智能起重機針對散料、箱狀、捆狀、卷狀等不同物品的堆放形式進行識別、定位、存取、監(jiān)控，開發(fā)智能起重機的監(jiān)控和管理系統(tǒng)，包括接口子系統(tǒng)、貨位庫存管理子系統(tǒng)、物品識別子系統(tǒng)、調(diào)度與起重機運行子系統(tǒng)、空間定位子系統(tǒng)等，實現(xiàn)起重機智能化高效、安全的運行。

智能制造、智能物流、智能維護等領(lǐng)域?qū)Ω鞣N智能化起重機的需求日益擴大，應(yīng)用前景廣闊。智能起重機技術(shù)的應(yīng)用解決方案，形成用于工程的成套裝備，應(yīng)用于冶金、造紙、汽車等智能制造領(lǐng)域的工位轉(zhuǎn)運，物流領(lǐng)域的倉儲搬運。智能起重機自動完成工藝流程的操作運行，并能實時監(jiān)控、記錄起重機的運行狀態(tài)，提供了更高的工作效率和更低的運行成本。智能監(jiān)控系統(tǒng)對以投產(chǎn)的起重機實現(xiàn)智能維護服務(wù)，即通過遠程在線檢測、大數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，實現(xiàn)預(yù)知性維修和剩余壽命評估。積累的大數(shù)據(jù)可以為起重機的設(shè)計提供數(shù)據(jù)依據(jù)，提高起重機的整體設(shè)計水平，有效、有針對性地提高起重機的本質(zhì)安全和性能。立柱式懸臂吊究竟有哪些特點？四川雙梁橋式智能起重機廠家

智能起重機比傳統(tǒng)起重機的優(yōu)勢有哪些？

智能起重機是將某些智能技術(shù)整合到起重機中，讓起重機可有效完成自身的起重任務(wù)，并可自動控制操作與移動，還能夠編程，也可全免識別外界環(huán)境，對人的操作進行模擬，升吊物料。和常規(guī)人工起重機進行對比可知，智能型起重機主要存在下述優(yōu)點：

在大容量以及工作條件不良的條件下，經(jīng)由程序取締人工操作，可在不良環(huán)境條件下持續(xù)運轉(zhuǎn)，也能依照程序管理不同的設(shè)備，控制人工支出。作業(yè)實施十分金準，能夠增加吊鉤定位的可靠性，控制漂移幅度，特別是滿足安裝和定位標準偏高的加工場所與工廠。能夠降低能源消耗，增大保護力度，還可義址噪聲。規(guī)避安全問題，防范因人為操作所引發(fā)的安全問題。

四川雙梁橋式智能起重機廠家智能起重機的無人操作技術(shù)。

起重配件供應(yīng)商：所謂電動葫蘆是提高勞動效率，改善勞動條件的必備機械。電動葫蘆主要分為：環(huán)鏈電動葫蘆、鋼絲繩電動葫蘆（防爆葫蘆）、防腐電動葫蘆、雙卷筒電動葫蘆、卷揚機、微型電動葫蘆、群吊電動葫蘆、多功能提升機。 應(yīng)用領(lǐng)域：提升、牽移、裝卸重物，油罐倒裝焊接，如各種大中型砼、鋼結(jié)構(gòu)及機械設(shè)備的安裝和移動，適用于建筑安裝公司、廠礦的土木建筑工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車制造、建筑、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護等基礎(chǔ)建設(shè)工程的機械設(shè)備。

選擇智能起重機提升工廠競爭力

起重機在工作時，隨著大、小車的運行吊具會發(fā)生晃動，智能起重機電氣減搖擺對機械結(jié)構(gòu)沒有影響，減擺率可達到90%以上，可做到2個擺動周期內(nèi)擺動幅度小于30mm，如配合起重機自動定位擺動可小于5mm。

智能起重機對定位功能要求較高，且需要防搖功能配合，減速曲線自動生成的位置控制模式，系統(tǒng)根據(jù)當前速度自動計算所需的減速停止距離，在距離目標位置的距離達到該值時，PLC系統(tǒng)給驅(qū)動器發(fā)出減速停止的曲線，變頻器按此執(zhí)行，定位精度誤差可以小于5mm。各機構(gòu)位置采用不同的定位方法，起升機構(gòu)采用絕對值編碼器定位，大小車水平位置定位采用激光測距儀、直線編碼器。

智能起重機由于每一個用戶車間環(huán)境、設(shè)備不同、工藝要求不同等原因智能起重機沒有完全相同的，基本上需要非標定制。智能起重機相對普通起重機的設(shè)計、生產(chǎn)及調(diào)試周期都較長，前期投資成本有所增加。但是智能起重機能提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，和工廠設(shè)備配合能提高競爭力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)；降低產(chǎn)品成本。

智能起重機的應(yīng)用領(lǐng)域可以有哪些？

無人操控智能起重機的優(yōu)勢

無人操控智能起重機相比人力操控起重機有很多優(yōu)勢，智能起重機可以看作是帶眼睛、會思考的機械。

無人操控智能起重機擁有視覺模糊定位系統(tǒng)，可以實現(xiàn)一次**掃描形成圖像并分析位置數(shù)據(jù)，二次掃描實時觀察與數(shù)據(jù)快速處理的功能。自帶控制系統(tǒng)和指揮系統(tǒng)，智能生成工作計劃，并且自動安排工作順序和執(zhí)行工作任務(wù)。

在工作環(huán)境較為惡劣的情況下，智能起重機通過編程設(shè)置，取代人工操作，通過手機程序管理多臺起重機，大量減少人工支出。物料抓取更為金準，可以讓吊鉤定位更為明確，減少漂移的幅度，在安裝要求高、抓取精度高的工廠和企業(yè)尤為適用。無人操控智能起重機在能源消耗方面也要少的多，與普通起重機相比可以節(jié)能50%以上。人力資源的投入減少可以降低安全問題的出現(xiàn)的概率，相比人為操作程序控制的起重機運行更為精細和快速。無人操控智能起重機在現(xiàn)階段的起重機發(fā)展中具備重要的影響力，是生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，因此無人操控智能起重機在未來必然會取代人力操控起重機。 智能型起重機非常重要，它是起重機發(fā)展史的里程碑。四川雙梁橋式智能起重機廠家

懸臂起重機的超起裝置設(shè)計要點。四川雙梁橋式智能起重機廠家

智能起重機具有高性能、低成本、使用方便、穩(wěn)定性強、壽命長、綠色環(huán)保等特點，是工礦企業(yè)選擇起重機的趨勢。

起重機是工礦企業(yè)必不可少的重要生產(chǎn)設(shè)備，目前大部分企業(yè)的起重機的鋼結(jié)構(gòu)部分和電氣部分大都沒有升級改造，極大浪費了原材料和人工成本；起重機行業(yè)信息化程度總體還不高，智能化信息管理系統(tǒng)不完善。傳統(tǒng)的起重機控制方式為集中控制方式，所有動力電纜和控制電纜，必須通過控制中心連接到每個電機上，大量的電纜線不僅接線繁雜，而且易出故障。

智能起重機控制系統(tǒng)采用總線技術(shù)和無線控制模式，實現(xiàn)了數(shù)字化、集成化、模塊化，遠程化，使得整個起重機的動力電纜減少，控制只需要雙絞線就可以完成，從而提高了可靠性，減少了成本，線纜等材料比老式起重機節(jié)省70%以上，節(jié)省能源30%以上，安裝維護也更簡便。主要的是智能控制系統(tǒng)可以對起重機的實時運行狀態(tài)進行監(jiān)控、記錄并進行故障報警和檢修提醒，在必要時刻能夠操控起重機，提高了起重機的本質(zhì)安全。 四川雙梁橋式智能起重機廠家

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