德瑞硅膠科技的代加工的產(chǎn)品應(yīng)用于醫(yī)療器械、汽車、食品級硅膠產(chǎn)品，醫(yī)療級硅膠配件、硅膠制品、液態(tài)硅膠制品、衛(wèi)浴硅膠制品、防護(hù)面罩勞保用品、鐵件包膠配件、汽車硅膠配件等。公司占地面積1000多平方米，擁有50名員工，其中包括模具工程師8名，硅膠工程師6名和60多名擁有多年經(jīng)驗豐富有素的工人。我們專注液態(tài)硅膠注塑成型工藝和液態(tài)硅膠包膠成型10多年，做貨經(jīng)驗豐富，20多臺加工設(shè)備，8臺液態(tài)硅膠注塑設(shè)備，并通過ISO質(zhì)量管理體系.快快聯(lián)系專業(yè)工程師報價。液態(tài)硅膠制品定制硅膠面罩成型注塑模具加工廠家。深圳高質(zhì)量硅膠產(chǎn)品代加工

廣州德瑞硅膠技術(shù)有限公司成立于2018年，具備二類醫(yī)療器械企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)，是專業(yè)從事液態(tài)(LSR)硅膠成型工藝開發(fā)與產(chǎn)品制造的科技型企業(yè)，在液態(tài)硅膠行業(yè)取得十余 項技術(shù)成果。公司具備非接觸式體溫計研發(fā)生產(chǎn)、液態(tài)硅膠模具設(shè)計開發(fā)、液態(tài)硅膠成型、塑膠/五金液態(tài)硅膠包膠成型以及配套的塑膠制品生產(chǎn)制造能力，產(chǎn)品涉及醫(yī)療器械類、3C電子類、汽車類等領(lǐng)域。旨在為客戶提供液態(tài)硅膠成型一體化解決方案及產(chǎn)品生產(chǎn)服務(wù)。十多年來廣州德瑞液體硅膠包膠廠家已為全球多個企業(yè)定制硅橡膠制品服務(wù)一百多項，出口多個國家，目前，我們已通過ISO 9001，ISO13485認(rèn)證，專注于為大批量訂單提供優(yōu)越的質(zhì)量控制，液態(tài)硅膠包膠成型的每個方面都可以定制，以根據(jù)您的規(guī)格生產(chǎn)液態(tài)硅膠零件。我們可以協(xié)助經(jīng)濟(jì)模具開發(fā)、原型設(shè)計、生產(chǎn)制造等，滿足客戶的定制化需求。廣東LSR硅膠產(chǎn)品廠家供應(yīng)液態(tài)硅膠包膠注塑一體成型廠家包金屬件加工模具制品。

LSR是各種液態(tài)硅膠包膠成型注射應(yīng)用的很好原材料。當(dāng)用作精密組件的外殼時，它具有很好的耐用性，高抗疲勞性和抗撕裂性，出色的絕緣性以及環(huán)境密封性能。它也是低變應(yīng)原性/生物相容性的。因此，定制LSR包膠成型通常用于制造醫(yī)療設(shè)備，電子產(chǎn)品和汽車零件以及各種消費(fèi)品。德瑞硅膠科技提供專業(yè)的液態(tài)硅膠注塑包膠模具及產(chǎn)品代加工，如硅膠包塑膠，硅膠包金屬件，硅膠包硅膠，硅膠包玻璃，硅膠包PPSU，硅膠包尼龍，硅膠包PA等，馬上咨詢費(fèi)用。

德瑞硅膠科技為客戶提供多元化的包膠成型解決方案，材料組合包括在塑料、鋼鐵、銅和鋁上黏結(jié)液態(tài)硅膠。無論產(chǎn)品大小我們都可以用包膠成型方案為客戶實現(xiàn)復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計。液態(tài)硅膠和塑料的結(jié)合是我們的重要優(yōu)勢之一，我們可以同時生產(chǎn)液態(tài)硅橡膠和塑料，所有包膠工藝都可以在同一個工廠完成。請告知我們您遇到的包膠問題，我們將為您提供解決方案。您可以向我們尋求支持，以更好應(yīng)對液態(tài)硅膠包膠產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中遇到的難題。馬上咨詢報價。液態(tài)硅膠包膠注塑一體成型廠家包五金件加工模具制品。

德瑞硅膠科技工廠，坐落于交通便利的“世界工廠”廣州，擁有50多臺高精度進(jìn)口設(shè)備，和15年行業(yè)定制經(jīng)驗，專業(yè)研發(fā)、定制、生產(chǎn)、汽車配件，醫(yī)用硅膠產(chǎn)品，母嬰用品，勞保用品，廚房衛(wèi)浴用品，日用消耗品等液態(tài)硅膠制品和液態(tài)硅膠包膠成型產(chǎn)品，質(zhì)量保證，通過專業(yè)的團(tuán)隊和服務(wù)，將產(chǎn)品遠(yuǎn)銷至俄羅斯、德國、美國、墨西哥、澳大利亞、智力、日本等歐洲、美洲、大洋洲等海外70多個國家和地區(qū)，是珠三角地區(qū)和整個華南地區(qū)實力強(qiáng)大的液態(tài)硅膠制品代加工供應(yīng)商。立即咨詢報價。液態(tài)硅膠制品定制硅膠密封圈成型注塑模具加工廠家。深圳高質(zhì)量硅膠產(chǎn)品代加工

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LSR液態(tài)硅膠在模具內(nèi)不會像熱塑性膠料那樣收縮，它們往往遇熱膨脹，遇冷輕微收縮。因而，其制品并不總是如所期望的那樣留在模具的凸面上，而是滯留在表面積較大的模腔內(nèi)。關(guān)于收縮率，雖然液體硅膠并不會在模內(nèi)收縮，但它們在脫模和冷卻后，常常會收縮2.5%-3%。至于究竟收縮多少，在一定程度上取決于該膠料的配方。液態(tài)硅膠模具分型線確定，確定分模線的位置是設(shè)計硅橡膠注壓模具的前幾個步驟之一。排氣主要是通過位于分型線上的槽溝來實現(xiàn)的，這樣的槽溝必經(jīng)處在注壓膠料到達(dá)的區(qū)域內(nèi)。這樣有助于避免內(nèi)部產(chǎn)生氣泡和降低膠接處的強(qiáng)度損失。由于液態(tài)硅膠粘度較低，分型線必須精確，以免造成溢膠。即便如此在加工的制品上還常能看見分模線。脫模受制品的幾何尺寸和分型面位置的影響.深圳高質(zhì)量硅膠產(chǎn)品代加工