線束導通測試是線束制造和安裝過程中的必要環(huán)節(jié)，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和用戶滿意度有著重要作用。做導通測試時，全部操作時間可以小于1秒，而線序檢測中，色環(huán)、環(huán)境光等干擾都不影響檢測結(jié)果，只需保證所有線都曾與導通板接觸過即可，較大程度上節(jié)省了工序轉(zhuǎn)換所需要的時間，而且還能保證一定的良品，杜絕不良品流出。如果你的工廠既有線序檢測的需求，又有導通測試的需求，那你一定要了解這款線序?qū)z測儀，一道工序解決線序檢測和導通測試，讓你直接節(jié)省一個工人！做好導通線序檢測，讓電氣系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠高效。廣西汽車導通線序檢測原理

測試方法:線束導通測試常用的方法有兩種:使用萬用表進行測試和使用測試儀進行測試。1.使用萬用表進行測試:將萬用表的一個探針與線束的一個導線接觸，另一個探針通過連續(xù)導線的方式依次接觸其他導線。通過觀察萬用表的指示來判斷導線的連通情況，如果指示為正常范圍內(nèi)的數(shù)值，則表示導線連通正常;如果指示為無窮大或毫無變化，則表示導線存在斷線或斷開連接的問題。2.使用測試儀進行測試:測試儀能夠自動檢測線束中的導線連通情況，通過儀器顯示屏可以直觀地判斷導線的正常與否。測試儀一般包括主機和探頭，主機用于控制和顯示測試結(jié)果，探頭用于與線束導線接觸。使用測試儀進行測試可以提高測試效率和準確度。甘肅多功能導通線序檢測導通線序檢測不可少，確保電氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

將線束固定在檢測工裝臺上，線束檢測工裝臺 上設置有與線束對接的治具，使線束中的電線與線束檢測工裝臺對接，并設置有與導通機 對接的接口，與I/O卡上的輸入輸出端口，通稱I/O端口運用專門使用的導線逐一對接，此刻線 束中的電線與I/O端口之間構(gòu)成閉環(huán)電路；線束檢測主機通過收集卡將檢測信號發(fā)送至I/ 0卡上的I/O端口，再通過收集卡收集I/O卡I/O端口上的信號，將信號回傳給主機；主機 將對信號進行剖析處理，假定檢測到不良的狀況，會通過檢測信息閃現(xiàn)窗口進行提示；沒有 檢測到不良的狀況，檢測信息閃現(xiàn)窗口提示合格，主機發(fā)送消息給條形碼打印機進行打印。

主機將對信號進行剖析處理，檢測到不良的狀況時，即通過與主機相連的檢測信息閃現(xiàn)屏進行提示；且主機與條形碼打印機聯(lián)接；設電壓V1和V2別離為轎車線束回路的兩頭的電壓，V1是標準電壓，對V2的電壓進行邏輯比較，得到邏輯信號Vo,并對電壓Vo進行判別，畢竟得出該線束回路通斷的判別作用；以上所述是單一電路的導通聯(lián)接，轎車線束為多回路多端點電路的通斷，故對轎車線束的悉數(shù)端點進行判別，定義發(fā)送端口和接收端口，辨認每一條電路，依次在發(fā)送端宣告標準直流電壓信號，在接收端接收信號，并對接收的數(shù)據(jù)與標準數(shù)據(jù)進行對比判別。線纜導通線序檢測要按照線纜規(guī)格要求進行，確認線纜連接正確性。

導通測試儀如何選擇？選擇適合線束行業(yè)的導通測試儀需要考慮多個方面。以浩銳拓的智能導通測試儀為例。1、導通與短路測試:彩屏直觀顯示，測試時間小于0.01秒。2、生產(chǎn)管理:接收iMES+云端工單，自動上報測試結(jié)果。3、生產(chǎn)文件:直接查看關聯(lián)工單的圖紙、SOP。4、驗證及追溯:人員、物料掃碼核實，確保正確且可追溯。5、呼叫系統(tǒng):作業(yè)員可呼叫技術(shù)員、Qc、班組長等。6、自動巡檢:根據(jù)系統(tǒng)設定，定時自動呼叫Qc,確保巡檢無遺漏。7、觸屏操作:操作簡便直觀，便于作業(yè)員使用。8、抗電磁干擾:適用于工業(yè)環(huán)境，具有強大的抗電磁干擾能力。檢測線序時，應確保測試環(huán)境的清潔。安徽氣動打點導通線序檢測服務商

導通線序檢測工具的普及有助于提高電器操作的安全性。廣西汽車導通線序檢測原理

那么線束導通測試儀工作原理是什么?下面請看深圳市有限公司工作人員的介紹!為保證線束的安全可靠地使用，必須按產(chǎn)品標準在線束生產(chǎn)線上或用戶使用前，對其進行嚴格的工藝篩選和補充篩選。以便及時發(fā)現(xiàn)和剔除接觸不良(斷路、瞬斷)，絕緣不良(短路)及裝配錯誤(誤配線)等不合格失效產(chǎn)品。但目前有許多單位在生產(chǎn)或使用現(xiàn)場檢測線束導通的手段還相當落后，有些用于重點型號的線束至今還在用萬用表、蜂鳴器或指示燈用手工逐點搭接，觀察有否電、聲或光信號來判斷每條連接線的通斷。這樣進行導通檢測不僅速度慢、效率低、工人易疲勞，還十分容易造成錯檢或漏檢。廣西汽車導通線序檢測原理