概述多效蒸發(fā)器的具體行業(yè)應(yīng)用       

多效蒸發(fā)器是處理制藥廢水、工業(yè)廢水、煤化工廢水等工業(yè)廢水的常用設(shè)備。它應(yīng)該如何選擇？       多效蒸發(fā)器是利用前一效的二次蒸汽作為下一效的加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸發(fā)溫度和溶液的沸點依次降低。      

 在廢水處理中，考慮到蒸發(fā)過程需要消耗大量能源，我們會根據(jù)減少能耗的原則，選擇合適的多效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶，可比較大降低生產(chǎn)成本。符合生產(chǎn)實際需要，增加廢水處理工藝的穩(wěn)定性和可行性。 機器在開車之前，需要仔細的檢查設(shè)備是否有加熱室中的水，檢查其儀器、準備泵以及蒸汽等設(shè)備。青島蒸發(fā)器

廢水零排放極早于1970年美國提出的概念，早在70年代美國由于廢水影響而強制規(guī)定必須實行廢水零排放技術(shù)，這也是世界上極早的零排放政策法規(guī)。我國在2005年頒布的《中國節(jié)水技術(shù)政策大綱》指出發(fā)展外排廢水回用和“零排放”技術(shù)。水資源的日益短缺逐漸成為制約我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素，實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放勢在必行。

零排放的難度是有目共睹的，實現(xiàn)零排放可通過兩個途徑：源頭和排放。即源頭廢水的減量和消納；末端廢水增加凈化設(shè)備。通常將二者有機結(jié)合來達成目標。實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放需要系統(tǒng)的解決方案，首先應(yīng)通過優(yōu)化工藝，提高用水效率，降低裝置水耗；再利用反滲透(RO)、電滲析(EDR)、超濾(UF)等工藝將廢水充分回用。 麗水電鍍廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家兩個分支之間的空氣體積差別越大，冷卻劑出口狀態(tài)的差別越大，冷卻劑流速越低，冷卻劑流速越低。

它的主要工作程序如下：(1)待處理濃鹵水被泵進結(jié)晶器。(2)和正在循環(huán)中的鹵水混合，然后進入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水，鹵水在加壓狀態(tài)下不會沸騰并抑止管內(nèi)結(jié)垢。(3)循環(huán)中的鹵水以特定角度進入蒸汽體，產(chǎn)生渦旋，小部鹵水被蒸發(fā)。(4)水分被蒸發(fā)時，鹵水內(nèi)產(chǎn)生晶體。(5)大部鹵水被循環(huán)至加熱器，小股水流被抽送至離心機或過濾器，把晶體分離。(6)蒸汽經(jīng)過除霧器，把附有的顆粒清理。(7)蒸器經(jīng)壓縮機加壓，壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水，同時釋放潛熱把管內(nèi)的鹵水加熱。(8)蒸餾水收集后，供廠內(nèi)需要高質(zhì)蒸餾水的工藝流程使用，在某些條件下，結(jié)晶器產(chǎn)生的晶體，是很高商業(yè)價值的化工產(chǎn)品。

蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為：冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進入殼內(nèi)，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。蒸發(fā)器是制冷機中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收低溫熱源介質(zhì)（水或空氣）的熱量，達到制冷的目的。簡單了解一些蒸發(fā)器的工作原理。

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。蒸發(fā)器其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑（水）或空氣，制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā)，其每小時流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。 冷卻水中含有大量的鹽分物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物。

一種緩慢冷卻設(shè)備帶有緩慢冷卻液體天然氣供送設(shè)備，該供送設(shè)備具有噴發(fā)低溫液體的噴發(fā)設(shè)備。低溫蒸發(fā)器在現(xiàn)場低溫蒸發(fā)器的作業(yè)原理是：低溫多效蒸發(fā)器設(shè)備運轉(zhuǎn)，是將廢水放到一個桶里邊，由原水桶到中液位后，主動進水，水泵運轉(zhuǎn)發(fā)生真空。壓縮機運轉(zhuǎn)發(fā)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱，在真空狀態(tài)下，廢水溫度上升到33℃度左右，廢水開端蒸發(fā)，然后通過蒸發(fā)濃縮進程，開端排出濃縮液，后由蒸發(fā)罐加壓，將濃縮液壓入濃縮罐內(nèi)，以上進程為全主動，不需要人工干與。在設(shè)備內(nèi)部，傳熱變差，循環(huán)壓力升高，影響它的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失?；窗驳蜏卣舭l(fā)器

2、打開它們水側(cè)的高點放空閥和蒸汽側(cè)的低點導(dǎo)閥，保障其清洗過程中產(chǎn)生的大量氣體能及時排出；青島蒸發(fā)器

蒸發(fā)器采用炭鋼材質(zhì)的使用年限？

從用戶降低蒸發(fā)設(shè)備的初次投資，提高設(shè)備的性價比的角度出發(fā)，同時根據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗，某些廢水的蒸發(fā)器會部分或全部采用炭鋼材質(zhì)。采用炭鋼材質(zhì)并不是說炭鋼材質(zhì)是所有材質(zhì)里面抗腐蝕能力強的，而是性價比較優(yōu)的材質(zhì)；腐蝕數(shù)據(jù)表認為氯化鈉鹽水對炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年，據(jù)據(jù)該數(shù)據(jù)炭鋼在氯化鈉廢水蒸發(fā)器的使用年限為5年沒有問題，廢水由于成分復(fù)雜，廢水對材質(zhì)的腐蝕是更復(fù)雜的，科學(xué)分析和以前工程經(jīng)驗并不能完全證明腐蝕數(shù)率的準確性；實際情況：炭鋼制氯化鈉廢水蒸發(fā)器使用年限多數(shù)都已超過兩、三年，五以上的也有，且現(xiàn)在一直處于正常運行狀態(tài)。 青島蒸發(fā)器

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