其主要技術(shù)參數(shù)如下:①淡化水含鹽量(TDS)<10ppm(可能含有微量隨蒸汽出來(lái)的低沸點(diǎn)有機(jī)物)②噸淡化水蒸汽耗量=(1/效數(shù))/90%t/t③噸淡化水電力消耗2-4kw·h/t(依效數(shù)和裝置大小而異)二、裝置結(jié)構(gòu)方案:⑴低溫多效板式蒸發(fā)器+管式蒸發(fā)結(jié)晶器⑵冷凝器:管式冷凝器⑶除沫型式:每效采用“轉(zhuǎn)角式擋板+旋風(fēng)復(fù)擋+絲網(wǎng)”三級(jí)復(fù)合除沫系統(tǒng),確保二次蒸汽(淡化水)清潔。⑷真空泵為自冷式水環(huán)泵。⑸系統(tǒng)控制:裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。低溫蒸發(fā)器是目前處理工業(yè)污水,工業(yè)廢水減少排放量較好的處理方法之一。中國(guó)澳門(mén)濃縮結(jié)晶產(chǎn)品介紹
如下是低溫廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備的優(yōu)勢(shì):1、蒸餾釜內(nèi)置攪拌刮刀、不易結(jié)晶2、蒸發(fā)殘?jiān)实椭?-20%3、無(wú)日常消耗品,操作成本低4、內(nèi)部不結(jié)垢,省去人工/化學(xué)清洗/5、構(gòu)造簡(jiǎn)單,全自動(dòng)運(yùn)行,操作容易低溫廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備采用真空泵抽真空,真空度在-90kPa左右,所以實(shí)際蒸發(fā)溫度為40℃,高濃度廢液在低溫低壓真空的環(huán)境條件下,進(jìn)行均勻攪拌.水于大約40度的溫度下開(kāi)始沸騰氣化,透過(guò)冷凝在將氣體進(jìn)行液化,進(jìn)而將干凈的水冷凝出來(lái).原廢液的含水率隨著蒸煮時(shí)間而降低,形成釜?dú)?極終釜?dú)埮懦?原高濃廢液一分為二。低溫刮板濃縮結(jié)晶產(chǎn)品介紹低溫蒸發(fā)器的主要?jiǎng)恿Σ考嚎s機(jī)通過(guò)作用于冷媒在不同的換熱部位通過(guò)對(duì)冷媒的壓力控制同時(shí)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)與冷卻。
低溫蒸發(fā)設(shè)備能夠簡(jiǎn)略的分為兩種,一種是低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備,還有一種低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。它們有著不同的構(gòu)成和作業(yè)能力,分別被運(yùn)用在不同危廢產(chǎn)品中。無(wú)錫朗盼環(huán)境就來(lái)聊聊低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的處理流程。
低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備通過(guò)外部泵浦將高濃廢液進(jìn)入計(jì)量設(shè)備的水罐,真空門(mén)敞開(kāi)吸入釜槽內(nèi),完結(jié)進(jìn)液與計(jì)量。作業(yè)期間,作業(yè)人員再進(jìn)入不同深度或區(qū)域作業(yè)前,必須按照要求用氣體檢測(cè)器對(duì)要進(jìn)入的區(qū)域監(jiān)測(cè)合格后方可進(jìn)入。
需要低溫蒸發(fā)設(shè)備,聯(lián)系無(wú)錫朗盼環(huán)境。
濃縮蒸發(fā)器二種不一樣的投料方式介紹 濃縮蒸發(fā)器從出現(xiàn)到如今早已為許多公司產(chǎn)生了方便快捷的生產(chǎn)制造,根據(jù)PLC、工控電腦(FA)、組態(tài)等方式來(lái)操縱系統(tǒng)軟件溫度、工作壓力、電機(jī)額定功率,堅(jiān)持不懈系統(tǒng)軟件蒸發(fā)均衡。從基礎(chǔ)理論上看來(lái),應(yīng)用二手濃縮蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)約80百分?jǐn)?shù)左右的驅(qū)動(dòng)力,節(jié)約90百分?jǐn)?shù)左右的凝結(jié)水,降低一半左右的占地。除駕車(chē)外,全部蒸發(fā)全過(guò)程中無(wú)生蒸氣(一些物料成品檢驗(yàn)溫度低,加熱至熔點(diǎn)要求極少數(shù)蒸氣)。其基本原理是應(yīng)用低能耗蒸氣縮緊機(jī)縮緊蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸氣,把電磁能轉(zhuǎn)化成能源,行駛二次蒸氣的焓,被行駛能源的二次蒸氣打進(jìn)蒸發(fā)室開(kāi)展加溫,以到達(dá)循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用二次蒸氣現(xiàn)有的能源,隨后可以不要求外界鮮蒸氣,根據(jù)自循環(huán)系統(tǒng)來(lái)完畢蒸發(fā)濃縮的用意。低溫蒸發(fā)的工作原理是物料的沸點(diǎn)隨著壓強(qiáng)的降低而降低。
三、工作原理蒸發(fā)器選用降膜結(jié)構(gòu)工程,水溶液進(jìn)到蒸發(fā)器頂端的入料室,靠遍布器將水溶液對(duì)半分到各傳熱管,并在管內(nèi)腔產(chǎn)生持續(xù)往動(dòng)性的液膜。水溶液遇熱揮發(fā),揮發(fā)出去的再次蒸氣沿水管管理中心與壁厚液膜同向往動(dòng)性,接著注入蒸發(fā)器下邊的分離出來(lái)室,蒸氣與藥水再此分離出來(lái)。藥水進(jìn)到泵吸進(jìn)口,蒸氣進(jìn)到分離設(shè)備深化去除挾帶的液體。效歷經(jīng)分離出來(lái)后的蒸氣做為其次效的加溫蒸氣應(yīng)用,其次效歷經(jīng)分離出來(lái)后的蒸氣做為效的加溫蒸氣應(yīng)用,效的再次蒸氣去冷卻器。由于再次蒸氣獲得靈活運(yùn)用,故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的3分之一。水溶液流入與蒸氣反過(guò)來(lái),比較先進(jìn)到效,在進(jìn)到其次效,效,提取液從效排出來(lái)。蒸發(fā)管壁,感應(yīng)器探頭上鹽份的結(jié)垢,提高了設(shè)備使用的穩(wěn)定性和減少維護(hù)清洗次數(shù),延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。重慶低溫提純濃縮結(jié)晶代理合作
在此溫度下對(duì)熱敏感產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)制真空濃縮,將產(chǎn)品中的純水分蒸發(fā)掉。中國(guó)澳門(mén)濃縮結(jié)晶產(chǎn)品介紹
低溫濃縮作業(yè)流程
高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備廠家提醒您預(yù)處理系統(tǒng)脫硫后,進(jìn)入脫硫廢水緩沖箱,進(jìn)料泵進(jìn)入系統(tǒng)濃縮,濃縮液進(jìn)入固液分離系統(tǒng)。外部提供熱源,充分利用各效二次蒸汽,提高熱利用率。整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),沸點(diǎn)低,可在低溫下完成整改過(guò)程。進(jìn)液:根據(jù)外部液壓柱塞泵,將高濃度液體進(jìn)入計(jì)量檢定設(shè)備儲(chǔ)水罐,真空泵工作壓力實(shí)時(shí)打開(kāi)閘閥,吸入罐體,測(cè)量檢定進(jìn)液。加熱:進(jìn)液完成后,打開(kāi)蒸汽安荃閥,通過(guò)筒夾加熱廢水,與危險(xiǎn)廢物中的水分進(jìn)入換熱器,為降低含水量提供能量。 中國(guó)澳門(mén)濃縮結(jié)晶產(chǎn)品介紹
無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-06-12,自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器領(lǐng)域內(nèi)的低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。無(wú)錫朗盼環(huán)境以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),并始終如一地堅(jiān)守這一原則,正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過(guò)環(huán)保質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類(lèi)產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶(hù)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。