爐襯材料在高溫作業(yè)下，可以說是起了安全性、量產(chǎn)性，性能效果等重要因數(shù)，材料好壞和打爐有沒有直接關(guān)系著使用效果。所以，對(duì)爐襯材料的要求也有了一定的嚴(yán)謹(jǐn)性。作為一企業(yè)，選擇中頻爐的爐料時(shí)，應(yīng)該考慮哪幾點(diǎn)？爐料一．穩(wěn)定性爐料的化學(xué)性能和物理機(jī)制，關(guān)乎著中頻電爐對(duì)高溫熔煉工作。爐料的配制上化學(xué)各項(xiàng)性能必需符合冶煉金屬的化學(xué)特性。使得爐料在使用中具有耐腐蝕、耐沖刷、抗渣性等必備元素。二．耐高溫金屬幾乎都處于高溫下才方可熔化，而每一種的金屬的熔點(diǎn)都不一，大致都在1400℃以上。所以，選用的爐料必需是具有非常強(qiáng)的耐高溫性能。三．耐用性爐襯材料在高溫作業(yè)下，免不了對(duì)自身材料的損耗和腐蝕，爐料在配制上對(duì)這個(gè)也很有考究的。爐料四．經(jīng)濟(jì)性爐料作為中頻感應(yīng)電爐里面的必消耗品，而每打一次爐能燒多少爐，關(guān)系著材料本身的成本和工人施工，選擇材料時(shí)必需在性價(jià)性上做一個(gè)明確選擇。五．產(chǎn)出比爐襯雖然只是做為一個(gè)載體，但是它的性能直接影響著單筑次，能產(chǎn)出多少量。為企業(yè)者，在采購(gòu)上都會(huì)貨比商家，考慮的就是性價(jià)比。貴的不**是好的，也不一定適合自己公司用。撿便宜也不一定是持家的表現(xiàn)，俗話說，“便宜沒好貨”，這話一點(diǎn)也不假。冶金爐料是指鋼鐵冶煉生產(chǎn)中的原輔材料。江陰機(jī)械冶金爐料信息推薦

    鋼鐵冶煉生產(chǎn)中的原輔材料簡(jiǎn)稱為冶金爐料。它通常包含鐵礦石、廢鋼、生鐵、焦炭、鐵合金等。同時(shí)，冶金爐料作為煉鋼中的輔助產(chǎn)品，是煉鋼過程中重要的添加物品，在整個(gè)煉鋼過程中，利用不同來源的氧來氧化爐料所含有的復(fù)雜金屬，采用各種復(fù)雜的工藝，利用好冶金爐料來去除硅、磷、碳、脫氧和合金化物等。中文名冶金爐料外文名冶金爐料簡(jiǎn)稱為冶金爐料包含鐵礦石、廢鋼、生鐵、焦炭目錄1冶金爐料的用途2冶金爐料的分類?主要原料?燃料?輔助原料?《冶金爐料》月刊雜志冶金爐料冶金爐料的用途編輯冶金爐料是冶金生產(chǎn)的糧食。冶金爐料作為煉鋼中的輔助產(chǎn)品，是煉鋼過程中重要的添加物品，在整個(gè)煉鋼過程中，利用不同來源的氧來氧化爐料所含有的復(fù)雜金屬。采用各種復(fù)雜的工藝，利用好冶金爐料來去除硅、磷、碳、脫氧和合金化物等。冶金爐料冶金爐料的分類編輯用于冶金生產(chǎn)的爐料，一般是按其為主干產(chǎn)品的用途和作用分類的，如鋼鐵冶金行業(yè)為社會(huì)提供的**終產(chǎn)品是鋼和鐵，有色金屬行業(yè)為社會(huì)提供的**終產(chǎn)品是銅、鋁、鐵、鉛、鋅等各種有色金屬。為主干產(chǎn)品生產(chǎn)提供的各種再加工原料和輔助原料，絕大部分是本行業(yè)自產(chǎn)自用的中間產(chǎn)品，一部分作為商品調(diào)出。它們互為投入和產(chǎn)品。梁溪區(qū)現(xiàn)代冶金爐料常見問題再加工原料：黑色冶金產(chǎn)品，有色冶金產(chǎn)品。

    一般冶煉廠精礦的貯存時(shí)間可取15～20d，連續(xù)性強(qiáng)的冶煉工藝精礦貯存時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)，以便完成配料前的初混、取樣化驗(yàn)等準(zhǔn)備工作，使精礦成分較為穩(wěn)定，減輕配料工序的負(fù)荷。季節(jié)性生產(chǎn)的小型冶煉廠，應(yīng)考慮停產(chǎn)期間精礦的貯存。交通運(yùn)輸條件較差，如枯水季節(jié)不能水運(yùn)等，則應(yīng)適當(dāng)增加貯存時(shí)間。返回處理的煙塵要貯存于貯礦倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，其**少貯存量及貯存時(shí)間取決于其產(chǎn)率和配料方法及其制度，常取7～10d。某些富集了稀散金屬的煙塵，送單獨(dú)處理工序去貯存。煉鉛鼓風(fēng)爐爐料常配入爐渣是為了改善冶煉操作條件，其貯礦倉(cāng)容量取1～2d即可。當(dāng)需用石灰配料時(shí)，無(wú)疑要貯存于貯礦倉(cāng)內(nèi)。冶煉所用石灰石、石英等熔劑常露天貯存，一般依運(yùn)輸距離和條件，選取1～2周時(shí)間的貯量?，F(xiàn)代火法冶金的另一類爐料是各種二次金屬原料。依據(jù)冶煉爐料工藝流程、二次金屬原料來源、性狀及其制備工藝的不同，可選擇其作為某冶煉過程的爐料來考慮其貯存量。爐料爐料混合編輯配合料的充分混合，也是爐料準(zhǔn)備的一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)?；旌系哪康氖鞘古浜狭系某煞志鶆??；旌峡梢栽趫A筒混合機(jī)進(jìn)行，也有在輪式混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行的?；剞D(zhuǎn)圓筒作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，爐料靠它自身與內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力被帶到一定高度。

    應(yīng)用各種外加劑以提高碳化硅澆注料的性能。碳化硅俗稱金剛砂，為硅與碳相結(jié)合而成的陶瓷狀化合物，碳化硅在大自然以莫桑石這種稀罕的礦物的形式存在。自1893年起碳化硅粉末被大量用作磨料。將碳化硅粉末燒結(jié)可獲得堅(jiān)硬的陶瓷狀碳化硅顆粒，并可將之用于諸如汽車剎車片、離合器等需要高耐用度的材料中，在諸如發(fā)光二極管、早期的無(wú)線電探測(cè)器之類的電子器件制造中也有使用。如今碳化硅被***用于制造高溫、高壓半導(dǎo)體。碳化硅是一種優(yōu)良的合成原料，從而制成碳化硅澆注料目前在耐火材料行業(yè)的使用越來越***。碳化硅由于其自身的獨(dú)特性能，與水泥生料的黏附性很小，水泥生料一般很難附著在碳化硅澆注料表面，從而**降低了由于水泥生料在窯尾下料斜坡等部位結(jié)塊，而造成水泥生產(chǎn)線產(chǎn)量下降、甚至不得不停窯對(duì)結(jié)圈進(jìn)行清理的情況的發(fā)生。碳化硅澆注料主要以碳化硅為主要原料，添加減水劑與超微粉，以純鋁酸鈣水泥做結(jié)合劑，可以大幅度降低結(jié)皮次數(shù)，適用于大中型新型干法水泥窯預(yù)熱器下料斜坡、上升煙道、分解爐錐體等易結(jié)皮部位。精礦：黑色金屬精礦，有色金屬精礦。

    冶煉廠常處理多個(gè)礦山或選廠的礦石及精礦，必須進(jìn)行配料將各種精礦按一定比例配合使用，并混合成化學(xué)成分、物理性比較一致的原料。進(jìn)廠精礦一般含水8%～15%，而煉前爐料準(zhǔn)備、冶煉過程及其煙氣處理都要求精礦含有較低的水分而需經(jīng)過干燥處理。某種原料，對(duì)于作為某一冶煉過程來說，其粒度可能太細(xì)需要配入粘結(jié)劑制粒，或其透氣性不夠好，必須配入粘結(jié)劑制成團(tuán)塊。氧化物常比硫化物易于還原，金屬的硫酸鹽、氯化物或氧化物更易從原料中浸出，因而常需要通過煅燒與焙燒的化學(xué)方法，將原料中的礦物轉(zhuǎn)變成所需要的形式。例如：借助煅燒使CaCO3轉(zhuǎn)變成CaO和CO2；通過焙燒，使金屬硫化物轉(zhuǎn)變成金屬氧化物或金屬硫酸鹽。對(duì)于某一具體原料而言，究竟需要經(jīng)過哪些準(zhǔn)備過程，則視原料本身情況和冶煉工藝要求而定。爐料爐料貯存編輯冶煉廠的主要原料，有價(jià)金屬含量高，貯存在有蓋倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止飛揚(yáng)和流失，在寒冷地區(qū)還要采取保溫防凍措施。在保證正常生產(chǎn)的前提下，確定**少精礦貯爐料存量是一個(gè)重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)問題。**少精礦貯存量與冶煉廠日處理量和精礦的貯存天數(shù)有關(guān)。精礦的貯存時(shí)間則決定于冶煉工藝及其工作制度，大檢修的配合，交通運(yùn)輸?shù)葪l件。在整個(gè)煉鋼過程中，利用不同來源的氧來氧化爐料所含有的復(fù)雜金屬；新吳區(qū)品質(zhì)冶金爐料工程技術(shù)

用于冶金生產(chǎn)的爐料，一般是按其為主干產(chǎn)品的用途和作用分類的；江陰機(jī)械冶金爐料信息推薦

    出鐵溝的組成。高爐出鐵溝的基本結(jié)構(gòu)包括主出鐵溝、鐵溝（支溝）和渣溝等。主出鐵溝由于受到鐵水和熔渣的周期性沖擊，對(duì)材料的抗熱剝落、抗熱震穩(wěn)定性等方面性能要求較高，在整個(gè)出鐵溝系統(tǒng)中處于重要地位。主出鐵溝的后端設(shè)有擋渣墻（又稱沙壩），隨鐵水流出的熔渣因?yàn)楸戎卮笥阼F水，在高處被分離，引入渣溝。出鐵溝系統(tǒng)按照結(jié)構(gòu)形式，主要分為固定式和可更換式。為減少渣溝和鐵溝的長(zhǎng)度，可將其中一部分制成可傾動(dòng)式和擺動(dòng)式。主出鐵溝的后端與鐵溝相連，為一條長(zhǎng)9米～23米，寬～、較深的溝槽。它通常以一定的坡度安置在出鐵場(chǎng)，以便于鐵水或渣流走。出鐵溝通常可分為工作襯。一般可用耐火磚砌成；工作襯的基礎(chǔ)上，在鋼板槽內(nèi)或者混凝土的基礎(chǔ)上用不定形耐火材料澆筑而成。主鐵溝分類及損壞機(jī)理。高爐出鐵溝易損毀的部位是主鐵溝，出鐵口前8米處和撇渣器底部，損壞較快。高爐按照出鐵周期、出鐵量等因素，將出鐵溝的主溝分為貯鐵式、半貯鐵式和非貯鐵式3種。貯鐵式主溝的損毀機(jī)理。貯鐵式主溝有鐵水層的存在，溝底襯很少損壞，溝料性能特點(diǎn)表現(xiàn)為對(duì)出鐵溝抗熱震穩(wěn)定性要求不高。隨出鐵溝周期性工作，其鐵水層，爐渣層上下浮動(dòng)，出現(xiàn)爐渣層浮動(dòng)區(qū)域和鐵水層浮動(dòng)區(qū)域。江陰機(jī)械冶金爐料信息推薦

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