化工合成制藥廢水因合成反應(yīng)含有種類繁多的有毒有害化學(xué)物質(zhì)，如甾體合成類化合物、硝基類化合物、苯胺類化合物、哌藥物低而造成的原料損嗪類和氟、汞、鉻銅及有機(jī)溶劑乙醇、苯、氯仿、石油醚等有機(jī)物、金屬和廢酸堿等污染物。合成制藥廠廢水處理方法一般有：1、好氧工藝:生物接觸氧化法、CASS、SBR、活性污泥法等。2、厭氧工藝:UASB、兩相厭氧消化、EGSB等;3、預(yù)處理方法:混凝法、氣浮法、微電解、高級(jí)氧化催化等。針對(duì)制藥、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工類高難度高鹽高濃度有機(jī)廢水，蘇州一清環(huán)保科技有限公司研發(fā)了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的紫外高級(jí)催化氧化DS降維系統(tǒng)，是高級(jí)氧化設(shè)備中的一種，效果比歐洲公司的紫外高級(jí)氧化工藝更強(qiáng)，價(jià)格更低，效果更穩(wěn)定。蘇州一清環(huán)保紫外高級(jí)氧化處理制藥廢水設(shè)備原理是基于適當(dāng)波長(zhǎng)的紫外光的照射下，打斷有機(jī)物的不飽和鍵，輔助分子振動(dòng)裝置，并通過(guò)雙氧水的氧化使之?dāng)噫湣⑵骗h(huán)，從而達(dá)到去除毒性，降解COD的目的。整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中只需要消耗電能和雙氧水，真正意義上實(shí)現(xiàn)不新增污染物的同時(shí)完美氧化。全球第二家，進(jìn)口品質(zhì)。蘇州一清環(huán)保開(kāi)發(fā)并引進(jìn)了幾項(xiàng)國(guó)內(nèi)先進(jìn)工藝，比如高效脫氮設(shè)備，高效生化脫氮塔，紫外高級(jí)氧化設(shè)備，氨氮氨水回收設(shè)備。蘇州海騰企業(yè)管理有限公司是一家專業(yè)提供制藥廢水處理設(shè)備的公司，歡迎新老客戶來(lái)電！天津農(nóng)藥制藥廢水處理設(shè)備批發(fā)

含芳香族有機(jī)物化工制藥廢水因其苯環(huán)的存在，使其被生化處理的能力很大降低，而其不同的衍生物也使廢水中的此類物質(zhì)很難甚至完全無(wú)法生化處理。蘇州一清紫外高級(jí)氧化系統(tǒng)采用高效紫外燈，在氧化劑H2O2的協(xié)同作用下，生成的羥基自由基迅速攻擊苯環(huán)并導(dǎo)致一系列的開(kāi)環(huán)斷鏈等氧化反應(yīng)后，后來(lái)的產(chǎn)物為H2O、CO2和小的羧酸。后來(lái)達(dá)到的效果包括廢水去除毒性、提高可生化性（可達(dá)到100%），經(jīng)過(guò)處理的廢水可以輕松通過(guò)生化系統(tǒng)繼續(xù)處理直到排放標(biāo)準(zhǔn)；有機(jī)磷（如磷系農(nóng)藥）因其COD濃度高、毒性大而成為工業(yè)廢水治理難題之一。紫外高級(jí)氧化技術(shù)通過(guò)對(duì)有機(jī)磷物質(zhì)進(jìn)行有效的攻擊后來(lái)將有機(jī)磷轉(zhuǎn)化成無(wú)機(jī)磷（磷酸鹽）。蘇州一清高級(jí)紫外氧化和傳統(tǒng)芬頓法相比，紫外高級(jí)氧化系統(tǒng)不但可靠性高、處理效果穩(wěn)定，同時(shí)處理后產(chǎn)生的泥量遠(yuǎn)小于芬頓處理系統(tǒng)，使其投資、運(yùn)營(yíng)和管理成本很大降低。蘇州一清環(huán)?？萍加邢薰揪哂型耆灾髦R(shí)產(chǎn)權(quán)的紫外高級(jí)氧化設(shè)備，是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的高級(jí)氧化設(shè)備中的一種，打破了歐洲公司對(duì)于紫外高級(jí)氧化工藝的壟斷。蘇州一清的紫外高級(jí)氧化是基于紫外光的照射下，破壞有機(jī)物的不飽和鍵，并通過(guò)雙氧水的氧化使之?dāng)噫?、破環(huán)，從而達(dá)到去除毒性，降解COD的目的。貴州中間體制藥廢水處理設(shè)備推薦蘇州海騰企業(yè)管理有限公司致力于提供制藥廢水處理設(shè)備，有需求可以來(lái)電制藥廢水處理設(shè)備！

制藥廢水大多數(shù)具有有機(jī)物濃度高、色度高、含難降解和對(duì)微生物有毒性的物質(zhì)、水質(zhì)成分復(fù)雜、可生化性差等特點(diǎn)。廢水中的殘留API和高濃度有機(jī)物使傳統(tǒng)生物處理法很難達(dá)到預(yù)期的處理效果，因殘留API對(duì)微生物的強(qiáng)烈抑制作用使好氧菌中毒，造成好氧處理困難；而厭氧處理高濃度的有機(jī)物又難以滿足出水達(dá)標(biāo)，還需進(jìn)一步處理。 制藥廢水的復(fù)雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性，是導(dǎo)致當(dāng)前大量制藥廢水難以處理和不易達(dá)標(biāo)排放的直接原因。因此，在采用厭氧生化處理和厭氧、好氧生化組合的傳統(tǒng)工藝之前，對(duì)制藥廢水進(jìn)行有效的預(yù)處理，破壞或降解其中的殘留藥物分子及API活性，使其中難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，即消除其對(duì)微生物的抑制作用，提高廢水的可生化性，可以使后續(xù)生物處理的難度很大減少。 藥品生產(chǎn)過(guò)程中所用原輔料成分復(fù)雜,反應(yīng)產(chǎn)生的廢水COD高達(dá)幾萬(wàn)mg/L,我們將稱之為高濃度有機(jī)廢水,常規(guī)方法幾乎不能直接處理。常見(jiàn)的處理這種高濃度有機(jī)廢水的方法有:溶劑萃取法、吸附法、生物法、膜分離法、氧化法、焚燒法?；瘜W(xué)合成制藥廢水生物毒性大、可生化性差，屬高濃度難降解有機(jī)廢水，通?？梢钥紤]采用紫外高級(jí)氧化工藝進(jìn)行預(yù)處理。

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