(fèi)。同時(shí)，無廢氣排放、減少環(huán)境污染。(3)干法制粒比濕法制粒，大的優(yōu)勢(shì)是低能耗，這由于干法制粒無需加濕再干燥。干法制粒無需添加任何粘合劑，有些藥物(類、熱敏性強(qiáng))以及中藥提取物比重達(dá)不到要(4)求，又不能添加粘合劑，必須通過干法制粒工藝來完成。干法制粒后的成品粒度均勻，堆積密度增加、流動(dòng)性改善及可控制崩解度，同時(shí)便于后序加工、貯(5)存和運(yùn)輸。我們可以看到高效濕法制粒機(jī)的應(yīng)用在濕法制粒技術(shù)中取得了顯著成果。南京圓盤制粒機(jī)

其次，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)進(jìn)行調(diào)整。南通旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)

④對(duì)物料的要求：一般細(xì)度在80目以上，含水量3-8%。干法制粒機(jī)可大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干性粉末制粒。具體應(yīng)用如下：①制藥行業(yè)的片劑、沖劑和膠囊劑。②食品行業(yè)的各種點(diǎn)心、方便食品、調(diào)味品、乳品和保健品顆粒。③電器、機(jī)械行業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。④塑料行業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。⑤化學(xué)工業(yè)和其他行業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。南通旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)