分度盤是將要加工的工件夾持在卡盤上或兩前列間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件。其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。多用于自動化設(shè)備中。數(shù)控分度盤和電動分度盤的特性區(qū)別：1.電動分度盤采無刷馬達操控,可替代傳統(tǒng)的手動式、機械式分度盤。2.電動分度盤適用于銑床上主動銑多角、多鉤、多孔、弧槽等加工。3.在鉆床上合作主動鉆孔，等分孔與非等孔加工。4.可合作主動化機械使用。5、數(shù)控分度盤分度精度為1分重復精度。6、可手動正轉(zhuǎn)、回轉(zhuǎn)、寸動。7、體積小，性價高，上手易，一鍵發(fā)動，可和數(shù)控分度盤數(shù)控機臺、半主動機臺改裝合作單動(非聯(lián)動)。并且也能很好的用于機械之間的間隙調(diào)整，因為第四軸品質(zhì)的優(yōu)良性；吉林ATC分度盤型號

五軸轉(zhuǎn)臺優(yōu)點是旋轉(zhuǎn)坐標有足夠的行程范圍，工藝性好，適合中小型體零件的五面粗、精銑削加工，機床能在加工時減少裝夾次數(shù)，達到效率高、高精度、高可靠性的要求。五軸轉(zhuǎn)臺特點：安裝方便，可靠性高，控制簡單。只需要4-5Kgf/cm2的氣壓即可驅(qū)動，用電磁閥或手動閥斷通一次即可實現(xiàn)一次分度。內(nèi)置磁環(huán)?？梢暂敵龃鸥袘?yīng)信號，方便與PlC信息連接。可根據(jù)工藝要求等分分割，盤面不須升降。特殊的防沖擊設(shè)計，運行更加平穩(wěn)。標準等分為4，6，8，12，24等，特殊等分可定制。特殊的防水設(shè)計，壽命更長。反應(yīng)速度快，可與攻牙機，鉆床，鉚釘機，超聲波機，燙金機，絲印機，移印機，CNC數(shù)控機配合，形成自動化生產(chǎn)，加工和組裝。龍巖第五軸分度盤供應(yīng)商這就對分度盤的設(shè)計和整定提出了更高的請求。

回轉(zhuǎn)工作臺的優(yōu)勢：1、標準的材料(精益管、接頭及附件)設(shè)計組裝工位器具及生產(chǎn)系統(tǒng)。2、組建簡單，應(yīng)用靈活，不受部件外形和工位空間、場地大小的局限;3、改造簡便，可隨時隨需擴展結(jié)構(gòu)功能。4、大程度發(fā)揮現(xiàn)場員工的創(chuàng)造性，持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場的精益生產(chǎn)管理。5、材料可重復利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，支持環(huán)保。6、精益管表層為覆塑層，不易損傷零部件表面。7、提高生產(chǎn)效率，提升員工整體素質(zhì)，潛質(zhì)激發(fā)?；剞D(zhuǎn)工作臺種類：學轉(zhuǎn)臺：主軸上裝有玻璃或金屬刻度盤，經(jīng)光學系統(tǒng)將刻度細分、放大，通過目鏡或光屏讀出角度值。2、顯轉(zhuǎn)臺：轉(zhuǎn)臺主軸上裝有圓光柵或圓感應(yīng)同步器，由數(shù)字顯示裝置讀出角度值。上述兩種精密轉(zhuǎn)臺的分度精度高可達±1″。3、精密端面齒盤轉(zhuǎn)臺：利用一對經(jīng)過精密對研的1440齒、720齒或360齒的端面齒盤分度定位，其分度精度可達±″.。

數(shù)控分度盤采用AC或DC伺服器馬達驅(qū)動，復節(jié)距蝸桿蝸輪組機構(gòu)傳動，使用油壓環(huán)抱式鎖緊裝置，再加上扎實的剛性密封結(jié)構(gòu)。數(shù)控分度盤適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機四軸操作介面，可作同動四軸加工。工作原理：通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有勻稱散布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪外貌面的曲線段驅(qū)策分度盤上的滾針軸承發(fā)動分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。優(yōu)點：1、減少同一工件的裝夾次數(shù)，提高工件精度;2、提高加工效率;3、價格較便宜。動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系；

數(shù)控轉(zhuǎn)臺可以通過準確的定位，擴大原本的加工空間。經(jīng)過精心設(shè)計的夾具，不僅能提高加工的效率，而且還能減少機器的閑置，操作人員也能從中抽出身來。標準加工：軸數(shù)為三軸，加工零件時，只能加工工件的上表面，不能加工側(cè)面。若工件的多個表面要加工，只能靠多次翻轉(zhuǎn)，裝夾來完成。由此產(chǎn)生多次的裝夾誤差，刮傷，壓傷，等現(xiàn)象，產(chǎn)品的不良率高。由于多次裝夾，且機床非運行時間長，生產(chǎn)效率低。因此開發(fā)出第四軸，與五軸來應(yīng)對三軸加工中心以上的不足。第四軸回轉(zhuǎn)定位，可對零件的多個表面進行加工。第四軸與其他三軸配合，可做四軸四聯(lián)動插補加工，如螺旋槽，汽輪機葉片，等等。綜合第四軸的功能，一次裝夾，完成工件的多表面復合加工。減少工件的裝夾次數(shù)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。消除了多次裝夾帶來的誤差，提高了產(chǎn)品的精度。數(shù)控加工中心添加第四軸，第五軸等都需要有個回轉(zhuǎn)工作臺；漳州古田ATC分度盤價錢

軸頸與第四軸均勻細密觸摸，又要有必定的合作空隙。吉林ATC分度盤型號

按分度方法和功能可分為3種：分度盤：用途比較廣傳動比為1：40的蝸桿-蝸輪副（見蝸桿傳動）組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi)，即可實現(xiàn)分度。當分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比，擴大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進給與回轉(zhuǎn)運動相組合，按一定導程銑削出螺旋溝槽；半分度盤：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機構(gòu)，只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺的聯(lián)動；等分分度盤：一般采用具有24個槽或孔的等分盤，直接實現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有臥式、立式和立臥式3種。吉林ATC分度盤型號