phoenix microme|x

—— 高分辨率的微焦點X射線檢測系統(tǒng)，主要設(shè)計用于焊點和電子元件的實時X射線檢測

     它將高分辨率的二維X射線技術(shù)和計算機(jī)斷層掃描結(jié)合在一個系統(tǒng)中，同時具有創(chuàng)新的功能。多功能、易于使用的phoenix microme|x 提供了出色的圖像質(zhì)量，可以用于故障分析實驗室以及生產(chǎn)車間。它配備了phoenix|X射線專有的圖像處理軟件，用于PCB裝配的自動檢測，提供更高的缺陷覆蓋率，同時提高了生產(chǎn)效率。

 通過菱形|窗口以同樣的高圖像質(zhì)量水平進(jìn)行快達(dá)2倍的數(shù)據(jù)采集

phoenix nanotom m

------------適用于材料科學(xué)、傳感/電氣工程、測量技術(shù)、地質(zhì)/生物等領(lǐng)域

      phoenixnanotomm是一個nanoCT系統(tǒng)用于科學(xué)與工業(yè)計算機(jī)斷層掃描(microCT與nanoCT)與***樣品范圍的三維測量。憑借其專門設(shè)計的180千伏/15瓦的帶有內(nèi)部冷卻和溫度穩(wěn)定的數(shù)字檢測器的高功率納米焦點X射線管，系統(tǒng)實現(xiàn)了***的樣品和應(yīng)用范圍的獨特的空間和對比分辨率-從小的生物和地質(zhì)標(biāo)本，到中等大小的工業(yè)組件如***口或注塑成型的塑料零件-也具有金屬嵌體。CT掃描的全自動執(zhí)行、再現(xiàn)和分析過程確保了其易用性以及快速和可靠的CT結(jié)果。一旦已掃描，全三維CT信息可使分析具 有許多可能，例如切片的無損可視化、任意剖視圖、或自動孔隙分析。由于對物體的整個幾何形狀進(jìn)行掃描，對復(fù)雜物體進(jìn)行***且可再現(xiàn)的三維測量，以及在一個小時內(nèi)自動生成首件檢測記錄是可能的。

東北高清工業(yè)CT測量通過CT掃描將瓷器表面不同密度涂料通過密度差用不同顏色渲染區(qū)分，看到瓷器表面釉質(zhì)材料與內(nèi)部缺陷和孔隙。

v|tome|x L 240

—— 高分辨率微焦點計算機(jī)斷層掃描(micro ct)系統(tǒng)，用于如大型鑄件，焊接接縫，電子設(shè)備和更多的三維計算機(jī)斷層掃描和二維無損X射線檢測。

特色：

主要功能：

240 千伏 / 320 瓦 開放微焦點X射線管

可選的2 種X射線源（240千伏微米焦點管和180千伏高功率納米焦點管）

高達(dá)10倍的增加的燈絲壽命，通過長壽命的|燈絲（可選）確保了長期穩(wěn)定性和***佳系統(tǒng)效率

通過菱形|窗口（可選）以同樣的高圖像質(zhì)量水平進(jìn)行快達(dá)2倍的數(shù)據(jù)采集

通過高動態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測器獲取的30 FPS（幀每秒）（可選）的快速CT采集和清晰的影像

phoenix microme|x

——

顧客利益

組合的二維 /三維CT操作

通過菱形|窗口（可選）以同樣的高圖像質(zhì)量水平進(jìn)行快達(dá)2倍的數(shù)據(jù)采集

 組合的二維 /三維CT操作

 檢測步驟的自動化是可能的

 ***的易用性

應(yīng)用

 電力電子設(shè)備

 將功率半導(dǎo)體元件的表面焊接到陶瓷基板上。通過3毫米厚的銅散熱器，基板空洞是可見的，半導(dǎo)體的焊點是無空洞的，甚至薄鋁焊線也是可見的。

   安裝好的印刷電路板

 通孔插裝焊點帶CAD覆蓋的微焦點X射線圖像

   半導(dǎo)體與其他電子元件

 直徑為25微米銅焊線的高放大倍率微焦點X射線圖像 球墨鑄鐵CT圖像觀測球化率 低球化率樣品。

phoenix v|tome|x s

—— 多功能的高分辨率系統(tǒng)，用于二維X射線檢測和三維計算機(jī)斷層掃描(micro ct 與nano ct))以及三維測量

      為達(dá)到高度的靈活性，phoenix v|tome|x s可從二者中選擇裝備：180千伏/ 15 W高功率nanofocus

X射線管和240千伏/ 320瓦的微焦點管. 由于這種獨特的組合，該系統(tǒng)是一個非常有效且可靠的工具，廣泛應(yīng)用于對低吸收材料的極高分辨率掃描以及對高吸收物體的三維分析。

通過高動態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測器獲取的30 FPS（幀每秒）（可選）的快速CT采集和清晰的活動影像

CT技術(shù)之 - 三維表面提取。華南強穿透工業(yè)CT測試

Seifert x|blade：

應(yīng)用領(lǐng)域：

自動化航空鑄件檢測

Seifert x|blade

- 無損檢測 (NDT) 解決方案之一，適用于航空零件，可檢測長達(dá) 400 mm ，重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI（金屬的經(jīng)濟(jì)可承受性計劃） 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化的***成像技術(shù)具有膠片式的***成像技術(shù)的所有優(yōu)點，同時避免前者的缺點。它增強了***成像技術(shù)，可實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)數(shù)據(jù)處理、分析和存儲。飛機(jī)的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進(jìn)行檢測。

航空發(fā)動機(jī)性能的要求越來越嚴(yán)格。高性能發(fā)動機(jī)采用***的多壁鑄造工藝進(jìn)行冷卻的設(shè)計。這對檢測任務(wù)是一個挑戰(zhàn)，由于現(xiàn)有測量技術(shù)無法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動機(jī)部件設(shè)計的研究進(jìn)展，包括多壁葉片，CT技術(shù)的應(yīng)用是明顯的需求。

Blade?line

X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內(nèi)部鑄造件的CT切片圖像，為評估提供更多詳細(xì)的數(shù)據(jù)（壁厚測量和缺陷分析）

英華檢測（上海）有限公司是一家檢測設(shè)備、儀器儀表、機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備及其零部件、電子產(chǎn)品、五金交電、汽車配件的研發(fā)、制造、加工、銷售，工業(yè)設(shè)計，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)，檢測服務(wù)，自有設(shè)備租賃，工業(yè)檢測設(shè)備的維修及安裝，會務(wù)服務(wù)，商務(wù)咨詢，從事計算機(jī)科技、檢測技術(shù)、汽車科技、勘探技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。英華檢測深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的工業(yè)CT，工業(yè)CT檢測服務(wù)。英華檢測始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊取得成功。英華檢測始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使英華檢測在行業(yè)的從容而自信。