外循環(huán)型結(jié)晶器簡稱FC結(jié)晶器，由結(jié)晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結(jié)晶室有錐型底，晶漿從錐底排出后，經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過換熱器，被加熱或冷卻后重新又進(jìn)入結(jié)晶室，如此循環(huán)不已，屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的較低的位置上?？梢赃B續(xù)操作，也可以間歇操作。

結(jié)晶器可通用于蒸發(fā)法、間壁冷卻法或真空冷卻法結(jié)晶。若用于后者則換熱器無存在的必要，而結(jié)晶室與真空系統(tǒng)相連，以便在室內(nèi)維持較高的真空。這種形式的結(jié)晶器適用于生產(chǎn)氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無機(jī)及有機(jī)晶體。產(chǎn)品粒度約在0.05～1mm范圍 濃縮結(jié)晶可以用于分離和純化有機(jī)物、無機(jī)物、天然產(chǎn)物等。山西機(jī)加工廢水濃縮結(jié)晶應(yīng)用

濃縮結(jié)晶是一種將溶液中的溶質(zhì)濃縮至飽和狀態(tài)并使其結(jié)晶的過程。其基本原理是利用溶液中的溶劑蒸發(fā)或其他方式去除，使得溶質(zhì)的濃度超過其溶解度，從而促使溶質(zhì)結(jié)晶出來。具體而言，濃縮結(jié)晶的基本原理包括以下幾個(gè)步驟：1.制備溶液：將溶質(zhì)溶解在溶劑中，形成初始的溶液。2.加熱或蒸發(fā)：通過加熱或蒸發(fā)的方式，去除溶液中的溶劑，使得溶質(zhì)的濃度逐漸增加。3.達(dá)到飽和狀態(tài)：當(dāng)溶質(zhì)的濃度超過其在給定溫度下的溶解度時(shí)，溶液達(dá)到飽和狀態(tài)。4.結(jié)晶：由于溶質(zhì)的濃度超過了其溶解度，溶質(zhì)開始結(jié)晶出來，形成固體晶體。5.分離：將結(jié)晶出來的固體晶體與剩余的溶液分離，通常通過過濾或離心等方法進(jìn)行。濃縮結(jié)晶的基本原理是通過控制溶劑的蒸發(fā)或其他方式去除，使得溶質(zhì)的濃度超過其溶解度，從而促使溶質(zhì)結(jié)晶出來。這種方法常用于從溶液中分離純凈的晶體物質(zhì)，例如鹽類、礦物質(zhì)、有機(jī)物等。 江西低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶商家濃縮結(jié)晶適用于溶液中溶質(zhì)濃度較低的情況。

低溫蒸發(fā)在噴漆廢液、切削液、廢乳化液、精細(xì)化工廢液、電鍍廢液等特種廢液處理方面也有應(yīng)用。這些廢液由于產(chǎn)生量小、難降解有機(jī)污染物含量高、成分復(fù)雜、處理難度大的特點(diǎn)，使用物理化學(xué)方法、膜處理方法工藝流程冗長，維護(hù)維修頻繁，處理成本較大。噴漆廢液按照來源可分為脫脂廢液、磷化鈍化廢液、電泳廢液、噴漆循環(huán)水及噴涂車間其他廢液，成分含有大量漆物顆粒、懸浮物、表面活性劑、乳化油及有機(jī)溶劑等，污水成分復(fù)雜，色度變化較大，這些污染物如果不經(jīng)過妥善處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染，采用“鹽析-蒸發(fā)法”處理噴漆廢液，在比較好處理工藝條件下，出水COD大幅度降低，COD去除率為 89.3%。

3、內(nèi)管堵塞①故障情況：由于制冷系統(tǒng)內(nèi)存在雜物，雜物進(jìn)入蒸發(fā)器管道，使管道堵塞，若制冷系統(tǒng)中存在水氣，水氣會結(jié)冰，使管道堵塞；②維修方法：使用氮?dú)獯滴?，更換制冷劑，把制冷系統(tǒng)內(nèi)的雜物及水氣排除。蒸發(fā)器的防垢處理1、在蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理，制作蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期；

2、在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器，使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時(shí)，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆，無干涸點(diǎn)，設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果； 濃縮結(jié)晶可以用于從海水中提取鹽類。

控制濃縮結(jié)晶過程中的晶體大小和形狀可以通過以下幾種方法實(shí)現(xiàn)：1.控制溶液的濃度：晶體的大小和形狀與溶液中溶質(zhì)的濃度有關(guān)。增加溶液的濃度可以促使晶體生長速度加快，從而得到較大的晶體。相反，降低溶液的濃度可以得到較小的晶體。2.控制溶液的溫度：溫度對晶體生長速度有重要影響。通常，提高溶液的溫度可以加快晶體生長速度，得到較大的晶體。降低溶液的溫度則可以得到較小的晶體。3.攪拌溶液：通過攪拌溶液可以促使晶體生長均勻，避免晶體聚集形成大晶體。適當(dāng)?shù)臄嚢杷俣群蜁r(shí)間可以控制晶體的大小和形狀。4.添加晶種：在濃縮結(jié)晶過程中添加一小部分已有晶體的溶液，可以作為晶種促使晶體生長。選擇合適的晶種可以控制晶體的大小和形狀。5.控制結(jié)晶速率：通過控制結(jié)晶速率，可以影響晶體的大小和形狀。較快的結(jié)晶速率通常會得到較小的晶體，而較慢的結(jié)晶速率則會得到較大的晶體。需要注意的是，不同的物質(zhì)和條件可能會有不同的影響，因此在實(shí)際操作中需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。 濃縮結(jié)晶可以通過控制結(jié)晶條件來控制晶體的形狀和尺寸。山東低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶公司

濃縮結(jié)晶的優(yōu)點(diǎn)包括操作簡單、純度高、產(chǎn)率高等。山西機(jī)加工廢水濃縮結(jié)晶應(yīng)用

低溫蒸發(fā)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀工業(yè)廢液處理目前常用物理化學(xué)法、膜處理法、高溫蒸餾、生化處理法、低溫蒸發(fā)法等處理方法。低溫蒸發(fā)系統(tǒng)優(yōu)勢是低溫蒸發(fā)，不易產(chǎn)生水垢，工藝鏈非常短，設(shè)備操作簡單，自動(dòng)化程度高，濃縮效率更高，維護(hù)更為方便，在工業(yè)廢液達(dá)標(biāo)處理、廢液濃縮、廢液資源化、特種廢液處理等方面得到很好的應(yīng)用。2.1 廢液濃縮(1)垃圾滲濾液濃縮垃圾滲濾液是一種高濃度有機(jī)廢液，具有COD濃度高、色度高、臭味大、處理難度大等特點(diǎn)。目前采用反滲透(RO)技術(shù)處理，仍會產(chǎn)生約占廢液處理量20%～50%的高鹽、高色度、高COD、難生物降解的RO濃縮液。濃縮液的處理一般采用回爐燃燒和回灌處理方法，但效果不明顯、存在處理能耗高的問題。山西機(jī)加工廢水濃縮結(jié)晶應(yīng)用